【正文】 ，應(yīng)有專人負責(zé)進行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責(zé)處理，并在澆筑過程進行監(jiān)視。 混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質(zhì)量，是確保混凝土工程內(nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”?，F(xiàn)場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。 混凝土泵送運輸混凝土使用泵送運輸，嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行。后臺混凝土攪拌站嚴格按配合比要求配制混凝土，認真履行職責(zé)。 混凝土技術(shù)保證措施167。池/墻體鋼筋在綁扎時，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。墻體鋼筋：墻體的底板插筋，要依墻體控制線安裝，并要臨時固定于底板上筋上，澆筑混凝土?xí)r采用水平定距框固定其位置和間距，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。 防止鋼筋位移措施：底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45 倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限制。受力鋼筋的接頭要相互錯開， 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。167。 鋼筋技術(shù)保證措施167。本工程吊模均采用“H”形固定支架如圖58，它具有加固、支承控制模板底標(biāo)高，又能對池（墻）兩側(cè)模板限位的三重作用。有水池池壁的模板均使用如圖58 示的螺栓，它是一種可重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保證渦流沉砂池與細格柵間橡膠止水帶的安裝位置準確，保護橡膠止水帶采取以下措施（如圖57 示）⑴沿止水帶安裝ф12 固定支架，并用鋼線沿止水帶外緣綁扎。預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。竹膠模板選用加厚12mm 竹膠模板，剛度較好。全鋼大模板選用6mm 厚鋼板加工制作，便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接縫嚴密，不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。全鋼大模板和組合鋼模板的設(shè)計、加工、運輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點，嚴要求，嚴把質(zhì)量關(guān)；模板的設(shè)計、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準。在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的二沉池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm 厚花紋鋼板；污泥泵房樓板使用竹膠模板，二沉池中心筒使用定型木制筒模，樓梯使用定型全鋼模板，地下室墻體使用新制60 系列組合鋼模板。167。 技術(shù)保證措施我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。167。因此，在工程施工過程中，嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序，建立各級崗位責(zé)任制，對工程進行全方位的質(zhì)量管理。167。 質(zhì)量保證措施167。質(zhì)量保證體系如圖51 所示。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量，強化質(zhì)量意識。167。167。工程質(zhì)量目標(biāo)：單位工程省級優(yōu)良。5 質(zhì)量保證措施167。 污泥泵房外墻裝飾施工順序如圖416 所示。 層面工程施工順序如圖415 所示。 裝飾工程施工方法167。防水層的養(yǎng)護方法同水池混凝土的養(yǎng)護方法。施工順序如圖414 所示。167。（２） 砂：~3 ㎜粗砂，含泥量小于2%。167。167。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。充水水位上長速度不超過2m/h，想鄰的兩次充水間隔時間不小于24h。 水池充水：本工程所有水池試水分四次進行，第一次充水到池底第一水平施工縫以上100 ㎜。（３） 外圍土方回填前。 當(dāng)具備以下條件時可進行充水試驗：（１） 當(dāng)水池混凝土強度達到設(shè)計強度。167。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。 混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護。選用1 臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12 m 計算， m 計算，每段混凝土澆筑的最大寬度：303/(122)≤ m； 時，不會出現(xiàn)施工冷縫。因二沉池底板每一施工段澆筑量400m3，采用混凝土輸送泵分段澆筑，澆筑路線如圖413 所示；混凝土產(chǎn)量30 m3/h，需澆筑約14h。167。167。167。如圖410 所示。樓層板模板：樓層板支模采用12 ㎜竹膠板支模；模板次肋采用50100 木楞，間距300~450 ㎜，主肋采用100120 木楞，布置間距900㎜，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖49所示，模板均為30mm 厚木模板外加5070300 木龍骨對拉螺栓布置M12600。167。模板下安裝“H”形托架，以保證模板底標(biāo)高準確。 厚黑薄鋼板。池外挑檐板用木模板另行配制。全鋼大模板板面為6mm 厚鋼板，邊框、次梁用8mm[鋼制作，主梁—加固用主桁架用∟455 角鋼。配模板按每個池的1/4用量配制模板，因使用大模板，池壁上的39 根挑梁不能與池墻同時支模澆筑，為此需在大模板上預(yù)留挑梁安裝口，用于預(yù)埋挑梁鋼筋。 