【正文】 立項規(guī)劃設計建設施工設備訂購安裝調(diào)試竣工驗收試生產(chǎn)注：項目進度應合理制定實施計劃，部分項目可以同時進行。輔助設施6000㎡：（1）、進出道路3500（6300）㎡；（2）、其他（如廢邊料堆積場等）1000㎡。主、輔成套設備第二節(jié) 建設規(guī)模該項目規(guī)劃用地3萬平米，總建筑面積（不含輔助設施工程）10000㎡。選擇該地用于項目建設，基礎設施條件較好，電通、路通、水通，可以大大降低項目投資成本。交通條件好。該項目用地完整。符合總體規(guī)劃要求。 第三利用原材料成本、人力資源成本及規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，大量滿足國際市場的需求。目前市場上改性瀝青卷材質(zhì)量問題最普遍最集中就是胎基質(zhì)量問題，高標準介入胎基行業(yè)不僅可以徹底解決這一問題，并且提升整個防水行業(yè)的質(zhì)量水平。 公司的產(chǎn)品類型及應用領域 公司為作為非織造布行業(yè)的新進入者，具有后發(fā)優(yōu)勢，采用國際先進的生產(chǎn)線利用紡粘、針刺、水刺等工藝開發(fā)高附加值的聚酯、聚丙烯及復合非織造布產(chǎn)品，主要應用在土工建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車等領域。在目前市場上流通數(shù)百種不同的產(chǎn)品，其中主要有：土工布、土工膜、戟絨布、音箱毯、電熱毯棉、繡花棉、服裝棉、圣誕工藝品，人革基布、過濾材料專用布。 針刺非織造布是干法非織造布的一種，利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。目前水刺布的主要用途為三大類，即醫(yī)用、人革用和擦潔用，其銷售方向：人革用水刺布主要是內(nèi)銷，醫(yī)用水刺布主要是外銷出口，擦潔用水刺布則出口與內(nèi)銷各占一部分。 水刺法又稱射流噴網(wǎng)成布法，是一種重要的非織布加工工藝，由于水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。2009 年全國新增熔噴生產(chǎn)線在三百條以上，僅江陰市就新增一百多條。 ，%，增長迅速。美國Hills公司和Nordson 公司較早就開發(fā)成功雙組分熔噴技術，包括皮芯型、并列型、三角形等多種，主要應用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝、汽車領域。 熔噴非織造布的工藝過程為：聚合物喂入熔融擠出纖維形成纖維冷卻成網(wǎng)加固成布。常州廣宇公司預計將生產(chǎn)170180 臺設備， 幅寬的占15%， 幅寬的小型設備。 紡粘非織造布是目前國內(nèi)應用量最大的非織造布種類， 2009 ，%，%。紡粘非織造布具有高強度、耐高溫性能好（可在150℃環(huán)境中長期使用）、耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩(wěn)定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無毒。 主要種類非織造布市場分析 紡粘非織造布 在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成非織造布。） ⑩其他領域非織造布應用 （1）包裝 主要包括水泥包裝袋、郵件包裝、茶葉袋、非織造布袋等。市場占有率也由2006 %上升到2010 %，增長速度迅猛。 Ⅱ 自粘卷材 自粘卷材市場仍然活躍，特別是國家標準《濕鋪/預鋪防水卷材》出臺以來，對自粘卷材市場起到促進和規(guī)范的作用。 