【正文】 集后排到廠區(qū)的污水處理系統(tǒng)，納入污水處理工藝一并處理后排放。3）通風設(shè)計本期中泵房等地下式構(gòu)筑物，可利用泵房頂部蓋板自然通風，二氧化氯及加藥間、污泥脫水機房、納濾間等建筑物采用軸流風機強制排風，防止有害氣體危害操作人員身體健康。除顯示和控制外，上位系統(tǒng)還應具備報警、報表記錄、數(shù)據(jù)儲存等功能。上位系統(tǒng)：在中心控制室對全廠生產(chǎn)過程自動化的監(jiān)視和控制。3)自動模式：設(shè)備的運行完全由現(xiàn)場控制站根據(jù)現(xiàn)場工況完成對設(shè)備的運行控制。：1)現(xiàn)場手動模式：現(xiàn)場控制箱或控制柜上的就地按鈕實現(xiàn)對設(shè)備的啟/停操作。：綜合樓中控室內(nèi)設(shè)微機監(jiān)控上位系統(tǒng)，主要包含監(jiān)控計算機、打印機、控制臺、投影儀、控制臺、UPS不間斷電源等設(shè)備。照明系統(tǒng)采用三相五線制系統(tǒng)，照明系統(tǒng)電源取自泵站內(nèi)配電箱。防雷接地與保護接地共用。保護接地采用TNS保護系統(tǒng)，全站做等電位連接，接地電阻≤1歐姆。低壓柜采用單母線分段方式接線，正常運行時，母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，兩臺變壓器分別帶部分負荷運行，發(fā)生故障時接通母聯(lián)開關(guān)，單臺變壓器可帶全部二級負荷運行。變壓器采用SC10 10/ 干式變壓器，共設(shè)兩臺，同時使用，單臺可滿足全部二級負荷用電要求。：變電室設(shè)高、低壓配電柜及變壓器等設(shè)備。2）根據(jù)建筑場地工程地質(zhì)勘探資料設(shè)計?；炷翉姸炔恍∮贑30，抗?jié)B標號不小于S6。、抗浮1）污水提升泵房采用鋼筋混凝土自防水。池體混凝土內(nèi)摻入鋼筋阻銹劑（所摻的阻銹劑對混凝土的物理化學性質(zhì)應無不良影響），采用普通硅酸鹽水泥，為提高混凝土抗?jié)B性能，宜加入防水劑，同時應滿足規(guī)范中規(guī)定的最小水泥用量和最大水灰比限值，以提高混凝土的抗腐蝕性能。5）門窗：選用高檔塑鋼門窗，并綜合節(jié)能因素采用單窗雙玻設(shè)計。3）外墻：建筑選用高級外墻涂料，局部用預制裝飾紋路，池體頂部為素混凝土抹平。裝修標準：1）地坪：為混凝土及水泥地面。建筑設(shè)計充分考慮與周邊建筑群的形式統(tǒng)一，又賦予獨特的建筑風格，在充分考慮與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)的同時，突出特色。 廠地環(huán)境概況本設(shè)計位于XXXX污水處理廠內(nèi)及南側(cè)。一期廠內(nèi)預留地擴建部分道路沿用現(xiàn)狀道路，新建建構(gòu)筑物周邊新建道路。新建污泥堆肥間1座，設(shè)2套好氧堆肥及及配套設(shè)備。本項目污泥量約為400m3/d，設(shè)1座污泥儲池，污泥停留時間為12h，污泥儲池有效容積為200m3/d。新建1座送水泵房，采用半地下結(jié)構(gòu)。同時由于納濾膜對單價離子和小分子的脫除率低，過程滲透壓較小，所以，在相同條件下，納濾與反滲透相比可節(jié)能15%左右。其對二價和多價離了及分子量在200～1000之間的有機物有較高的脫除性能，而對單價離子和小分子的脫除率則較低。附屬及圍護結(jié)構(gòu)采用輕鋼結(jié)構(gòu)，濾池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式布置。因此，采用技術(shù)先進、安全可靠、水質(zhì)保障高的濾布濾池。斜管沉淀池采用異向流ABS斜管。采用二氧化氯消毒，設(shè)1座接觸消毒池，14m8m6m，有效容積為625m3，接觸時間30min。