橋梁圓端形實體橋墩鋼模板施工方案-文庫吧資料
2025-05-01 12:05本頁面
【正文】 鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。（5）施工時，班組作業(yè)人員必須分工明確，統(tǒng)一指揮，設(shè)專職操作人員和安全質(zhì)量旁站監(jiān)督員。（3）架工班組接受任務(wù)后，在施工前，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇及不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員不得安排從事架子工作業(yè)。（14）腳手架拆除順序一般先上后下，先搭后拆，步拆除，不得采用踏步式拆除，更不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間，后拆兩邊。（12）腳手架在搭設(shè)過程中要進(jìn)行中間驗收，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)。使用的安全網(wǎng)必須有合格證。（9）外搭設(shè)腳手架應(yīng)在平面上沿橋墩外側(cè)連通。接頭搭接長度不得大于1000mm，并用兩個轉(zhuǎn)向扣件扣牢。（7）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，在腳手架外側(cè)每隔9m水平間距自下而上按序連續(xù)設(shè)置剪刀撐與水平方向互成45176。（5）腳手架內(nèi)排離墩帽的距離不得大于200mm。（3）本工程腳手架采用Φ48鋼管扣件式腳手架，施工荷載不得大于200K/m2，腳手架的步距為500mm，排距為1500mm，柱距為1800mm。腳手架施工方法及工藝要求（1）外架搭設(shè)時鋼管須挑選使用，有破損或彎曲的不用。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型構(gòu)件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。(20) 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。(18) 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。(17) 高空平臺應(yīng)滿鋪木板，四周有欄桿和踢腳板。 (15) 操作臺上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。為宜。(14) 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。（12）進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。（10）腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。（6）高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，都要采取高空安全防護(hù)措施。（2）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在熟悉規(guī)程后，才能登高作業(yè)。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在視線好的位置，方便指揮。支模前刷脫模劑。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。七、模板拆除混凝土澆筑完畢后，模板拆除時，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，本墩臺為非承重模板，才能拆模。其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號整理、堆放。 ③模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；④澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、拉桿是否松動；⑤模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)；（8）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（7）模板的變形控制 ①模板支設(shè)前，利用混凝土墊塊或塑料墊塊來控制保護(hù)層厚度。（5）模板垂直度控制①對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（1）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。模板泄水孔上有拉桿預(yù)留洞時，應(yīng)安裝PVC管內(nèi)串模板拉桿，拉桿緊固時兩端應(yīng)分別用雙螺栓進(jìn)行緊固，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。（3）墩身上下節(jié)模板，采用φ22螺栓連接。按模板編號逐塊起吊拼接。模板組拼（1）模板組拼采用吊車安裝，吊點布置要合理，為防止碰撞引起變形，吊裝快到位時，下落速度要慢。為防止墩身模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墩身模板安裝前，在承臺上采用同標(biāo)號砂漿找平，以使模板與承臺密貼。（2）墩身模板安裝之前，應(yīng)將承臺頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。各項指標(biāo)檢測合格后再行轉(zhuǎn)入各個工點進(jìn)行使用。進(jìn)場模板均先行堆放在三工區(qū)攪拌站，按廠家提供的節(jié)數(shù)編號進(jìn)行試拼。（5）模板接縫處的面板應(yīng)采用切邊機(jī)加工處理，確保接縫平整，不漏漿。（3）模板整體骨必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證每套模板周轉(zhuǎn)20次以上。其檢測指標(biāo)為：（1）模板面板平整度：采用2m靠尺檢查不大于5mm。各項指標(biāo)檢測合格后方可允許出廠運(yùn)往工地。圖1 雙曲線橋墩尺寸圖圖2
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