【正文】 情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。 泵的聯(lián)鎖保護試驗： 液位低低，保護停泵； 泵液位高，泵連鎖啟動； 泵啟動后出口門聯(lián)開； 漿液池液位高于一定值，攪拌器自動啟動，漿液池液位低于一定值，攪拌器自動停止。 事故漿液池泵和攪拌器的的試運： 試運前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 手動轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。 系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。通過事故漿液泵，漿液可從事故漿液池輸送回到吸收塔。10 事故漿液系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡介事故漿液系統(tǒng)主要包括事故漿液池泵和攪拌器。 石灰石漿液給料泵首次停止順序： 停石灰石漿液給料泵，延時； 關(guān)入口門； 開排污門,延時 (時間依據(jù)管道排空情況確定)； 關(guān)出口門； 開沖洗門，延時 (時間依據(jù)沖洗情況確定)； 關(guān)排污門； 關(guān)沖洗門。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。 泵的聯(lián)鎖保護試驗： 液位低低，保護停泵； 泵互為備用聯(lián)鎖； 泵出口流量低或壓力高時，再循環(huán)電動門聯(lián)開； 泵啟動后出口門聯(lián)開； 漿液池液位高于一定值，攪拌器自動啟動，水箱液位低于一定值，攪拌器自動停止。 石灰石漿液供給泵、攪拌器的試運： 試運前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 手動轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。所配電機的型號：Y90S2；功率：揚中華能7氣化風(fēng)機2型號：SR100B；流量：4 m179。石灰石粉上料系統(tǒng)是將汽車拉來的小于325目CaCO3 石灰石粉倒入石灰石粉落粉倉，通過石灰石粉落粉倉下料口送入石灰石漿液箱，經(jīng)過石灰石漿液箱攪拌器攪拌制成石灰石漿液。 試運中應(yīng)注意的問題及解決方法： 試運時應(yīng)密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、溫度和電流； 密切關(guān)注石膏排料情況，檢查石膏落料口是否堵塞； 如果是漿液管道，泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌水保養(yǎng)； 對于長期停運后再啟動的泵，應(yīng)進行反沖洗后再啟動泵； 注意檢查系統(tǒng)的允許參數(shù)，判斷設(shè)備、管道的堵塞情況，并及時處理； 注意檢查真空泵的真空度，否則會影響皮帶機的脫水效率； 注意檢查皮帶機的跑偏情況； 所有的漿液泵在啟動前/停止后都必須打開泵軸封沖洗水手動門，對泵軸封進行沖洗，并確認軸封清潔，方可進行泵的下次再啟動運行； 在脫硫系統(tǒng)運行期間，要及時化驗吸收塔內(nèi)漿液的成分組成，特別是在石膏品質(zhì)不好，脫水系統(tǒng)不能正常出石膏時，通過對吸收塔漿液品質(zhì)的化驗就可以找到其原因所在。 真空皮帶機啟停順序： 首次啟動順序： 打開濾布沖洗水泵進口閥； 啟動濾布沖洗水泵； 打開濾布沖洗水泵出口閥； 打開皮帶機真空箱密封水閥； 打開皮帶機濾布沖洗水閥； 打開皮帶機膠帶潤滑水閥； 打開真空泵工作水進水總閥，延時30S； 啟動真空皮帶脫水機； 啟動真空泵，延時60S； 打開皮帶機石膏進料總閥。 吸收塔石膏排出泵 石膏排出泵啟/停順序： 泵首次啟動順序： 關(guān)閉泵出口閥； 打開沖洗閥，延時； 打開泵進口閥； 關(guān)閉沖洗閥； 啟動泵； 打開泵出口閥。 真空皮帶機的試運： 試運前的檢查； 電機的單獨試運； 皮帶機的試運； 皮帶機的聯(lián)鎖保護試驗： 濾布糾偏開關(guān)動作； 濾布張緊開關(guān)動作； 皮帶跑偏開關(guān)動作； 皮帶真空箱密封水流量低低，延時； 皮帶濾布沖洗水流量低低，延時。 真空泵的試運轉(zhuǎn)： 聯(lián)上驅(qū)動皮帶， 打開真空泵工作密封水閥； 啟動真空泵； 試運期間測量并記錄泵和電機的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。 真空泵的試運： 試運前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開、關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 工藝水系統(tǒng)正常； 用手盤泵的轉(zhuǎn)子，檢查是否順暢； 各測量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)準確。 攪拌器的試運： 攪拌器的電機試轉(zhuǎn)、保護試驗完畢； 漿液池注入水到合適的運行液位； 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動攪拌器； 測量攪拌器的電流； 定期檢查軸承溫度、振動。 泵的試運： 泵的電機、空負荷試運及保護試驗完畢； 水池（箱）水位足夠； 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動泵； 測量泵的電流，進、出口壓力； 定期檢查軸承溫度、振動及密封。 電機的單獨試運： 拆下聯(lián)軸器，測量電機絕緣合格； 單獨試運電機，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 試運期間測量電機的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。旋流子數(shù)量：2個，備用：1個北京華德創(chuàng)業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司2真空皮帶脫水機1皮帶機型號：DU0410；設(shè)計出力3t/h，有效過濾面積：4 m2；儀用氣量： m3/min；浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?水環(huán)真空泵1水環(huán)式離心泵Q=950m3/hr，入口絕對壓力=40kPa浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰九涮?