【正文】 填補齊平，待膩子干后，用砂紙磨平。 涂料工程(1) 施工工藝流程：基層處理→施涂封底涂料→涂料面層修整→滾涂面層涂料。② 拆除腳手時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。④ 抹面層砂漿：先用水濕潤墻面、抹面層時先薄薄地刮層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用鋁合金杠橫豎刮平，木抹子搓毛。② 吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。墻面澆水應用細管子自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前一天進行。砼墻面、柱、梁面普刷水泥素漿一道（內摻10%107膠水），素漿應拉毛。電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部位釘上鋼絲網，接線盒口用紙堵嚴。內隔墻與梁、板底交接處應用斜砌磚砌嚴。腳手眼應堵實，外露鋼筋或鉛絲應剔除凈。對蜂窩、麻面露筋部位應剔到實處?？蜻吪c墻的空隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。④ 防水層滲漏：細部位置應認真操作，鋪貼附加層時，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。② 倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。 ⑷ 質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。 質量保證措施 ⑴ 施工前，應嚴格按照國家現行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。（4）、灌縫 水泥方磚鋪砌后2天內，應根據設計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走。方磚縫隙不宜大于6mm。 拉水平線，根據屋面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚，以此作為標準進行碼砌。按每兩個平方一個，在防水層上做灰餅。 基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、通風帽等）的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。1:、壓實后應注意澆水養(yǎng)護。 （4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24小時應注意澆水養(yǎng)護。 （2）貼點標高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2％），一般按1～2m貼標高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，按流水方向以間距1～2m沖筋。 管根固定 穿屋面結構的管道(包括通風道)均已安裝完畢，在保溫層施工前，管根應用細石混凝土塞堵密實。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿，再澆筑混凝土。 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。③ 混凝土接茬部位要充分剔鑿，且并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。 ③ 砼初凝后終凝前進行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹(6) 施工縫結合不好的預控措施 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點： ① 澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結構時，如間歇時間超過有關規(guī)定，則按施工縫處理。澆筑前將基層和模板澆水濕潤，澆筑后及時的認真的養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜。(4) 混凝土養(yǎng)護剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應在12小時內進行養(yǎng)護，根據氣溫，整個結構工程在冬季，樓面板宜采用覆蓋麻袋進行保溫養(yǎng)護。⑦ 水平結構的混凝土表面澆注后，根據結構標高進行整平，并用鐵滾筒壓兩遍后用緊光機進行表面抹平，以防止產生收縮裂縫。⑥ 對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應預先制訂技術措施，確保順利布料和振搗密實。④、混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500㎜，當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500㎜時，可按1∶6～1∶10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500㎜以上。