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正文內(nèi)容

年產(chǎn)20萬噸石灰石自備廠可行性研究報告-文庫吧資料

2025-05-01 01:12本頁面
  

【正文】 1994]97號)__電氣設備安全設計導則(GB4064)__安全標志(GB2894-96)__安全標志使用導則(GB16176-96)主要危害因素有如下一些內(nèi)容:(1)生產(chǎn)過程中有灰塵產(chǎn)生,主要來源于石灰石破碎輸送、罐裝中產(chǎn)生的揚塵等;(2)屬于危險B類危險場所的點火油罐、油泵房區(qū)域;(3)產(chǎn)生振動和噪聲的部位有沖旋式粉碎機、旋風分離器、直線振動篩、離心通風機、細粉輸送倉泵、空壓機等;(4)對上述的危害及危險因數(shù),設計中均已考慮了采取不同的相應措施進行防護和防治。室內(nèi)消火栓設有直接啟動消防水泵的按鈕,室內(nèi)消火栓間距為25m,室外消火栓間距為120m.。本工程在制粉間設置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。根據(jù)火災危險級別及危險介質(zhì),設計選用MPT65型推車式泡沫滅火災器1臺。(4)建筑構(gòu)造建(構(gòu))筑物火災危險性分類及其耐火等級見下表。2) 建筑結(jié)構(gòu)(1) 建構(gòu)筑物的火危險性、耐炎等級根據(jù)現(xiàn)行國標《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,本項目建構(gòu)筑物的火危險性最高為丙類,最低為戊類,耐火等級為二級、三級?!  …h(huán)保投資概算表      單位:萬元序號項目內(nèi)容費用1布袋除塵器設備152各種污水處理系統(tǒng)143噪聲治理費用34綠化費用5環(huán)保投資合計6環(huán)保投資占工程總投資百分比(%)本工程無灰渣排放量,噪聲容易治理,在采取相應措施后,其污染物排放、噪聲可控制在環(huán)保允許范圍內(nèi),并有條件建成清潔工廠。監(jiān)測點包括如下內(nèi)容:1) 生活污水排放口;2) 含油污水排放口;3) 廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境噪聲。主要職責如下:貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)和標準;組織制定和修改本單位的環(huán)保管理規(guī)章制度,并監(jiān)督執(zhí)行;組織本單位的環(huán)境監(jiān)測;檢查本單位環(huán)保設施的運行。生產(chǎn)區(qū)需栽植耐塵滯灰的樹種,部分地帶設集中綠地,以達到綠化、美化的效果,使廠區(qū)形成點、線、面相結(jié)合的綠化空間系統(tǒng),有一個清新、優(yōu)雅的綠化環(huán)境,綠地率在20%左右。2)、鍋爐排污水,排污量很小,不會造成熱污染。1) 排水量用排水體制本工程生產(chǎn)、生活排水量如下:104m3103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。通過上述措施,使本工程噪聲值達到GB12348-90“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準”以及滿足GB3096-93“城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準”中的要求。集中電控室墻、門均采用隔聲材料,觀察窗采用雙層鋼窗,室內(nèi)噪聲在65dB(A)以下。2)、噪聲石灰石制粉裝置中振動磨機等機械設備,全廠輔助系統(tǒng)如:空氣壓縮站、泵、風機等動力機械產(chǎn)生的噪聲,各類介質(zhì)在管道內(nèi)流動和排氣等產(chǎn)生的噪聲,形成對周圍環(huán)境的影響。由統(tǒng)計結(jié)果可知,擬建項目所在地區(qū)各生活區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量尚可,主要的超標項目為,但是,超標幅度不大。石灰石自備廠地處,為溫帶大陸性季風氣候,夏季炎熱多雨, 根據(jù)XX電廠環(huán)境監(jiān)測站 年報,常規(guī)大氣監(jiān)測點的數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表。根據(jù)業(yè)主意見,20萬噸石灰石自備廠擬選址在靠近采石場位置,場地為自有土地,地處某鎮(zhèn),距市中心15km。本項目屬于XX電廠配套項目。環(huán)境保護1)     有限公司設計委托函;2) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996);3) 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);4) 《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-88);5) 《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87);6) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90);7) 業(yè)主提供的其他有關(guān)資料;8) 廠址地理及氣象條件。6)、綜合樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。5)、綜合水泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆梁板。