【正文】 用中砂，砂率宜控制在40~50%。B、砂：a. 砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。（一）砼供應(yīng)： 商品砼：擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： A、散裝水泥：a. 水泥所選用525號的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。四、砼工程本工程主體主要采用商品砼。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)?；卷?xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。，防止電擊傷人。、套筒等工具、零件，操作時(shí)注意拿好，防止墜落傷人，不可亂丟亂放。，每個(gè)絲頭長度均減短約15mm6）、安全、文明事項(xiàng)，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“安全十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。，同一連接范圍內(nèi)接頭百分率不超過50%，且加長絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上。，一根鋼筋上不能有3個(gè)接頭（包括焊接接頭）。在搬用過程中，要防止保護(hù)套損壞、丟失，直螺紋損傷。Ⅱ、鋼筋鐓粗直螺紋的安裝：安裝好的接頭必須保證鋼筋垂直，對中產(chǎn)生的折度≤4176。Ⅲ、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須符合鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的規(guī)定》，按每種規(guī)格連接頭以500個(gè)為一批（不足５００按一批），按深圳市規(guī)定每個(gè)樓層每批隨機(jī)抽３個(gè)試件拉力試驗(yàn)工，若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個(gè)不合格則該樓層中該批接頭為不合格。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目Ⅰ、鋼筋種類及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、材料符合鋼筋GH149998，套筒材質(zhì)符合GB69988。，其次將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上至標(biāo)記位，最后，夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將上方鋼筋旋入套筒并擰緊，《原則：使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊》。④鋼筋安裝。，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。，公差為+IP（螺距）。，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液不得在無潤滑液情況下套絲。2）、操作工藝① 工藝流程鋼筋連接安裝鋼筋鐓粗、套絲 鋼筋下料② 鋼筋下料：下料時(shí)要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形。② 作業(yè)條件Ⅰ、操作工人：（包括鐓粗、套絲工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后，持證上崗。：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋。，包裝箱有明顯規(guī)格，數(shù)量標(biāo)記。，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。（1）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（L—板的中一中跨度）。⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。（1）墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：,。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。Ⅲ級鋼用作板筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。電梯井墻模：電梯井內(nèi)模采用散裝木模板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高下30公分按500間距預(yù)埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼絲撐對撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角達(dá)到規(guī)范要求。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。③鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。② 梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。⑥剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。④豎楞排列間距＠300，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯(cuò)開。穿螺桿時(shí)，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底部錯(cuò)位、上下層錯(cuò)現(xiàn)象，內(nèi)墻采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿的方法，詳見插圖。詳見插圖：（1）剪力墻施工工序如下：預(yù)埋定位鋼筋、板條→立模板→立豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽固定→綁鋼絲繩加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度。③同時(shí)現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。①懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除。（4）滿堂架由于無法調(diào)節(jié)高度，則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿。（2）支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。（1）支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。在砼澆筑將要收面層時(shí)，在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時(shí)必須確保墻的保護(hù)層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞30mm。剪力墻、模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工一、工藝流程樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！喊逯！喊邃摻罱壴鷫χ喊屙拧硼B(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進(jìn)”，后為一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝，砼采用“雙摻”技術(shù)。砼采用預(yù)拌商品砼。鋼筋現(xiàn)場加工制安，接長以機(jī)械連接為主。第三章 主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 主要施工方案選定 模板以膠合板木模，鋼木組裝為主；剪力墻、柱選用進(jìn)口表面刷漆大模板；梁、板模采用國產(chǎn)七合板，主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。各階段投入的工種及人數(shù)如下表:工 種主體工程裝飾工程木工305鋼筋工305砼工205瓦工2530架子工158電焊工85機(jī)械工1010抹灰工2040水電工2030裝飾木工20油漆工20防水工20普工2020合計(jì)188218以上工種施工人員均按項(xiàng)目部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場。第六節(jié) 施工勞動力組織從本工程擬定整套施工程序和施工工藝出發(fā)，勞動力的投入主要為鋼筋工、木工、及泥水班工人，現(xiàn)場勞動力除按既定方案外，還要實(shí)行動態(tài)流動作業(yè)，因此要求施工人員及工人既專業(yè)技術(shù)強(qiáng)，還要基本具備一專二能的施工知識，以利各工種、各工序的搭接配合，所有勞動力管理方面由行政部統(tǒng)一調(diào)配，各專業(yè)班組長領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行擇優(yōu)錄用，保證質(zhì)量。裝飾工程：175天收尾清掃、竣工驗(yàn)收階段10天，共370天。第五節(jié) 施工進(jìn)度安排本工程合同工期380天（節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)），為使工程盡快投入使用，根據(jù)工程情況和本公司的施工能力，我公司計(jì)劃370天完成，提前10天交付使用。結(jié)構(gòu)全部完成后由上至下進(jìn)行外裝修。施工到八層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)行。二、施工工序（一）主體結(jié)構(gòu)工序安排如下：主要是以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝修。安全防護(hù)用品計(jì)劃表序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂3002安全帶尼龍付503安全網(wǎng)尼龍平方米50000密目式安全網(wǎng)4焊工手套雙205焊工面罩個(gè)206砼工水鞋雙607砼工防護(hù)衣套408鋼笆平方米30009安全標(biāo)志牌個(gè)3010泡沫滅火器個(gè)3011漏電保護(hù)器個(gè)3012干粉滅火器個(gè)1013低壓變壓器臺414低壓燈泡只50主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（土建施工）工 種名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量單機(jī)功率KW備 注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊QZ120臺 150臂長50米電梯SC100臺1雙籠水平運(yùn)輸機(jī)械輪胎吊輛1裝載機(jī)輛1手推車輛50砼施工機(jī)械攪拌機(jī)750L臺1砼輸送泵HBT60臺160平板振動器臺4振動棒Φ50根20振動棒Φ25根10鋼筋施工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)臺18鋼筋彎曲機(jī)臺23鋼筋切割機(jī)臺23電弧焊機(jī)臺4套筒螺紋連接套45模板施工機(jī)械木工壓刨機(jī)MB206F臺1雙面手電鉆臺53圓盤鋸臺43其 它高壓水泵臺2潛水泵臺3水準(zhǔn)儀DS3臺2經(jīng)緯儀J2臺1砂輪機(jī)臺28柴油發(fā)電機(jī)160KW臺1主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（給排水施工）名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量電動套絲機(jī)1/2 — 3臺2電動套絲機(jī)2(1/2 ) — 4臺2電焊機(jī)交流臺2電焊機(jī)直流臺2電動切割機(jī)16臺2沖擊鉆臺4手提葫蘆5T臺2手動試壓泵臺2臺式鉆床臺1主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（電氣施工）名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量汽車吊20T臺1汽車吊3T臺1電焊機(jī)臺4沖擊鉆624mm臺10手電鉆把10氣割工具套4電動彎管機(jī)1 — 4臺4手動彎管機(jī) 1臺8電動卷揚(yáng)機(jī)3 — 5T臺2鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2 — 5T個(gè)4電動切管機(jī)套2磨光機(jī)把4電動套絲機(jī)2 — 6臺2手動套絲機(jī)1 — 2油壓壓線鉗35 — 300把4兆歐表個(gè)4絕緣搖表500，100V個(gè)22=4接地?fù)u表2C — 8個(gè)2四、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃見下面一覽表主要準(zhǔn)備工作一覽表序號項(xiàng) 目內(nèi) 容進(jìn)場后第幾天完成承辦單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審5甲方、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1公司、工程處3施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底3工程處、項(xiàng)目部4編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺班4工程處5材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目