【正文】 平直偏差不大于1mm觀察、度量5裹棱、流墜、皺皮不允許觀察6五金玻璃等潔凈觀察 (4)金屬欄桿、鑄鐵管油漆主要工序：基面涂銹、清掃、磨砂紙→涂刷防銹漆→局部膩子→砂紙磨光→滿刮膩子→砂紙磨光→第一遍油漆→復補膩子→砂紙磨平→濕布擦凈→第二遍油漆。砼及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量和檢驗方法：項次項目涂飾要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察(3)木門窗、木扶手油漆主要工序：清掃基面、起釘、除油污等→鏟脂囊修補平整→砂紙打磨→節(jié)疤處點漆片→干性油打底→局部刮膩子、磨光→刮膩子處涂干性油→第一遍油漆→復補膩子→砂紙磨光→第二遍油漆。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，要將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。3)刮膩子、打磨：第一遍膩子采用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈得落，應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫現(xiàn)象，當膩子風干達到一定強度后，用砂紙將墻面膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈；第二遍找陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍，徹底干燥后，用1砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(2)內(nèi)墻、頂棚表面施涂主要工序：清掃基層→刷底漆→刮膩子打磨→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料。4)對進場的耐水膩子、涂料等材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄進行檢查，做好樣板工作，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可，方可進行涂飾工程施工。2)檢查室內(nèi)外抹灰層與各基層粘結程度，發(fā)現(xiàn)有空鼓情況因用手提式切割機，切割鑿除、修補，使抹灰層與各基體粘結必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。1)抹灰、混凝土基層平整度檢查，基層平整度控制在2mm以內(nèi)，對基體的缺棱掉角處，應用DB界面砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用 3mm 以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。5)清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配合相應的可調(diào)支撐和橫梁，切割的邊應采取清漆或環(huán)氧樹脂加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。當室內(nèi)有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。4)鋪設活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，應連接牢固。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。當房間是矩形時，用方尺測量相鄰的墻體是否垂直，如相互不垂直應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。含水率不大于 8%，安裝前應認真清擦干凈。9)鑲貼踢腳板:鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角各鑲鋪一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹DTA粘結砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。8)養(yǎng)護：地磚鋪完 48h 放鋸末澆水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。7)勾逢：用 1：1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。6)鋪磚：鋪設前將預選出的磚在水中浸泡，取出后晾干待用。沖筋應使用DS干硬砂漿，干濕度以手握成團、落地開花為度，厚度不宜小于 2cm。②沖筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，左右沖筋一道。4)抹找平層砂漿：①刷DB界面砂漿一道：在清理好的基層上，提前澆水洇濕，用掃帚醮取DB界面砂漿在基層上掃毛。3)找標高、彈線并進行排磚：根據(jù)墻面＋500 線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。如基層有油污時，應用 10％火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。地漏的房間應找好泛水。(1)工藝流程準備工作→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線、預排→刷DB結合層→鋪砂漿→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝(2)施工要點1)準備工作①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。5)面漆施工：將面漆按比例混合，用電動攪拌器攪拌約2分鐘，攪拌均勻后倒在施工地面上，用自流平刮刀連續(xù)批刮。根據(jù)現(xiàn)場氣溫和通風條件，等候14小時，待涂膜表干后即可進行下步施工。2)打磨處理：對地面基層打磨處理，徹底清掃地坪，真空吸塵處理干凈。(3)工藝流程基層清理→打磨處理→封閉底漆→中涂施工→面漆施工1)基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳處的粘存雜物清理干凈，除去影響面層的基層污染、凸起、疏松的地塊，敲除空鼓表皮。3)地面墊層平整度高差用2米靠尺檢查不大于4mm，并表面壓光。(2)施工條件1)室內(nèi)溫度不低于10攝氏度。(5) 質(zhì)量要求項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度22m靠尺、塞尺2踢腳板上口平直1拉線5m、尺量3分格縫平直2拉線、尺量(1)材料要求環(huán)氧自流平涂料：按設計要求選用具有無毒無味、無污染、無接縫、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕等性能的涂料。7）施工縫和分格縫處理：細石砼面層不留施工縫，當施工間歇超過允許時間時，在繼續(xù)施工砼時，要對已凝結的砼接槎處進行處理，刷一道DB界面砂漿，再澆筑砼，并搗實壓平，不顯接頭槎。