【正文】 線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子；電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編寫準(zhǔn)確。9）電纜線路敷設(shè)好后，線路的各種標(biāo)志（回路名稱、電纜型號(hào)規(guī)格、起始端、相序等）齊全、清晰。7）在電纜的敷設(shè)過程中，或敷設(shè)安裝好之后，一定要嚴(yán)格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動(dòng)或碰撞以免產(chǎn)生碰焊火花熔化銅護(hù)層，導(dǎo)致電纜銅護(hù)層產(chǎn)生孔洞，潮氣通過孔洞被氧化鎂絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。5）電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，應(yīng)立即進(jìn)行一次絕緣測試，經(jīng)過24小時(shí)之后再測試一次，以確認(rèn)電纜線路絕緣性能的良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)潮氣進(jìn)入端部，可用汽油噴燈對(duì)電纜端部進(jìn)行驅(qū)潮處理。如外觀質(zhì)量、絕緣電阻是否達(dá)到要求、是否存在斷線現(xiàn)象等。（6）礦物絕緣電纜敷設(shè)（一） 質(zhì)量要求1）施工質(zhì)量必須符合《建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303)、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50168)、《礦物絕緣電纜敷設(shè)》(99D101)。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料填充，填料應(yīng)搗鼓密實(shí)。電纜敷設(shè)時(shí)不得交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉，電纜頭應(yīng)采用干包電纜頭制作工藝?？刂齐娎|可用500伏特的搖表測量。 4）橋架分類標(biāo)識(shí)清晰，表面平整無劃傷；橋架順直，安裝牢固；橋架連接段底部無縫隙，整齊美觀；在橋架外，沿橋架全長敷設(shè)40*4鍍鋅扁鋼接地母線，每個(gè)支架和接地母線可靠連接，接地母線刷黃綠相間油漆。封堵板用2mm厚防火板。1）支架安裝:安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計(jì)，安裝確保不僅垂直度滿足規(guī)范，而且外觀成排成線。不得在橋架頂部開孔。當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈護(hù)口保護(hù)。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之連為一個(gè)整體，并做好整體接地，橋架跨接連接線為≥4mm2編織軟銅線；所有金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線(PE線)相連,具體做法為在橋架內(nèi)全長設(shè)一根40*4鍍鋅扁鋼,其首尾要求與PE線牢固焊接。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。3）橋架安裝：橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。（4）橋架安裝1）材料要求：橋架及其附件：應(yīng)采用定型產(chǎn)品。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 斷線：導(dǎo)線的相線、零線可以在接線盒內(nèi)斷線連接，地線不可以斷線連接，斷線時(shí)應(yīng)按以下兩種情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈位盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm； 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。 清掃管路：清掃管路是為了清除管子內(nèi)部的灰塵、積水及雜物。即相線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A 相為黃色，B 相為綠色，C 相為紅色）；中性線采用淺藍(lán)色絕緣導(dǎo)線；用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線為保護(hù)地線。2）操作工藝: 工藝流程：選擇導(dǎo)線(電纜)→掃管→穿帶線→放線與斷線→穿導(dǎo)線→綁扎→導(dǎo)線連接→線路絕緣電阻測試 選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線(電纜)。 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。防護(hù)密閉做法如下圖：6）各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框窗,密閉門門框墻上預(yù)留4根備用管,管徑為50mm，,并進(jìn)行防護(hù)密閉處理。最后將接線盒用濕鋸末填滿，用專用塑料塞堵和膠帶封好管口。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于l5mm；在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。4）箱盒固定：箱盒應(yīng)平整牢固，坐標(biāo)正確。 鋼管套絲：采用套絲板和套絲機(jī)，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 鋼管切斷：切斷時(shí)應(yīng)將需要切斷的管子長度度量準(zhǔn)確。 （2）鋼管暗配（均采用鍍鋅鋼管）1）工藝流程：彈線定位→預(yù)制加工（煨管、切管、套絲等）→確定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路敷設(shè)（現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管及隨墻、砌體配管）→變形縫處理→地線跨接2）預(yù)制加工： 鋼管煨彎：一般管徑在20mm 以下時(shí)，用手板煨管器；管徑在25mm以上時(shí)采用液壓煨彎器。注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑；工程等電位鍍鋅扁鋼為40*4。3）斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。2）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。各工種及人數(shù)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的要求，分批進(jìn)入工地。并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明施工方面教育培訓(xùn)?，F(xiàn)場設(shè)置材料倉庫，并配備對(duì)口材料人員負(fù)責(zé)管理、檢查、質(zhì)量驗(yàn)收。 規(guī)劃施工現(xiàn)場布置，實(shí)施施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。，報(bào)批手續(xù)、兩算對(duì)比手續(xù)，堅(jiān)持開展限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預(yù)算，按月分解，上報(bào)公司。、工程任務(wù)文件、圖紙會(huì)審紀(jì)要等工程文件資料編寫符合本工程工藝要求和進(jìn)度要求的施工方案。即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作，特別是管道層布設(shè)有給排水、消防水管道和橋架，各專業(yè)本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道的原則，確定各專業(yè)管線、橋架走向和標(biāo)高以及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工作創(chuàng)造條件。柴油發(fā)電機(jī)組平時(shí)不安裝，其他附屬設(shè)備及管線均應(yīng)安裝到位。穿越防護(hù)密閉墻的管線密閉處理，其方法為：在預(yù)埋套管與電纜之間用瀝青麻絲或其它具有較好粘著力和，柔性的材料嵌實(shí)，在墻外側(cè)用抗力片旋緊，內(nèi)側(cè)用封口材料敷在表面。本工程配電采用TNS系統(tǒng)，電源在進(jìn)線處PE線做重復(fù)接地并做總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子箱底邊距地坪，明裝，具體作法見圖集：02D5012。平時(shí)管線穿越人防外墻、臨空墻及密閉隔墻的各種電纜管線和預(yù)留備用管應(yīng)進(jìn)行防護(hù)或密閉處理處理，各人員出入口裝設(shè)疏散