【正文】 業(yè)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)”，見下表：每個(gè)工作日接觸噪聲時(shí)間（小時(shí)） 允許噪聲（分貝A）8 854 882 911 94最高不超過115 分貝 新建1 萬噸/年特種炭黑裝置污染物排放情況 廢氣污染源和污染物本裝置生產(chǎn)的廢氣主要來源于主袋濾器排出的炭黑尾氣13330NM3/h，其中20％引至濕法造粒尾氣燃燒爐2666NM3/h，供炭黑干燥使用，80％輸送到焦?fàn)t作燃料10664NM3/h。 噪聲情況廠界噪聲情況[dB(A)]標(biāo) 準(zhǔn)GB3096－93 中二類標(biāo)準(zhǔn)東 南 西 北晝間 60 dB(A) 夜間 50 dB(A) 報(bào)告采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)廠區(qū)地理、氣候、生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和大氣污染程度，本設(shè)計(jì)采用國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)如下：濃度限值污染物名稱 取值時(shí)間二級標(biāo)準(zhǔn)濃度單位二氧化硫SO2年平均日平均1 小時(shí)平均總懸浮顆粒物TSP年平均日平均可吸入顆粒物PM10年平均日平均氮氧化物NOX年平均日平均1 小時(shí)平均二氧化氮NO2年平均日平均1 小時(shí)平均一氧化碳CO日平均1 小時(shí)平均毫克/立方米（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)） 環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域的劃分，本設(shè)計(jì)采用《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096－93中二類標(biāo)準(zhǔn)。第九章 環(huán)境保護(hù) 建設(shè)地點(diǎn)水質(zhì)污染現(xiàn)狀該廠廢水來源于設(shè)備沖洗水、生活污水、過剩的循環(huán)冷卻水、油罐區(qū)的含油污水，經(jīng)污水處理站處理后外排。E．本裝置設(shè)置完善的炭黑精制設(shè)備和廢（次）品炭黑回收加工系統(tǒng)，從而提高產(chǎn)品合格率，杜絕了廢（次）品。D．本裝置采用集散型微機(jī)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)重要工藝參數(shù)，確保了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。對炭黑尾氣的回收利用，20%作干燥機(jī)熱源，其余80%尾氣經(jīng)水洗塔凈化后，除去32%－35%的水分，送入焦?fàn)t做為燃料，每小時(shí)可供干基尾氣11000NM3，相當(dāng)每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1512 噸。C．炭黑尾氣是一種有毒的低熱值可燃?xì)怏w，尾氣中含有9－11%的氫，－%－%的甲烷，平均低熱值為每標(biāo)立方米2717KJ。通過以上兩項(xiàng)措施，再加上裝置運(yùn)行穩(wěn)定，炭黑產(chǎn)品油耗明顯降低。B．充分利用過程余熱，設(shè)置在線空氣預(yù)熱器和余熱鍋爐、原料油預(yù)熱器，利用反應(yīng)爐出口高溫含炭黑煙氣的物理熱來預(yù)熱入爐的空氣和原料油。本裝置采用的是新工藝爐，燃料油與空氣先在反應(yīng)爐的燃燒室完全燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，并以高速流?jīng)喉管，在喉管處徑向噴入原料油，裂解生成炭黑。第八章 節(jié) 能 單位產(chǎn)品能耗水平本裝置選用原料油的相關(guān)指數(shù)BMCI＞124，其炭黑產(chǎn)品的平均能耗指標(biāo)如下：原 料 油：63103 KJ/kg 炭黑燃 料 油：103 KJ/kg 炭黑干 燥 器：21318KJ/kg 炭黑電 力：1864KJ/kg 炭黑非生產(chǎn)用：108KJ/kg 炭黑總 計(jì)：103 KJ/kg 炭黑 節(jié)能降耗的措施和效果炭黑生產(chǎn)是能耗較高的工業(yè)部門之一，所以節(jié)能降耗是技術(shù)改造的主要目的之一，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最可行的途徑。水泥：1608 噸。 建筑材料鋼筋采用HPB235 和HRB335；型鋼采用Q235；水泥采用425＃、525＃普通水泥；木材采用紅、白松成材； 三大材料用量估算鋼材： 噸。