【正文】 = (2+)/= (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (+)= 均布荷載 q = += 集中荷載 P = = 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= N5= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/30000= 面板的抗彎強度設計值 [f]，； 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] 截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! (2)木方抗剪計算 [可以不計算] 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=34119/(25080)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =(100)= ,滿足要求! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 828012001500700400400400圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為Ф48。 。 梁頂托采用雙鋼管Ф48。 木方3070mm。 計算參數(shù): ， 梁截面 BD=700mm1500mm，立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=， 梁底增加4道承重立桿。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； 　　 A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 20 對拉螺栓有效直徑(mm): 17 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 荷載計算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= N5= N6= N7= N8= N9= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/5016= 面板的抗彎強度設計值 [f]，； 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] 截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求! 四、梁側模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。模板面板的按照簡支梁計算。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1= ，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1== ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2==。 1341341341341341341341341005005001500mm700mm 模板組裝示意圖 二、梁側模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。 面板厚度15mm。 外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。 模板面板采用普通膠合板。木模板加工場地需有完善的消防措施。堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。 工作流程圖： 嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。 、高支模、特殊支模工程是建筑施工中的重大危險源，必須從源頭抓起，各項目部必須嚴格按照本制度執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。 、項目經(jīng)理如未履行上報事項的義務，按公司相關規(guī)定予以處罰，并在公司內(nèi)予以通報批評甚至撤消項目經(jīng)理職務。 、上報制度：所有驗收事項及安全技術交底均必須由公司派駐現(xiàn)場的項目經(jīng)理通知公司驗收小組。 、高支模、特殊支模體系必須嚴格按照施工方案所確定的主要技 術 參 數(shù) 進 行 施 工，按 規(guī) 范 要 求 設 至 各 豎 向 、水 平 剪 刀 撐、斜 撐。 、在三項驗收中穿插進行材料驗收，驗收小組對所用鋼管、木 枋、扣 件 及 對 拉 螺 桿 等 周 轉 材 料 進 行 驗 收，材 料 合 格 才 能 使 用，避免不合格材料導致危險因素的產(chǎn)生。 、模板安裝前的支架驗收：支架體系完成模板安裝前必須經(jīng)驗收小組驗收支架體系后方可進行模板安裝施工。方案實施由項目部具體負責，實施前安全管理部、項目經(jīng)理及項目部安全員必須對工人進行安全技術交底，安全管理部負責督辦全過程實施。高支模、特殊支模施工方案按照《施工方案審批制度》要求，由項目部編制，工程部、安全管理部、機電部和總工辦審核，總工程師審批。1為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1模板堆放支撐架按照技術方案進行搭設，搭設完畢后必須經(jīng)相關部門檢查驗收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運