Ⅰ高聚物改性瀝青防水卷材 高聚物改性瀝青防水卷材是新型防水卷材的主流產(chǎn)品，自上世紀八十年代中期開始，該類建筑防水材料在我國已有二十多年的應用時間，市場占有率逐年提升。因國家統(tǒng)計的局限性，非織造布在防水領域的實際需求量遠遠超過4 億平米，并每年保持20%的增長率。 非織造布為改性瀝青卷材最重要的生產(chǎn)原料之一，基本上1 平米卷材使用1 平米的非織造布（胎基布）?？梢哉f非織造布壁布在中國有較高的產(chǎn)品溢價空間和市場增長空間。作為墻紙中的高檔產(chǎn)品，非織造布壁紙的需求量也越來越高。 以墻紙（壁布）為例，據(jù)不完全統(tǒng)計，在歐美一些發(fā)達國家墻紙、墻布的普及使用率達到80%以上，亞洲的日本、韓國和新加坡等市場普及率也很高。 ⑧家用裝飾領域 在我國，裝飾行業(yè)既是一個傳統(tǒng)行業(yè)，又是一個新興行業(yè)，2010年產(chǎn)值已突破2萬億元人民幣。中國在今后10年或更長時間，將會有更多的基礎設施工程要建設，對土工布市場需求也將會越來越多，中國將成為世界土工合成材料的最大營銷市場。我國土工布市場規(guī)模在今后幾年仍將以雙位數(shù)增長，其中增長速度較快的是PET 紡粘長絲土工布。全球2010 年生態(tài)袋需求量較大,據(jù)預測今后生態(tài)袋市場年均增長率為1520%,其中歐洲、日本和韓國市場需求量較大,而東歐、亞洲(日本除外)和南美市場正在發(fā)展,特別是中國,由于生活標準提高,對高新技術產(chǎn)品的需求增加,中國市場需求的年增長率約為10%左右,遠遠低于全球年均增長水平,因此,中國將是世界各大生態(tài)袋生產(chǎn)商的最具開發(fā)潛力市場。 生態(tài)袋產(chǎn)品應用領域較為廣泛，下游市場對生態(tài)袋產(chǎn)品的需求量逐年增長。因國家統(tǒng)計的局限性，非織造布在防水領域的實際需求量遠遠超過4 億平米，并每年保持20%的增長率。 （1）非織造布為改性瀝青卷材最重要的生產(chǎn)原料之一，基本上1平米卷材使用1平米的非織造布（胎基布）。隨著軍用軍工產(chǎn)業(yè)逐漸放開民資開放，非織造布在軍用領域?qū)⒂休^大的發(fā)展。例如，在服裝和戰(zhàn)斗服衣領中的夾層、領袢、口袋、袖口、腰帶、口袋蓋、子彈帶和帽邊都有易熔非織造布；在抗寒夾克中使用含纖維的、高蓬松的絮棉，在抗寒夾克、褲子、斗篷式雨衣、抗寒兩指手套和標準化的寢具中使用內(nèi)襯層；在防寒防濕手套中使用中密度聚酯；非織造布布在鞋子中還可作為活動的隔離襯墊和緩沖鞋墊使用。 ⑥軍用領域非織造布應用 非織造布與機織物相比，在滿足需要方面更具靈活性,且生產(chǎn)成本更低，所以它在軍用戰(zhàn)斗服系統(tǒng)的開發(fā)中是非常具有吸引力的候選材料。例如紅外光吸收膜覆蓋下培育的幼苗株型緊湊、矮壯，既能培育壯苗，又利于節(jié)省溫室空間，提高生產(chǎn)率等。另外我國在非織造布的應用較少，其市場占有率與理想的潛在市場有很大差距。 ⑤農(nóng)業(yè)領域非織造布應用 ☆ 隨著我國市場經(jīng)濟體制的不斷完善，高科技含量的棚室覆蓋材料，將在我國設施園藝中發(fā)揮著重要作用。我國在過濾領域的發(fā)展較發(fā)達國家有較大程度的滯后，在品種和檔次上也有較大差距。在非織造濾料中，主要采用的工藝產(chǎn)品是針刺法、熔噴法與紡粘法、水刺法和濕法等，目前更多地是采用復合材料，其中熔噴和紡粘材料在低效過濾領域正在日益取代玻纖濾料。近年隨著各種差別化和高功能纖維的問世以及各種工藝的組合應用，使非織造布過濾材料在應用廣度和使用性能上都有了很大提高。 非織造布類過濾材料是近年來發(fā)展較快的一種產(chǎn)業(yè)用紡織品。 可見服裝領域的非織造布大有可為。