【正文】 固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條。、固定玻璃的安裝玻璃上框前要先對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無(wú)劃傷及邊、角部有無(wú)明顯破損，對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。、防水，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5－8mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在35mm，且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。㎜，不應(yīng)有腐蝕污染。，總差不大于5㎜。，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋置方式、與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗、塑鋼窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1㎜，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪音，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。；框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差177。安裝工作由頂部開始向下安裝。：，要求100％填充、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。；安裝點(diǎn)間距為≤600㎜，間距約500㎜。，距端部≤300㎜，間距≤600，固定片按不同位置及工程要求分別選用150*20**20*；射釘M5*32加強(qiáng)釘。％，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50％時(shí)，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.、窗框安裝。％時(shí)窗子安裝的平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時(shí)，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子的安裝平面位置及標(biāo)高。10㎜。要求洞口寬度、高度允許177。做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。、保安設(shè)施，懸掛各種警示牌及規(guī)章制度。，施工臨時(shí)用水、用電接駁到位。，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、高效，低消耗的目標(biāo)，而在節(jié)奏、均衡連續(xù)地進(jìn)行工作的活動(dòng)空間。他們從事鋁塑門窗制作安裝多年，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，悟性高，技藝精良，可以隨時(shí)調(diào)配，為本工程順利實(shí)施提供人力保證。公司設(shè)計(jì)部在本項(xiàng)目中，負(fù)責(zé)對(duì)原設(shè)計(jì)在施工中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修改和完善建議。行政保障:質(zhì)量安全部將按照公司完善的IS09001質(zhì)量管理體系對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量控制和安全監(jiān)管；工程部將負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部和整個(gè)施工過程的管理監(jiān)督。、資源準(zhǔn)備：:公司總經(jīng)理和技術(shù)總工作為本工程的管理和技術(shù)顧問,以便在公司系統(tǒng)內(nèi)及時(shí)為本項(xiàng)目進(jìn)行人員調(diào)整和技術(shù)協(xié)調(diào)。，材料是否有變更要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,并制定相應(yīng)措施。 ,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各相關(guān)部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。根據(jù)本工程的規(guī)模的特點(diǎn)，我們重點(diǎn)從下幾個(gè)方面進(jìn)行準(zhǔn)備。施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力使用等計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備： 。施工部署、 施工準(zhǔn)備：，充分了解和掌握設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)意圖，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，保證施工順利進(jìn)行。12. 其他輔助材料的檢驗(yàn)規(guī)程 ：發(fā)泡劑、連接件（鐵腳等）、插接件、加強(qiáng)件、緩沖墊、玻璃墊塊、膨脹螺栓、緊固件、鉚釘、射釘?shù)取? 、檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書； ； 177。； 、平直、無(wú)扭曲、無(wú)裂紋、連角無(wú)鋸齒及其它缺陷； ：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T6351996 （常用丙綸纖維異形長(zhǎng)絲材質(zhì)） ； ，截面尺寸允許偏差177。7. 五金配件的檢驗(yàn)規(guī)程 （表8）序號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)五金件名稱1JG∕T168─2004建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)2JG∕T124─2007建筑門窗五金件 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用執(zhí)手3JG∕T125─2007建筑門窗五金件 合頁(yè)〔鉸鏈〕4JG∕T126─2007建筑門窗五金件 傳動(dòng)閉鎖器5JG∕T127─2007建筑門窗五金件 滑撐6JG∕T128─2007建筑門窗五金件 撐擋7JG∕T129─2007建筑門窗五金件 滑輪8JG∕T130─2007建筑門窗五金件 單點(diǎn)閉鎖器9JG∕T212─2007建筑門窗五金件 通用要求10JG∕T213─2007建筑門窗五金件 旋壓執(zhí)手 ； （JG/T2122007）中規(guī)定的要求 、劃痕、氣孔、凹坑、飛邊、鋒棱、毛刺等缺陷；連接處應(yīng)牢固、圓整、光滑，不應(yīng)有裂紋； ，無(wú)氣泡、流掛、脫落、堆漆、桔皮等缺陷； 、均勻，無(wú)露底、泛黃燒焦等缺陷；陽(yáng)極氧化表面應(yīng)致密、表面色澤一致、均勻、無(wú)燒焦等缺陷； 、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；防水密封膠的檢驗(yàn)規(guī)程 、檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書； ，確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)間（可存放時(shí)間應(yīng)有6個(gè)月）； 、塑鋼型材、玻璃的相容性試驗(yàn)； 。 ，缺陷不超過標(biāo)準(zhǔn)范圍。 ：不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺等現(xiàn)象。2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm～7mm（見圖1），膠條密封膠層厚度為8mm177。L≥4000177。1000≤L＜2000177。t≥22177。對(duì)角線差L≤2000≤L＞2000≤厚度t＜17177。 ； ：應(yīng)符合GB119442002標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定； （表6）