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墻體拆除施工組織設(shè)計方案-文庫吧資料

2025-05-01 00:56本頁面
  

【正文】 。(10)焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。(8)施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時,在始焊點附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30℃以上,方可施焊,且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。 (6)一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。每道焊接層間溫度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定控制在120~150℃內(nèi),溫度太低時應(yīng)重新預(yù)熱,太高時應(yīng)暫停焊接。 (4)裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。(2)預(yù)熱:焊前根據(jù)構(gòu)件鋼材焊前低預(yù)熱溫度要求,用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。(4)、梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣,后焊上翼緣,以減少角變形。(2)、柱—梁節(jié)點焊接時一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè)。(4)、焊機(jī)電壓應(yīng)正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲,氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。(2)、%(體積比),%(重量比),瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。清渣、氣刨等裝置應(yīng)齊全有效。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進(jìn)行力學(xué)和宏觀酸蝕試驗,證明全部試驗接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。四、安裝焊接工藝安裝焊接前的準(zhǔn)備工作(1)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專業(yè)性很強(qiáng),勞動強(qiáng)度大,要求焊工有較高的技術(shù)素質(zhì),焊工需按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 焊材的管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理,強(qiáng)調(diào)如下:(1)焊材要有齊全的材質(zhì)證明,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫。5) 隨時保持焊槍氣罩的清潔與接觸端完好。3) 控制焊絲伸長度約在1520mm之間。(2) 注意事項1) 注意保護(hù)氣體的純度及適當(dāng)?shù)恼{(diào)配混合氣體的混合比。且在低電流焊接時電弧穩(wěn)定,火花噴濺少。二、 編制依據(jù)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T159194氣體保護(hù)焊用鋼絲 GB/T1495994焊接用二氧化碳?xì)怏w HG/T253793高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ9998 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812002 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB1134589 三、材料 焊接方法及焊接材料的選定本工程材料使用Q345B,,根據(jù)設(shè)計指定的國標(biāo)GB/T1495GB/T8110的規(guī)定及母材材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場施工條件,確定現(xiàn)場安裝焊接采CO2氣體保護(hù)焊,選定焊絲廠家牌號為錦泰焊絲JM56。鋼管柱、鋼柱及鋼梁鋼材采用Q235B低合金鋼。其中鋼管梁、柱為建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管 200x200x6。也不得由上向下仍擲。(五)安全措施,應(yīng)做好四周臨邊防護(hù),檢查腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固;砌筑人員應(yīng)系好安全帶、穿防滑鞋。,遇有洞口應(yīng)上下連接。(二)施工方案:→垃圾清理→定位放線→構(gòu)造柱植筋→安裝梁柱→作業(yè)準(zhǔn)備→構(gòu)造柱、圈梁焊接加固→墻體抹灰→驗評:制作時必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支點,小線要拉緊,使水平縫均勻一致,平直通順,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。:鋼骨架內(nèi)填充5mm保溫隔熱巖棉。墻體門洞砌筑、恢復(fù)(一)施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具::品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。(可考慮充分利用管道井口、垃圾道口)都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上,并應(yīng)落實防護(hù)措施;對拆下的板面上的余渣物料,要做到及時逐層下置到底層并清運,以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)襲斷的危險;,實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。拆遷場地在全部清理出場料后,再按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。,對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查,以防留下隱患,并要設(shè)明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁煙火,配有一定的消防器材,以防萬一。,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。,在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。在需要制作替代結(jié)構(gòu)的原結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行局部拆除前,先放樣,請結(jié)構(gòu)工程師檢查無誤簽證后,方可拆除。,使上部荷載平穩(wěn)過渡到新體系,應(yīng)嚴(yán)格掌控各階段的變形觀測,并在總包的統(tǒng)一指揮下,根據(jù)變形的速率調(diào)整工程進(jìn)展速度,確保結(jié)構(gòu)的安全。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌,把有倒塌危險的構(gòu)筑物,用支柱、支撐、繩索等臨時加固。,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。禁止站在懸突位置上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除過程多屬高空作業(yè),工具、設(shè)備、材料雜亂,粉塵、日曬較多,作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品,為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮鳎瑧?yīng)佩戴護(hù)目鏡。(十二)對拆除、加固施工過程中的安全管理 ,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。敲擊拆除部分時,錘不得傷及留用部分。拆除中應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)安全和安全生產(chǎn),嚴(yán)格遵守拆除工程的安全生產(chǎn)規(guī)定,搭設(shè)必須的安全操作架和缷荷支撐。2. 對拆除工程具體施工部位的安全措施,搭設(shè)滿堂紅腳手架,滿鋪腳手扳,兜兩層安全網(wǎng),對下部樓板梁作臨時可靠的水平防護(hù),在梁底板處搭設(shè)支撐缷荷,并逐層搭設(shè),支撐點上下對應(yīng),直到基礎(chǔ)部位,確保能夠承受屋面板開孔部位的全部荷載,拆除順序為:先拆板→次梁→主梁,嚴(yán)禁順序顛倒,拆除采用金剛石水鉆打排孔靜態(tài)切割與液壓鉗配合施工,用大力鉗剪斷板內(nèi)鋼筋,然后將屋面板分段拆除。,應(yīng)根據(jù)拆除、加固部位搭設(shè)缷荷支撐,支撐必須上下對應(yīng),確保荷載傳到基礎(chǔ)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除建筑物的竣工圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。堅持從上至下逐層拆除,嚴(yán)禁立體交叉同時拆除。每道工序要向監(jiān)理工程師遞交開工報告,經(jīng)審核同意并簽證后,才可施工。應(yīng)隨時整理、檢查,按品種分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。9. 腳手架堆放場地要做到整潔、擺設(shè)合理、專人保管,并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。7. 要確保腳手架的整體性,不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié),不得截斷架體。5. 不準(zhǔn)利用腳手架調(diào)運重物,作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面。3. 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢
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