因非織造布具有不容易散邊和滑脫、可直接將布邊參與設計、不需要對服裝的縫邊進行整燙和鎖邊的特點，隨著非織造布工業(yè)的發(fā)展，越來越多的非織造布產(chǎn)品適合于耐用性服裝面料的要求。醫(yī)療防護服種類很多，廣泛使用的一次性防護服是由美國杜邦公司生產(chǎn)的膠條服，在SARS、禽流感、汶川地震、奧運安保、H1N1 甲型流感大量集中采購。 非織造布在非耐久性服裝中的應用已經(jīng)很普及，如水刺醫(yī)用防護服、PP 一次性紡粘防護服及SMS 醫(yī)用防護服等，這些防護服所需的非織造布在生產(chǎn)過程中經(jīng)過特殊處理，使產(chǎn)品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能，滿足醫(yī)療、生化等特殊領域的防護需求。 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)的需求將為非織造布行業(yè)發(fā)展帶來巨大推動力。國內(nèi)的醫(yī)院、衛(wèi)生機構的應用領域尚未真正打開，有待大力開拓和發(fā)展。根據(jù)中國商務部測算，2010年婦女衛(wèi)生巾產(chǎn)量達到80萬噸左右，并將以每年15%的速度遞增。而這無疑都將更好地促進非織造布等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。未來5 年，而隨著中國“80后”們開始進入組織家庭、生兒育女的時期，未來幾年第三次“嬰兒潮”，嬰兒紙尿褲將成為驅(qū)動中國生活用紙行業(yè)第二輪增長的引擎。 中國每年的人口出生總數(shù)為2000萬左右，但其尿布市場仍在初始期。然而，我國醫(yī)用紡織品的技術含量并不高，大部分產(chǎn)品屬于附加值較低的防護服、隔離衣、手術洞巾、紗布等防護用品，而人造血管、心臟支架等高附加值的生物醫(yī)用紡織品目前仍處于研發(fā)階段，無法形xx新型材料有限公司非織造布可行性研究報告成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 ，近450 萬張病床。在西歐使用的醫(yī)用紡織品中75%為非織造布，而其中30%為一次性產(chǎn)品。醫(yī)療用產(chǎn)品的開發(fā)，已成為一個國家非織造布（產(chǎn)業(yè)用紡織品）工業(yè)發(fā)展水平高低的重要衡量指標之一。 目前世界各國對醫(yī)用非織造布產(chǎn)品的開發(fā)正在提速，歐洲、美國、日本、韓國等都不惜巨大投入在該領域進行研發(fā)。 醫(yī)用衛(wèi)生非織造布制品是創(chuàng)新性和科技含量都較高的非織造布制品之一。 醫(yī)療應用領域的非織造布材料產(chǎn)品已成為國際上深加工企業(yè)的主要發(fā)展方向。 ②醫(yī)療衛(wèi)生領域非織造布應用 醫(yī)療衛(wèi)生用非織造布可分為醫(yī)用和衛(wèi)生用兩類。中國汽車紡織品的銷售量正在以每年15％~20％的速度遞增，市場走勢xx新型材料有限公司非織造布可行性研究報告呈現(xiàn)銷量逐年上升，市場缺口加大，供需矛盾尖銳，大量依靠進口，每年進口金額約40 億美元。 汽車擁有量猛增和車用紡織品發(fā)展緩慢之間存在強烈反差。 從駕駛艙過濾器和座椅套到后備箱襯里、隔音氈以及地毯布，非織造布在汽車市場扮演著重要角色。 非織造布材料由于具有良好的成型性、透氣性、耐熱性、阻燃性、拒水性、絕熱性、隔音性及輕量化等特性，使得它在汽車內(nèi)飾件中得到了越來越廣泛應用。可見，國產(chǎn)汽車紡織品市場潛力較大。近年來，中國的汽車紡織品銷量每年增長15%20%。中國是汽車座椅紡織物料應用增長最快的地區(qū)之一，其年復合增長率超過8%?？