詳細工藝參數(shù)如下：①污泥濃度MLSS為3000mg/L；②MLVSS/；③；④ kgBOD/（kgMLVSS單組流量為174L/s，選擇旋流式沉砂池Ⅰ200型，直徑2430mm，池深1150mm。細格柵格柵采用回轉(zhuǎn)式機械格柵，2臺，柵條間隙5mm，配套螺旋輸送機和儲渣槽。污水工藝流程：污水→粗格柵提升泵房→細格柵→曝氣沉砂池→CASS池→接觸消毒池中水工藝流程：中水→絮凝沉淀池→纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池→納濾→中水池→用戶污泥處理流程：污泥→污泥儲池→污泥脫水機→好氧堆肥→用戶粗格柵采用回轉(zhuǎn)式機械格柵，2臺，柵條間隙15mm，配套螺旋輸送機和儲渣槽。五、污水及中水處理工程設(shè)計現(xiàn)有污水處理廠預留地可建處理量為3500m3/d的CASS池，CASS池可按已建CASS池圖紙建造，其它配套格柵、沉淀池、排水池等構(gòu)筑物均已建成，安裝設(shè)備后即可配套使用。微生物通過自身的生命活動，把一部分被吸收的有機物氧化成簡單的無機物，同時釋放出可供微生物生長活動所需的能量，而另一部分有機物則被合成新的細胞質(zhì)，使微生物不斷生長繁殖，產(chǎn)生出更多生物體的過程。其對二價和多價離子及分子量在200～1000之間的有機物有較高的脫除性能，而對單價離子和小分子的脫除率則較低。⑷納濾膜分離過程按過濾精度劃分，可分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO），見下圖《過濾圖譜》。其主要特征為出水水質(zhì)好，出水穩(wěn)定，連續(xù)運行，承受高水力，懸浮物負荷能力強，全自動運行，操作、維護簡便，運行費用低，土建費用低及占地小等。本工程推薦采用斜管沉淀池。對大型工程而言，平流沉淀池的綜合造價較斜管沉淀池低，其缺點是占地面積較大。目前工程中最常用的為平流沉淀池和斜管沉淀池。為使微絮體良好成長，絮凝設(shè)施要有良好的水力條件，操作運行合理直接影響到最終的出水水質(zhì)。實現(xiàn)絮凝階段的高速、高效，已成為水處理界研究的熱點。其最大的優(yōu)點是混合效果不受水量變化的影響，在進水流量變化過程中都能獲得良好的混合效果，本工程反應池內(nèi)采用機械混合方式。靜態(tài)管式混合器因其安裝容易、不需維修，在國內(nèi)水廠中被廣泛使用?；旌瞎に嚨倪x擇應遵循快速、充分的原則，G值適當增大，可使混合形成的絮體有較大密度，反之則絮體密度降低，對沉淀池排泥及過濾均不利。根據(jù)XXXX污水處理廠進出水實際情況，結(jié)合現(xiàn)有污水處理廠采用的工藝運行狀況，本工程生化處理選用工藝成熟、適合中型污水處理廠的CASS工藝。3. 二沉池沉淀效果穩(wěn)定性不理想。2. 多級A／O法難以保證穩(wěn)定的脫氮效果。6. 整個系統(tǒng)有一定的抗沖擊能力。4. 運行費用低，由于采用最為節(jié)約能耗的曝氣裝置，維修簡單，污泥處理量少，所以運行費用低。2. 投資經(jīng)濟，由于百樂克工藝設(shè)計十分簡潔流暢，再加上土建方式靈活，因而造價低，在總投資商有很強的競爭力。污水最后進入穩(wěn)定池，穩(wěn)定池分為曝氣段和沉淀段。百樂克合建的沉淀池配水在池體長邊方向，水流以較低的流速經(jīng)過絮凝層，大部分污泥被截留，上清池由溢流堰收集進入穩(wěn)定池。因為進入的是泥、水、氣三相混合液，而活性污泥質(zhì)量較輕，沉淀池選型至關(guān)重要。經(jīng)處理水進入終沉池。此外，通過控制局部曝氣頭的供氣方式在池內(nèi)可形成多級A/O反應段，進行硝化、反硝化一系列的循環(huán)反應，不需要消化液回流，就可以實現(xiàn)反硝化脫氮。通氣時，曝氣頭產(chǎn)生的氣泡直徑約50um，微小的氣泡意味著氧氣接觸面積的增大和氧轉(zhuǎn)效率的提高。曝氣采用懸掛鏈曝氣裝置，池面漂浮可移動的通氣鏈，鏈上掛著數(shù)個浮動的微孔曝氣頭（BiolakFriox）。城市污水經(jīng)過預處理后，進入?yún)捬醭?