3)、輸送廊輸送廊采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎?;A采用鋼筋混凝土獨立基礎。1)、石灰石棚石灰石棚采用二跨鋼結(jié)構(gòu)房屋,與加料間一跨組成三跨鋼結(jié)構(gòu)房屋,石灰石棚二跨跨度均為18m,加料間跨度為12m,基本柱距為6m。擬建場地位于,由于本頂目工和地質(zhì)勘察尚未進行,可研報告參照各土層分布描述如下:雜填土:;    粗砂:;    1層粉質(zhì)粘土:;    2層粉質(zhì)粘土:    3層粉質(zhì)粘土:    層中砂:    強風化花崗巖:    層中-微風化花崗巖:     從土層分布可知,本項目暫按天然地基考慮,選擇    層作為持力層。內(nèi)外墻面粉刷用涂料。3)、綜合樓及其它輔助用房框架結(jié)構(gòu)部分:外墻為250厚陶粒混凝土砌塊,內(nèi)墻為200厚陶?;炷疗鰤K,混全結(jié)構(gòu)部分:外墻為370厚機制紅磚,內(nèi)墻為240厚機制紅磚,塑鋼窗,鋁合金門。在生產(chǎn)過程中火災危險性:為戊類。制粉間 長36m寬16m,二層,維護結(jié)構(gòu)及屋面采用彩鋼夾心板,塑鋼窗,彩鋼夾心板門。建筑物耐火等級為三級。屋面防水為自防水。1) 石灰石棚石灰石棚二跨跨度均為24m,加料間跨度為12m,基本柱距為6m。系統(tǒng)同程式布置。綜合樓(食堂、單身宿舍、浴室)、辦公及輔助樓、水泵房、門衛(wèi)、地磅房及其它建筑裝設采暖系統(tǒng),熱媒為110℃700℃熱水,由廠區(qū)鍋爐房供應。1) GB500192003《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》2) GBZ 12002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》參照氣象資料:大氣壓力       冬季      hPa   夏季       hPa室外計算干球溫度   冬季 采暖     ℃通風     ℃          夏季 通風     ℃          空氣調(diào)節(jié)     ℃          空調(diào)日平均     ℃室外風速      冬季平均      m/s夏季平均      m/s室外計算相對濕度  最冷月平均      %          最熱月平均      %風向        夏季 NNW     %          冬季 S       %最大凍土深度              cm暖通專業(yè)石灰石自備廠區(qū)內(nèi)的采暖、空調(diào)工程設計。生產(chǎn)線主要有電動機、料位開關(guān)和壓力等的監(jiān)控。石灰石從料棚取料開始,經(jīng)輸送、制粉、分離,最后石灰石粉送進石灰石儲倉的整個流程,完全自動控制,不需人工干預。本項目控制水平為儀電集中控制,在廠房內(nèi)設儀電集中就地控制室,控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)。在制粉間內(nèi)高檢修電源箱,電源引自低壓配電室。照按國家規(guī)范要求確定。在廠區(qū)內(nèi)設以水平接地為主,輔以垂直接地體接地網(wǎng),接地電阻不大于4Ω。電纜用防火涂料、包帶作阻止延燃處理;在電纜進出口或豎井、墻洞及屏盤、柜底部開孔處,用防火堵料處理。在廠房內(nèi)以在電纜橋架敷設為主,局部穿鋼管敷設。石灰石自備廠內(nèi)電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣帶屏蔽控制電纜,部分根據(jù)需要采用計算機電纜。4臺容量較大空壓機(單臺容量為250kW,3用1備),采用軟啟動器方式啟動,以降低起動電流和啟動時的電壓降對其他用電設備帶來的影響;5臺容量為220kW的振動磨機,根據(jù)工藝需要和節(jié)能的考慮,采用變頻器調(diào)速。部分設備在現(xiàn)場就地控制。根據(jù)電網(wǎng)對功率因數(shù)的要求,在400V側(cè)采用電容器柜自動跟蹤補償,電容器容量為500KVA。在廠內(nèi)設環(huán)網(wǎng)柜,變壓器保護采用負荷開關(guān)加熔斷器方式。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng);廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。主要設備的選型如下:a) 氣壓罐自動供水設備:型號:SPGL1-0624流量:Q=- m3/h揚程:H=3330m功率:N=b)二氧化氯發(fā)生器: 型號:H908-50 有效產(chǎn)氯量:50g/h 功率:N= 根據(jù)以上工業(yè)、,考慮到以后發(fā)展,廠區(qū)最大用水量按27 m3/h。應業(yè)主要求并考慮到今后發(fā)展,遠期工業(yè)用水量按25 m3/h考慮,故綜合水泵房內(nèi)預留1臺工業(yè)水泵的位置。經(jīng)平衡計算后,本工程實際所需的工業(yè)水量為10 m3/h,該水量由綜合水泵房內(nèi)的工業(yè)水泵供給。各系統(tǒng)水泵均置于綜合水泵房內(nèi)。廠區(qū)附近有地表水源, 廠內(nèi)建綜合水泵房和清水池各1座。廠區(qū)動力管道包括包括熱水供回水管道、壓縮空氣管道、燃油供回油管道、管道采用埋地敷設。為此,主要設備選擇如下: 螺桿式空壓機   Q=45 Nm3/min    4臺(3用1備)P=(G)高效除油器   
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