偨Y(jié)起來包括：由于較低的勞動成本而有長期的投資收益；產(chǎn)品克重和纖維旦數(shù)具有可調(diào)性；具有比較簡單的生產(chǎn)工藝技術；產(chǎn)品質(zhì)量的易控制性；產(chǎn)品具有較好的均勻性；具有易染性和可熱定型性等。發(fā)展初期，汽車用紡織品都是采用各類傳統(tǒng)紡織品，包括機織和針織類產(chǎn)品，隨著非織造布的出現(xiàn)和發(fā)展，因其優(yōu)越的使用性能和成本優(yōu)勢，已越來越多地取代了傳統(tǒng)紡織品。用戶要的是他們的錢花得物有所值，而生產(chǎn)商們就要在不斷降低成本的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫。 各領域非織造布需求分析 ①汽車領域非織造布應用 汽車工業(yè)的快速發(fā)展帶動了汽車用紡織品的應用，其中非織造布占據(jù)了越來越大的比重。 國內(nèi)非織造布總體需求分析 20052009 年間，%。那些市場容量不太大的國家，如印度、土耳其、俄羅斯和巴西，預料都能健康地發(fā)展。 亞太地區(qū)、東歐、非洲/中東和拉丁美洲市場的需求發(fā)展速度超過美國、西歐和日本。使用細微纖維的目的在于減小非織造布的孔隙，從而增大其表面活性。它是用直徑在30微米以下的纖維制成的，這種織物不會生銹，彎折時不至于損壞，而且還能長久地保持其硬焊性能，是用于次級電流電池、催化劑載體、氣體或聚合物等各種過濾器中的。 ⑥日本Sumitomo 電氣工業(yè)公司開發(fā)的鐵纖維非織造布。與普通的非織造布相比，通氣性能更為卓越、拉伸和彎曲的強度更高，并具有良好的尺寸穩(wěn)定性。該非織造布結(jié)構體使用了芯部為高熔點的聚乳酸聚合物，鞘部為低熔點的聚乳酸聚合物構成的紗線。它具有高質(zhì)量的印刷圖像、較低的安裝費用、可在數(shù)分鐘內(nèi)簡單且迅速地安裝以及不受天氣條件制約等。該產(chǎn)品利用取得專利的“夾緊與鎖固”工藝，能牢固并極迅速地安裝且可免除固定架上的廣告牌襯底。此外，iamondDry 還能夠保持更多的液體，即使在外界壓力的作用下，其液體保有率也不會改變，在處于濕狀態(tài)時，更不會輕易被撕裂或產(chǎn)生分層。 ③美國的PFG 精密織物公司研制的DiamondDry 非織造布。 ②英國里茲大學（Leeds）、國際羊毛局（Woolmark）和BFF 非織造公司協(xié)作研制的射流纏結(jié)（水刺）羊毛非織造布。該產(chǎn)品可取代PU 泡末復合材料。 向多層次復合技術發(fā)展 向多層次復合技術發(fā)展也是非織造布的發(fā)展趨勢，如紡粘熔噴復合、紡粘梳理纖網(wǎng)復合、紡粘漿粕氣流纖維網(wǎng)復合等，復合產(chǎn)品兼顧兩者優(yōu)點，性能更加優(yōu)越，用途更加廣泛，如日本中洲（Honshu）公司以及德國Fleissner 公司等研制的紡粘漿粕纖維氣流成網(wǎng)復合布，手感柔軟、強度高、耐摩擦，很受市場歡迎。該產(chǎn)品是由70％Lyocell 纖維素纖維組成的非織造布，通過常規(guī)的粉點樹脂涂層工藝給這種布施加上一層聚酰胺樹脂，該樹脂熔點為123℃，在80℃左右的溫度中有良好的耐洗滌性。該產(chǎn)品具有吸濕性能高、不悶熱潮濕、除臭、吸附甲醛等特點，面料表面觸感涼爽，具有良好的熱傳導性，可以與其它非織造布、織物、薄膜、紙等進行復合，目前這種產(chǎn)品主要用于制作坐墊、沙發(fā)、褥子、汽車座套、建筑材料、鞋墊等。如： 日本東洋紡織公司開發(fā)的非織造布“Drymon”。 如美國Ason 公司生產(chǎn)的PP 超細紡粘布， 以下，德國萊芬豪舍公司生產(chǎn)的PET 。 再如美國Hills 公司等研制的聚酯和聚乙烯雙組份非織造布具有良好的抗張強力、透氣性、強度和可折褶性。 如美國杜邦非織造材料公司研制的品牌為Supr