磚混結(jié)構(gòu)按地區(qū)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)裝配。 建筑物、構(gòu)筑物的特征框架結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼搗制和預(yù)制裝配兩種形式。地質(zhì)資料要求在施工圖設(shè)計(jì)前提供詳細(xì)資料。 儀表用壓縮空氣的質(zhì)量要求露點(diǎn)溫度：－40℃含塵粒徑：≯3um油份含量：8PPm供氣壓力：吸風(fēng)口應(yīng)避免吸入易燃、易爆、有毒及有腐蝕氣體。以上三項(xiàng)合并壓縮空氣量為416Nm3/h。 儀表用壓縮空氣流量：160Nm3/h；穩(wěn)壓罐的壓力：，40℃。該裝置需用壓縮空氣總量為436Nm3/h。（2）濕過程提升機(jī)、篩選機(jī)選用排塵風(fēng)機(jī)，型號9－19№，為了保證包裝室清潔衛(wèi)生，選用移動(dòng)式吸塵風(fēng)機(jī)一臺。10%。 設(shè)計(jì)方案（1）控制室內(nèi)電子元件，為保證正常生產(chǎn)運(yùn)行，要求用空調(diào)來調(diào)節(jié)室內(nèi)的正常溫度；夏季：24177。開汽后由裝置本身供給。采暖的供熱量根據(jù)基礎(chǔ)資料和《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的數(shù)據(jù)規(guī)定與計(jì)算結(jié)果來確定。主要生產(chǎn)崗位聯(lián)絡(luò)網(wǎng)備有無線電對講機(jī)。 微機(jī)儀表設(shè)置UPS 電源，確保微機(jī)儀表在電源故障時(shí)正常運(yùn)行。 該裝置設(shè)變配電室一座。h）。h）；單位產(chǎn)品耗電量A＝7623040247。低壓用電負(fù)荷計(jì)算見下表：裝機(jī)容量(KW)名 稱常用 備用kx cosφ P30（KW） Q30（KVAR） S30（KVA）動(dòng)力 空調(diào) 40 32 儀表 照明 45 0 其它 195 合計(jì) 6KV 高壓電機(jī)l 臺，裝機(jī)容量315KW；全裝置計(jì)算負(fù)荷P30＝；年電能需要量Ap＝Tma 供電及電訊 新建裝置供配電 炭黑生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，但停電不會造成重大設(shè)備和人身事故，故該裝置為二類負(fù)荷，局部事故照明設(shè)有220V 蓄電池組。 排水裝置排水管網(wǎng)采用生產(chǎn)和生活混合排放系統(tǒng)，因無工業(yè)廢水，故就近排出。消防用水與工藝用水相接，依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)消防規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，裝置廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丙級，耐火等級按二級考慮。其中： 噸/小時(shí)（包括鍋爐用水），生活用水量為1 噸/小時(shí)，其它用水1 噸/小時(shí)，循環(huán)補(bǔ)充水2 噸/小時(shí)。 萬噸， 萬噸。 工廠運(yùn)輸全廠原料運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸或汽車運(yùn)輸為主，炭黑產(chǎn)品和輔助材料的運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸為主，以汽車運(yùn)輸為輔。該裝置的行政、生產(chǎn)管理所用電話按該廠統(tǒng)一規(guī)劃配接。 供電、電訊該裝置低壓用電負(fù)荷為881KW，故需1 臺1000KVA 變壓器，其電壓為6/。 供熱情況該裝置所需蒸汽總量為2 噸/小時(shí)。因裝置無工業(yè)廢水外排，生活污水和地面污水可在廠區(qū)做排水溝處理。 油槽車 萬噸計(jì)算，若按油槽車運(yùn)輸往返一次平均按4 天計(jì)算，共需50 噸/臺級鐵路槽車6 臺（現(xiàn)有運(yùn)輸能力可以解決）。原料油貯運(yùn)由公司統(tǒng)一考慮。原料油的運(yùn)輸主要由鐵路來完成。燃料油采用100%乙烯焦油， 萬噸、 萬噸、 萬噸， 萬噸。 儀表選型本裝置檢測元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等儀表器件均采用國內(nèi)先進(jìn)儀表廠家產(chǎn)品，既可保證控制質(zhì)量，又可節(jié)省資金，并且完全能滿足工藝控制和安全聯(lián)鎖的要求。本設(shè)計(jì)采用美國艾默生公司δV－DCS 系統(tǒng)，在控制水平上完全能達(dá)到工藝的需要。