【正文】 ，如果存在交叉作業(yè)，應協(xié)調好先后順序，做好呼應；同時在作業(yè)前，應檢查安全繩、操作平臺等安全設施是否牢固可靠。電動、風動機具按使用規(guī)程使用。乙炔及氧氣瓶在溫度過低放不出氣體時，嚴禁烘烤和捶擊，只能放在陽光下或室內逐漸加溫后再進行使用。針對冬季特點，需要增設安全工段人員，負責指定區(qū)域內的安全防護措施工作。因工作需要必須拆卸時，要經(jīng)過有關人員允許。根據(jù)本工程的實際情況，采用腳手板鋪設通道，考慮冬季積雪結冰易滑，腳手板鋪設通道需要加寬，按3～4塊進行考慮，并在原通道基礎上需要再增加幾條臨時通道，以減少施工人員在鋼梁上直接行走。在樓層和地面各設置一個保暖房，保暖房里應配備2個電暖器、燒水器等相應設備，當工作間隙或寒流突襲時作業(yè)人員可到保暖房內取暖防寒，以保證作業(yè)人員能夠持續(xù)安全的作業(yè)。堅持用好安全“三件寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。因此，施工當中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項指導施工。焊接防護篷及保溫材料應在焊縫接點完全冷卻后，方可拆除。當焊接節(jié)點焊接完成后，必須對節(jié)點整體加熱到規(guī)定溫度，立即進行緩冷處理防護。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴格做好后熱處理和防護措施，當重新焊接時應先預熱后在進行焊接，重新焊接預熱溫度、時間相對提高和延長。焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在90℃—130℃之間，每個焊接接頭應一次性焊完。并在焊間始終保持不低于21℃；當板厚大于25mm時，應根據(jù)下表進行預熱。Ⅰ.焊前預熱：采用氧—乙炔中性火焰加熱。施焊過程中，若遇到短時大風雨時，施焊人員應立即采用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫兩側不小于150mm處進行預熱措施，然后方可進行焊接。北京地區(qū)大風較多，當CO2氣體保護焊環(huán)境風力大于2m/s及手工焊環(huán)境風力大于3m/s在未設防風棚或沒有防風措施的施焊部位嚴禁進行CO2氣體保護焊和手工電弧焊。Ⅱ．CI圓柱與鋼梁、主次梁及鋼樓梯焊接防護：在節(jié)點處搭設腳手管吊架或焊接掛架，設置防風、防火花飛濺的箱式防護架，嚴密防護。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。③焊接冬季施工防護方法在寒冷的冬季進行焊接施工時，光有嚴密的焊接防護還不夠，還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結構接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。Ⅱ.采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預熱、層溫控制、后熱處理，再進行保溫緩冷處理，以確保焊縫在焊接全過程中達到常溫焊接效果，確保焊縫質量。②冬季焊接防護措施低溫焊接施工時，應保證焊接施焊環(huán)境在零攝氏度以上，即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方，庫房增加保溫保暖設備，保證焊條的良好性能。使用時取出放在保溫筒內，做到隨用隨取。Ⅱ.焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在低溫度時，所以它們在使用前必須按照質量說明書的規(guī)定進行烘焙。（4）冬期焊接施工①焊接材料和機具：根據(jù)目前工程工期要求，本鋼結構安裝工程需進行冬期施工，針對北京地區(qū)冬季氣候寒冷、風大等不利于焊接施工的因素，除嚴格執(zhí)行規(guī)范及焊接規(guī)程規(guī)定外，還需制訂出滿足現(xiàn)場安裝工程進度、質量要求的冬季施工焊接方案，并嚴格按照方案進行現(xiàn)場焊接施工。⑦高空作業(yè)必須清除構件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。⑥構件運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構件下必須墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑。雪停后應立即組織人員清除構件上的積雪（冰），以免施工人員在上面行走時腳下打滑。當天安裝的構件應盡量對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進行。②在冬季施工時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施（如纜風繩、緊固卡）。④考慮到冬季氣候在鋼構件外表面容易產(chǎn)生霜凍、冰雪等，在鋼構件堆放時，不能重疊過高，且在鋼構件之間需要用枕木或木方隔開，以保證安全。②在構件驗收前，必須把構件外表面的霜凍、冰雪等清除，以免影響驗收結果的精確度。檢查：安全監(jiān)督員應徹底檢查整個建筑，確保所有的冬季施工預防措施都已完成。所有的電弧設備在做好防凍措施外，都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設備，纜繩和臨時結構都要牢固地系好。防凍材料做好相應的防護措施。材料：所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應當綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構件應全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。