6)第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。5)第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。緊接著用平板振搗器振搗密實，直至表面出漿為止，用長杠刮平，然后用木抹子搓平。沖筋和灰餅采用細石砼制作，隨后鋪細石砼。2)澆筑砼的前一天對樓板表面進行澆水濕潤，表面不得有明顯積水。2)室內(nèi)門框、窗框及樓地面的預埋件施工完畢，并經(jīng)過驗收。(5)質(zhì)量要求項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度22m靠尺、塞尺2踢腳板上口平直1拉線5m、尺量3接縫高低差鋼直尺、塞尺4樓梯踏步寬、高尺寸3尺量(1)材料要求砼：采用北京建工集團砼中心建強站的商品砼。水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活程度，并在終凝前完成。待砂漿收水后，隨即用用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止，局部過干可用條帚適當灑水。7)鋪抹砂漿、找平、壓頭遍：隨涂刷DB界面砂漿隨鋪地面DS砂漿，不得等灰餅硬化后再鋪，隨即用刮杠按貼灰餅標高刮平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。5)DB結合層：灰餅做好待收水不致塌陷時，砂漿鋪布前在基層上涂刷DB界面砂漿結合層。4)貼灰餅：根據(jù)+，用DS砂漿在基層砼或陶粒砼面上做灰餅，大小50mm見方。2)抹踢腳板：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹DP底層打底砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護；底灰抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹DP面層砂漿，抹子上灰壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。2)室內(nèi)門框、窗框及樓地面的預埋件施工完畢，并經(jīng)過驗收。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1墻面平整度32m靠尺、塞尺2墻面、陰陽角垂直度32m托線板、尺量3陰陽角方正2方尺、塞尺(1)材料要求砂漿：DS地面用干拌砂漿，要求具有出廠合格證、使用說明書、復試合格報告單，并在北京市建委備案。3)各種孔洞、槽、盒及管道后面抹灰要平整。(5)質(zhì)量要求1)所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。4)墻面抹灰前一天澆水濕潤，或抹灰前用噴霧器噴水濕潤一下即可。要求鋪釘金屬網(wǎng)之前用DB界面砂漿甩毛處理。(4)施工中應注意的質(zhì)量問題1)抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。面層采用DPLR（陶粒砼空心砌塊）和DPHR（加氣砼空心砌塊）干拌抹灰砂漿，抹灰層厚度5～8mm，抹時先將墻面洇濕，稍干后薄薄地刮一層灰使其粘牢，緊跟抹第二道灰，并用大刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光壓平壓實。底灰抹完搓毛后，全面檢查垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(或返工)處理，對于后做踢角線上口的位置及時清理干凈。3)陰陽角找方、設置標筋：首先將墻面的陰陽角找方，設置標筋(見下圖)，小的房間用方尺規(guī)方，陽角抹灰先用靠尺靠在墻面一角用線墜找直，然后在墻角的另一面順著靠尺抹灰。表面油污、隔離劑宜用10%火堿劑刷洗，并用清水將堿液洗凈，并在加氣砼砌塊基層表面噴甩DB界面砂漿甩毛，使抹灰層與基層粘結的更好。6)抹灰前要檢查基層的平整度，決定抹灰的厚度。4)混凝土與砌塊墻體相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘55的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度為100mm。3)抹灰前要檢查門框的安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。(2)施工準備1)結構工程經(jīng)過相關部門質(zhì)量驗收合格，并彈好+。本工程需要抹灰的墻面為陶?？招钠鰤K和加氣砼砌塊內(nèi)隔墻及管井，陶粒砼空心砌塊墻采用DPMR中等保水性干拌抹灰砂漿，加氣砼砌塊墻采用DPHR高保水性干拌抹灰砂漿。除第一施工區(qū)段外以上各施工區(qū)段同時流水施工，即每個施工區(qū)段中各專業(yè)均為獨立的施工班組，以層為單位，按層從上向下流水施工。由循環(huán)消防主管引出三根消防支管，從三個核心筒的消防樓梯間向上，生產(chǎn)用水和消防用水共用，每根立管每層設一個消火栓和一個生產(chǎn)用水閥門，消防立管管徑DN100，消火栓支管DN75，給水支管DN20。、臨水布置每層設置一個二級箱，所有各專業(yè)施工由二級箱引入三級箱使用。初裝修階段施工平面布置圖見附圖。在大面積施工前選擇有代表性的房間先進行樣板間施工，樣板間經(jīng)驗收合格后，以樣板引路，大面積施工，包括：細石砼地面樣板、水泥地面樣板、耐磨涂料地面樣板、衛(wèi)生間防水樣板和地上四、五層樣板間。為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務下達由項目部技術負責人協(xié)調(diào)先后順序，生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業(yè)面清理和交接。本工程初裝修施工計劃由2007年11月10日開始，2008年5月25日完成，經(jīng)過總日歷天為197天，具體施工進度計劃詳見下表：施工部位11月12月1月2月3月4月5月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下地下四層～地下一層首層～五層六層～九層十層～頂層分工項目姓名職責項目部裝修總負責人吳小柱負責裝修施工的總體協(xié)調(diào)和生產(chǎn)安排項目部材料采購負責人谷宗水負責裝修使用的各種相關材料的采購項目部材料保管負責人胡士林負責各種材料的驗收、保管和發(fā)放項目部安全及防護負責人孫建林負責施工現(xiàn)場的安全文明施工及防護項目部專職質(zhì)檢員方伯剛負責裝修各環(huán)節(jié)的檢查、驗收和向監(jiān)理報驗項目部專職試驗員方海永負責裝修材料的檢驗、取樣、復試工作初裝修分包負責人待定負責施工班組的每日安排、協(xié)調(diào)和交底初裝修分包質(zhì)檢員待定負責各工序自檢及向總包的報驗工作抹灰負責人胡金棟負責所有抹灰工程的施工過程控制、自檢、報驗和成品保護砼負責人張永負責地面砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護和成品保護油工負責人李宏生負責涂飾、膩子工程的施工安排、自檢和、報驗木工負責人