濾布沖洗水泵2流量Q=8m3/h，揚程H=50m浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司5濾布沖洗水箱1直徑：1m，浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司6吸收塔石膏排出泵2離心式Q=22m3/h,H=40m機械密封襄樊五二五泵業(yè)公司 調(diào)試方法及步驟： 閥門傳動試驗： 閥門遠控/就地傳動開、關(guān)正確，位置反饋準確； 閥門聯(lián)鎖正確。/ h；溢流： m179。 系統(tǒng)主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號廠家1石膏旋流器1型號：D210/2進料：22 m179。真空皮帶脫水機的負荷通過測量濾餅的厚度進行自動調(diào)節(jié)。從真空皮帶脫水機濾出的回流水流至回流水地坑。二級脫水系統(tǒng)包括真空皮帶過濾機，真空系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)，一臺真空皮帶過濾機出力滿足一臺機組的正常運行，石膏被脫水后含水量降到10%以下，并對石膏濾餅使用工藝水進行沖洗以去除氯化物，從而保證石膏的品質(zhì)。當(dāng)反應(yīng)池里的固體物濃度升高到高位時，吸收塔排放泵就向石膏旋流器排料。石膏水力旋流器的底流自流進入真空脫水皮帶機二級脫水系統(tǒng)。進入水力旋流器的石膏懸浮切向流動產(chǎn)生離心運動，細小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流，大部分溢流返回吸收塔，一部分形成廢水排放。吸收塔底部的石膏漿液通過吸收塔排出泵，分別泵入相應(yīng)的石膏水力旋流器。由于吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生，為保持漿液密度在設(shè)計的運行范圍內(nèi)，需將石膏漿液（20％固體含量）從吸收塔中抽出。8 石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡介石膏脫水系統(tǒng)分為兩個子系統(tǒng)，即一級脫水系統(tǒng)和二級脫水系統(tǒng)。 吸收塔系統(tǒng)啟停順序： 首次啟動順序： 啟動氧化風(fēng)機； 啟動吸收塔漿液循環(huán)泵； 啟動除霧器沖洗系統(tǒng)。 首次停止順序： 停止吸收塔漿液循環(huán)泵。 首次停止順序： 關(guān)閉氧化空氣噴水門，延時（根據(jù)實際情況來確定）； 打開氧化風(fēng)機排空門； 停氧化風(fēng)機； 關(guān)閉氧化風(fēng)機出口閥門； 關(guān)閉氧化風(fēng)機排空門。 風(fēng)機的聯(lián)鎖保護試驗，檢查以下聯(lián)鎖保護內(nèi)容： 風(fēng)機、電機軸承溫度高，跳風(fēng)機； 電機繞組溫度高，跳風(fēng)機； 出口壓力高，跳風(fēng)機； 出口溫度高，跳風(fēng)機。 風(fēng)機的試運： 聯(lián)接聯(lián)軸器，啟動風(fēng)機； 定期檢查軸承溫度、電流、振動及出口壓力等參數(shù)。 氧化風(fēng)機的調(diào)試和試運： 調(diào)試前的檢查： 風(fēng)機及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢； 風(fēng)機基礎(chǔ)牢固，所有螺栓均已擰緊； 減溫水系統(tǒng)具備正常工作條件； 風(fēng)機潤滑油油位和冷卻水系統(tǒng)正常； 風(fēng)機的各個測量點校驗準確； 風(fēng)機出口管道的安全門動作正常、可靠。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。 吸收塔攪拌器的試運： 試運前的檢查： 攪拌器及其充洗水系統(tǒng)安裝完畢； 潤滑油正常； 手動轉(zhuǎn)攪拌器，檢查是否順暢； 吸收塔內(nèi)水位要高于攪拌器的機械密封。 噴淋層、除霧器及其沖洗水系統(tǒng)的冷態(tài)試驗： 啟動工藝水泵，調(diào)節(jié)并記錄除霧器沖洗水入口壓力； 啟動漿液循環(huán)泵，檢查所有噴嘴，確認方向正確、噴水是否足夠、均勻； 檢查除霧器沖洗水系統(tǒng)各閥門的開關(guān)及沖洗時間和沖洗間隔時間是否符合要求。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。 泵的聯(lián)鎖保護試驗：在拆下聯(lián)軸器（或電機10KV開關(guān)在試驗位置）的情況下，進行以下試驗： 當(dāng)吸收塔液位低，保護停泵； 泵、電機軸承或電機線圈溫度高，保護停泵； 泵運行時入口門關(guān)閉，保護停泵。 吸收塔漿液循環(huán)泵的試運： 試運前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開、關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 手動轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。/h,h=60kPa，轉(zhuǎn)速：1150min,軸功率：.百事德機械（江蘇）有限公司6氧化風(fēng)機電機2YP2225S4，電機功率: 37kW 380V， 1475r/min，IP54皖南電機股份有限公司7噴淋層4空心錐形噴嘴Q=，4層浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?吸收塔除霧器1二級除霧器共設(shè)有3層沖洗噴淋層，初級除霧器設(shè)置上下2層沖洗噴淋層，二級除霧器設(shè)置下沖洗噴淋層。 系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。為了降低氧化空氣的溫度（離開風(fēng)機的溫度高達80℃），需將水噴入到氧化空氣管中，使氧化空氣冷卻增濕，防止氧化空氣層中結(jié)垢及降低氧化風(fēng)溫度。氧化空氣由2臺氧化風(fēng)機（1用1備）提供。除霧器的沖洗使用的是工藝水，沖洗有兩個目的，一方面是防止除霧器結(jié)垢，另一方面是補充因煙氣飽和而帶走的水份, 以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。煙氣出口含霧滴 75mg/Nm3。吸收塔循環(huán)泵將漿液輸送到噴嘴，通過噴嘴