鋼結構工程結合本工程目前的工期計劃安排，后場經(jīng)性結構及前場展廳鋼結構工程處于冬期施工階段，針對北京地區(qū)冬期施工的特點：氣溫低、風力大、雨雪多、晝短夜長，為確保本工程的質量和安全目標，針對鋼結構施工的特點，特編制此鋼結構施工措施以指導冬季的施工。隨時檢查，確保能正常使用。（2） 冬施期間加強臨水消防用水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。5）砌筑時，墻體圈梁、構造柱的砼采用商砼。當室內平均氣溫低于10℃時，抗凍砂漿標號應提高一級或停止砌筑施工。2）砌筑采用負溫做法施工即負溫拌制砂漿時摻防凍劑并考慮適當覆蓋保溫；砌筑砂漿使用的防凍劑必須經(jīng)試驗確定摻量。2）；砂漿內摻一定摻量砂漿防凍劑（按配比要求，防凍劑必須有合格的檢測報告），保證砂漿在15℃以內能正常保證水泥發(fā)展強度。 在外幕墻未封閉的時，砌筑前，應將樓層的迎風面洞口用彩條布進行封閉嚴密。管溝以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。（4）回填土方應連續(xù)進行并逐層夯實，當天填土必須當天完成夯實，間歇時應用保溫材料覆蓋防凍。每層鋪土厚度不得超過15cm，夯實厚度為5～10cm。（2）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈且槽底應無凍土層，方可開始回填。肥槽回填在冬期肥槽回填土時，應采用以下措施：（1）將現(xiàn)場回填用土預先保溫覆蓋。（3） 鋪貼時應采用噴燈或熱噴槍均勻加熱基層和卷材，不得過熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩鋪貼。溶劑型基層處理劑未充分發(fā)揮前不得使用噴燈或熱噴槍操作。本工程應用回彈儀粗略測定混凝土強度，與同條件混凝土試塊確定強度法互為補充。另外，結構實體檢驗用同條件試塊按本工程《試驗計劃》要求留置。D. 現(xiàn)場試驗員應作好測溫孔成品保護工作。，并了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，要及時通知有關人員，及時采取上述相應保護措施?，F(xiàn)場測溫控制表測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間混凝土養(yǎng)護溫度4MPa（受凍臨界強度）前晝夜6次每4h一次4MPa（受凍臨界強度）后停止測溫室外溫度測量最高最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次混凝土入模溫度每工作班至少4次開盤時一次；其它不定時抽查，每一工作班不少于3次2）現(xiàn)場測溫結束時間混凝土達到受凍臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。每塊墻面面積小于20平方米時，每面可設1個測溫孔。墻厚為200mm及200mm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于200mm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成30度傾斜角。底板測溫孔布置縱橫方向不大于5m間距布置，每間房間面積不大于20平方米時可設一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3～1/2處。每根構造柱下端設一個測溫孔。每根柱均應設置測溫孔，測溫孔應設在中心線，并與柱面成傾斜30度，孔深為柱斷面邊長的1/3處。梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為1/3～1/2處。混凝土測溫采用預埋（留）溫度孔進行混凝土測溫，采用φ10的鐵皮管與結構鋼筋綁扎固定或在混凝土初凝前用φ10鋼筋插孔。大氣測溫：每天2:00、8:00、14:00、20:00讀取高低溫度計顯示的大氣溫度以及當日的最高、最低溫度，并記錄在大氣測溫記錄表上，同時在坐標紙上標出相應位置，并將相鄰兩點連接成一條線，以便掌握溫度的走向，為冬季施工安排提供依據(jù)。（5）混凝土抗凍臨界強度的確定當室外最低氣溫不低于－15℃時， MPa；對于基礎底板、地下室外墻、地下室梁板有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于設計混凝土強度等級值的50%。2）板、梁混凝土養(yǎng)護A）平面混凝土澆筑前，地上結構分區(qū)分流水段利用外腳手架密目網(wǎng)加棚布和阻燃毛氈被擋風封閉，確保所澆筑區(qū)段樓內環(huán)境溫度不低于3℃，若四周封閉后環(huán)境溫度低于3℃則應在封閉室內采取熱風炮加溫，保證現(xiàn)澆結構不受凍。澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋阻燃毛氈被保溫。2）地泵泵管在表面包上阻燃毛氈被，外罩膠皮加以固定保溫。（2）混凝土的運輸優(yōu)化運輸路線，保證從罐車出站到現(xiàn)場的運輸時間≤30min；罐車要自保溫，保證混凝土在運輸過程中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。 混凝土工程（1）混凝土的配制和攪拌 本工程主體結構工程全部采用商品混凝土，冬期混凝土工程采用綜合蓄熱法施工，因此對混凝土澆筑之前的溫度必須嚴格控制，施工前對混凝土攪拌站進行全面交底；混凝土的出灌車時的溫度應控制在≥10℃，攪拌站據(jù)此計算確定混凝土的出機溫度。（4）基礎底板、返梁、墻、柱模板采用掛阻 燃毛氈被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃毛氈被覆蓋保溫。（3）混凝土強度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。模板工程在冬期施工中，本工程主體結構模板工程的施工除按常溫施工外，應注