模板工程模板體系分為以下三種類型167。鋼筋綁扎完成后，于柱、墻、梁鋼筋上安裝與保護層厚度相對應(yīng)的塑料限位卡，限位卡縱橫向900mm，經(jīng)小組自檢、交接檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進入下一施工段。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。 鋼筋連接在鋼筋加工廠，鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋連接采用閃光對焊接長，鋼筋直徑Φ16 時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法接長配料。 鋼筋工程本工程鋼筋用量比較大，絕大多數(shù)為異形鋼筋，需通過放大1：1 樣確定實物形狀，因此所有鋼筋均現(xiàn)場集中加工，運抵施工作業(yè)面綁扎。由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在67月份，為提供一個良好的施工環(huán)境，所有基坑邊坡采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護坡，鋼筋φ6300，噴射混凝土30mm 厚?；舆吰驴刂撇捎?： 放坡，以機械開挖為主，人工清理基槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設(shè)計深度， m, 土方由人工開挖。二沉池、配水集泥井和污泥泵房基坑排水管井布置圖（略）167。 基坑降水二沉池、集泥井和污泥泵房基坑降水，采用管井降水方法，管井深度根據(jù)實際地下水位和預(yù)埋管基底標(biāo)高確定，二沉池、集泥井由于降水面積較小，井深以低于預(yù)埋管基底設(shè)計標(biāo)高1~ 為宜。 基礎(chǔ)工程施工順序167。167。 高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從177。 軸線網(wǎng)豎向投測每層軸線基準控制網(wǎng)上設(shè)四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。 放線程序167。 建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點引至施工現(xiàn)場，設(shè)立三個高程控制點，每次引測閉合差在允許范圍內(nèi)。平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測定建筑物軸線位置。167。167。167。167。（3）鋼筋套筒冷擠壓連接施工工藝。對本工程所有特殊工種進行一次全面培訓(xùn)考核；對本工程涉及的如下新材料，新工藝進行培訓(xùn)：（1）防水混凝土施工工藝。 由項目技術(shù)負責(zé)人組織編制本工程施工組織設(shè)計，總公司審批；根據(jù)ISO90021994 貫標(biāo)程序標(biāo)準的要求編制本工程《質(zhì)量計劃》。 開工前組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖及相關(guān)文件，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織一次圖紙交底。 施工準備167?；炷翑嚢枵驹O(shè)一個三級沉淀池，污水經(jīng)沉淀處理后再利用，或排入市政管網(wǎng)。生活區(qū)設(shè)Φ32 的給水支管可滿足職工生活用水要求。 給水系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計：施工用水水源由建設(shè)單位提供至施工現(xiàn)場Φ150 市政給水管，可滿足施工生產(chǎn)、消防和職工生活用水要求。（６） 主干管供水管徑計算:施工用水經(jīng)濟流速ν= m/：D=((4Q/( π ν1000))1/2={[(π1000)]/2= m，取D=150 ㎜。（４） 消防用水量：本工程施工現(xiàn)場和生活區(qū)遠小于250000 m2，的規(guī)定，故消防用水q5=10(L/s)。q3=27040(183600)=(L/s)。（２） 施工現(xiàn)場生活用水量：生活用水量q3=p1N3K4/(t83600)上式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)p1=270 人；生活用水量定額N3=40 L/（人d）；用水不均衡系數(shù)K4=。q1=2202100/(83600) =(L/s)。 施工用水量的計算如下：（１） 施工用水量按最大澆筑混凝土用量計算：施工用水量q1=k1 ∑Q1N1K2/(83600)式中未預(yù)計施工用水系數(shù)k1=。167。室內(nèi)外照明用電量按40kW 計算。 施工總用電量計算由于本工程在基礎(chǔ)階段用電量最大，施工電源的配置應(yīng)以滿足此階段用電量為標(biāo)準進行計算。 主要材料及構(gòu)配件需用量計劃167。 渦流沉砂池和細格柵間各階段勞動力需用量計劃表（略）167。 污泥泵房勞動力需用量計劃表（略）167。 資源配置167。本工程按2001 年4 月1 日開工，2001 年9 月27 日竣工，施工總工期180d。167。167。室外回填土前，地坪以下管線在基礎(chǔ)施工階段同時安裝、預(yù)埋，避免施工場區(qū)的重復(fù)開挖，占用施工場區(qū)。為便于鋼筋的1：1 放樣，鋼筋加工場區(qū)安排鋼筋放樣場——長寬=3020 m；鋼筋放樣場地面澆100mm 厚C10 混凝土，表面抹平壓光。 現(xiàn)場臨時道路規(guī)劃由于本工程現(xiàn)場狹窄，在基礎(chǔ)、主體施工期間，為便于大型車進出場，混凝土攪拌站砂石料場區(qū)、鋼筋加工廠區(qū)和現(xiàn)場主路采用硬化地面。在攪拌站外側(cè)設(shè)計一套污水處理系統(tǒng)三級沉淀池，經(jīng)處理的水可再利用。167?；炷翑嚢枵镜淖畹团渲冒搭A(yù)設(shè)混凝土需用量計算，現(xiàn)場儲備220 m3 混凝土材料用量，每立方混凝土水泥用量按370kg 計算，需水泥82t，實際水泥儲存量為100t，砂子為200t，碎石300t，粉煤灰25t 足以滿足拌制混凝土需要。167。 現(xiàn)場臨建安排本工程現(xiàn)場臨建設(shè)辦公室，庫房