梁和板宜同時澆筑，較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類似的結構，可單獨澆筑。③、除施工組織設計、施工方案另有規(guī)定外，柱結構宜與梁柱等水平結構分開澆筑。做好施工前的技術交底工作、明確施工順序和施工質量。(6) 不到位鋼筋處理砼樓面澆筑完畢，要盡快彈線，然后根據彈線檢查鋼筋位置，對所有不到位的鋼筋按1∶6調整到正確位置，才允許鋼筋綁扎，要求所有受力鋼筋與箍筋或水平筋貼牢，柱子角部主筋更要在角部貼緊。② 要配定距框，定距框是根據保護層厚度做框，卡在模板上，使立筋全部貼在定距框上來確保鋼筋保護層正確無誤。(4）鋼筋保護層① 塑料墊塊的購買要按保護層厚度分別購買。(3）鋼筋定位措施主要依靠鋼筋定距框來保證所有得墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。(2) 鋼筋綁扎到位要求所有得鋼筋必須綁扎到位。砼澆筑完畢，拆模后把砂漿層鏟掉即可，不用再修補剔鑿砼根部了。砂漿內側要用靠尺對照模板線抹直。(9) 防脹模措施模板和各連接點要保證有足夠的剛度和強度，經得起混凝土澆筑下料、振搗得沖擊荷載和側壓力，柱、墻、梁背楞木方和鋼管配合使用。(7) 柱、墻模板定位措施在組裝柱、墻模板前，按照樓地面彈出的柱、墻邊框線，距地面150mm在立筋上焊接Φ12鋼筋作定位筋。(5) 框架柱模板框架柱模板要求四角密實方正，設計時利用模板和背楞木方的反復包邊貼縫，形成重合企口，當柱截面大于600600時，應加對拉螺栓。(4) 模板清掃口的留置應留置清掃口的位置主要有柱根、柱頂和梁端等。(2) 支撐要牢固、穩(wěn)定、不變形、不跑位、不漲模。(2) 墻體砌體必須做到上下錯縫、砂漿密實、縫磚平直。 砌筑工程 工藝流程施工準備→墻體放線→制備砂漿→砌筑紅磚→大孔空心磚排列→鋪砂漿→砌筑大孔空心磚→校正→豎縫灌砂漿→勒縫 材料方面砌體紅磚要選擇質量好的廠家的產品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。(7) 現場進度應隨時保持在有效控制范圍內，若前一節(jié)點發(fā)生延后現象，應及時在后一節(jié)點采取補救措施，各節(jié)點應保證總控制點的完成。(5) 現場各類機械設備及水、電供應，應隨時保持良好狀態(tài)及正常供應，若發(fā)生特殊情況應及時采取檢修和應急措施。(3) 材料物資供應部門，應按照施工組織設計的要求，根據進度計劃的安排，做好各項施工材料、架設工具的備置工作，特別注意落實特殊材料的購置準備。 施工段的劃分為了確保各道工序按計劃保質保量完成，要求各級管理人員和施工班組在作業(yè)前做好以下各項工作：(1) 在結構施工過程中，我們將加強各分項工程的穿插力度，以節(jié)約施工過程中的等待時間。③ 做好施工前的技術交底、明確施工順序和施工質量。(2) 施工準備工作① 清理模板中的遺留雜物和對模板提前進行澆水。⑤ 檢查水、電、暖等設備管道的位置、數量是否準確無誤。③ 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應嵌嚴。 主體混凝土工程施工工藝流程架設施工臨時跑道→清理、澆水濕潤基層→現澆混凝土運輸→澆灌樓層、屋面結構混凝土→混凝土養(yǎng)護 澆灌前的檢查工作和施工準備工作(1) 澆灌前的檢查工作① 檢查模板的標高、位置、構件的截面的尺寸是否滿足設計要求。第三章 編制單位工程施工方案及施工方法本工程為方便制定施工組織設計，將本施工工程分為基礎工程、主體工程、屋面工程和裝飾工程四個施工階段。(12) 負責部屬人員的思想、業(yè)務等方面的崗前\在崗培訓和教育，并組織考核。 (10) 進行采購收據的規(guī)范指導和審批工作，根據資金運作情況，材料堆放程度，合理進行預先采購。 (8) 監(jiān)控項目物流的狀況，控制不合理的物資采購和消費。 (6) 每月初將上月的全部采購任務完成及未完成情況逐項列出報表，呈總經理及財務負人，以便于上級領導掌握全公司的采購項目。 (5) 審核年度各部呈報的采購計劃，統(tǒng)籌策劃和確定采購內容。 (3) 調查、分析、評估目標市場和各部門物資需求及消耗情況，熟悉供應渠道和市場變化情況，確定需要和采購時機。 采購負責人(1) 負責公司采購工作及部門工作，規(guī)避由于市場不穩(wěn)定所帶來的風險。(9) 負責編寫和上報項目經理部的財務報告和有關數據資料，按月向工程總承包部報送會計報表及財務分析。(7) 扶植項目經理部固定資產、低值易耗品、臨時設施、未完施工等各項資產輔助帳的建立，詳細、準確、及時地記載其發(fā)生、增減、存放、使用等情況。(5) 切實擔負起對工程材料的收、發(fā)、存控制，每月月末與倉庫和對材料明帳細，并檢查監(jiān)督倉庫領材料情況是否受工程預算控制，及時上報各分項工程用料節(jié)超情況。(4) 會同項目經理部經理組織工程款回收工作，擬定資金使用方案，監(jiān)督資金使用，并負責監(jiān)督檢查合同付款情況，做到不超付、不錯付。參與項目經理勞務分包合同、專業(yè)分包合同、材料采購合同等經濟合同的研究和審核