包裝機(jī)口吸入的炭黑也由再處理風(fēng)機(jī)（C0503）送入再處理袋濾器（V0304），最后由再處理袋濾器氣密閥（M0304）進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)，進(jìn)行回收。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格炭黑進(jìn)入不合格品貯罐（V0501）由再處理風(fēng)機(jī)（C0503）送到再處理袋濾器（V0304）。從干燥器（X0401）前端排出的含炭黑熱氣體，經(jīng)廢氣加壓風(fēng)機(jī)（C0403）送到廢氣袋濾器（V0303A－C）。包裝好的炭黑包經(jīng)整形用叉車（L0508A）輸送入庫。從干燥器（X0401）出來的炭黑（200－300℃），經(jīng)濕法造粒提升機(jī)（L0501）送到篩選機(jī)（M0502）篩選，除去不合規(guī)格的粒子，并重新送到不合格品處理系統(tǒng)進(jìn)行加工。干燥機(jī)所需的干燥氣體由尾氣燃燒爐（F0401）供給，尾氣燃燒所需工藝空氣由尾氣爐供風(fēng)機(jī)（C0401），匯同尾氣加壓風(fēng)機(jī)（C0302）送來的尾氣一起進(jìn)入尾燃燒爐（F0401），進(jìn)行燃燒。在這里，水、粘結(jié)劑混合后進(jìn)入濕法造粒機(jī)（M0402）。炭黑進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)后，用230℃－250℃熱煙氣輸送，通過微粒粉碎機(jī)（M0305A，B）對雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，再經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)（C0303）送到收集旋風(fēng)分離器（V0404），炭黑被收集到粉狀炭黑貯罐（V0403）中，從收集旋風(fēng)分離器（V0404）出來的煙氣經(jīng)回流風(fēng)機(jī)（C0306）送回主袋濾器（V0302A－H）粉狀炭黑經(jīng)貯斗攪拌器攪拌，使其容重增加后，由主供料輸送器（L0401）送入濕法造粒機(jī)（M0402）進(jìn)行造粒。由主袋濾器（V0302A－H）收集的炭黑分別經(jīng)主袋濾器氣密閥（M0302A－D）進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)。附在袋濾器上的炭黑用主袋濾反吹風(fēng)機(jī)（C0301）定期進(jìn)行吹掃。為了控制炭黑結(jié)構(gòu)，在添加劑溶解罐（V0202）內(nèi)用水溶解K2CO3，然后用計(jì)量泵將K2CO3 溶液送到添加劑噴咀，再噴入炭黑反應(yīng)爐（R0201）內(nèi)。原料油經(jīng)原料油過濾器（V0103A，B），原料油泵（P0101A，B）送到原料油預(yù)熱器（E0202）預(yù)熱到＜280℃，再通過原料油噴咀徑向噴入反應(yīng)爐（R0201）的喉管段，與高溫燃燒氣流混合后，迅速裂解并生產(chǎn)炭黑。 工藝流程和消耗定額 工藝流程簡述經(jīng)原料油脫水罐（V0105A，B）脫水后的原料油經(jīng)搗油泵（P0104A，B）送入裝置的原料油罐（V0101A，B）和燃料油罐（V0102）中。在滿足工藝要求和保證設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，生產(chǎn)安全的原則。裝置建成后，綜合技術(shù)水平可達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。徹底消除了炭黑生產(chǎn)過程中炭黑對環(huán)境的污染。 為保證風(fēng)送管道系統(tǒng)的暢通，將風(fēng)送風(fēng)機(jī)（C0303）、回流風(fēng)機(jī)（C0306）的壓力和流量調(diào)整，并在風(fēng)送系統(tǒng)中設(shè)微粒粉碎機(jī)確保產(chǎn)品500μm、45μm 篩余物達(dá)標(biāo)。 采用單管膨脹式列管空氣預(yù)熱器，提高入爐空氣溫度，并設(shè)有在線余熱鍋爐、原料油換熱器，充分回收裝置余熱。 工藝技術(shù)方案選擇 采用新型五段炭黑反應(yīng)爐，通過工藝調(diào)整來達(dá)到生產(chǎn)特種炭黑。但是與國際炭黑工業(yè)技術(shù)比較，還存在著一定差距。4. 采有DCS 微機(jī)控制系統(tǒng)，部分設(shè)備采用調(diào)頻器來控制，可節(jié)省電能。2. 采用了高溫空氣，高溫的反應(yīng)溫度技術(shù)。近幾年來在我國炭黑行業(yè)專家的努力研究與開發(fā)下，在炭黑生產(chǎn)技術(shù)上已接近國際先進(jìn)水平。（5）采用高溫高速強(qiáng)化反應(yīng)，燃燒室溫度可達(dá)到2000℃，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)到85