，同時進入的還有終沉池排出的含磷回流污泥，厭氧池內(nèi)設(shè)置攪拌機，流態(tài)為完全混合，其主要的功能是釋放磷和部分有機物的氨化。這種多級A/O系統(tǒng)理論基礎(chǔ)是非穩(wěn)定狀態(tài)理論和硝化－反硝化反應機理。在百樂克工藝多級的生化池內(nèi)可以形成多個A/O段，是多個單級A/O的組合。整個池體分為四個區(qū)域：厭氧區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)和穩(wěn)定區(qū)。（4）剩余污泥與回流污泥采集一直由潛污泵來完成，使回流污泥和剩余污泥的濃度不均，對后續(xù)處理帶來一定難度。（2）與氧化溝工藝相比管理運行復雜，管理運行水平要求高，控制水平及自控設(shè)備要求較高。（3）CASS技術(shù)是一種改進的延時曝氣系統(tǒng)，運行時，曝氣時間短，氧利用率高，故其能耗較低。CASS的工藝優(yōu)勢如下：（1）工藝成熟，流程簡單，運行穩(wěn)定。在潷水過程中，由于污泥沉降于池底，濃度較大，可根據(jù)需要啟動污泥泵將剩余污泥排至污泥池中，以保持反應器內(nèi)一定的活性污泥濃度。c、潷水階段在污泥沉淀到一定深度后，潷水器系統(tǒng)開始工作，排出反應池內(nèi)上層處理水。b、沉淀階段此時停止向反應池內(nèi)供氧，微生物繼續(xù)利用水中的溶解氧進行生化反應。（3）CASS池運行可分為三個步驟，其循環(huán)操作過程為：曝氣4h→沉淀1 h→潷水1h。（2）CASS反應池可以通過調(diào)節(jié)周期來適應進水量和水質(zhì)的變化。系統(tǒng)通過控制合適的曝氣、停氣，為硝化細菌和反硝化細菌創(chuàng)造了適宜的反硝化脫氮條件。~。其技術(shù)特點如下：（1）當污水流入預反應區(qū)，使活性污泥在高負荷條件下強化了生物吸附作用，并促進了微生物的增殖，有效地抑制了絲狀菌的繁殖。預反應區(qū)還有效的抑制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。進入反應器的污水和從主反應區(qū)內(nèi)回流的活性污泥（回流量約為日平均流量的20％）在此相互混合接觸。見下圖CASS應池反池構(gòu)造圖。將均衡、初沉、曝氣、生物除磷脫氮、二沉等過程在一個CASS工藝反應池中交替進行。2).CASS工藝（方案二）CASS工藝是典型SBR工藝的一種改進型。A2/O工藝有以下缺點：（1）工藝流程長，處理構(gòu)筑物和設(shè)備較多。（3）厭氧好氧段交替運行，能抑制絲狀菌的繁殖，基本不存在污泥膨脹的問題。A2/O工藝具有以下優(yōu)勢：（1）是傳統(tǒng)活性污泥法的改進型，保留了傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點，有機物處理效果高且穩(wěn)定，同時具有良好的脫氮除磷效果，已具有豐富的運行管理經(jīng)驗。連續(xù)流的污水處理構(gòu)筑物其缺氧/好氧環(huán)境的交替出現(xiàn)可以通過控制曝氣量的分配來實現(xiàn)。由于脫氮需要碳源（BOD），因此反硝化的同時可以降解部分有機物，從而節(jié)省能耗。A/A/O工藝的缺氧階段的主要作用是反硝化脫氧，反硝化菌利用NO3作為最終電子受體氧化污水中的有機物用于產(chǎn)能和增殖。而厭氧環(huán)境和CODcr/P值是最基本也是最重要的。因此，聚磷菌對磷的釋放程度成為除磷效果好壞的關(guān)鍵。A/A/O工藝的厭氧階段是該工藝除磷的關(guān)鍵所在。1).A2/O（厭氧缺氧好氧）工藝（方案一）A/A/O工藝是在A/O法生物除磷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一個缺氧過程，通過混合液回流（內(nèi)回流）將硝化產(chǎn)生的硝酸鹽還原成氮氣從系統(tǒng)中逸出，既達到脫氮的目的；又使回流至厭氧階段（外回流）的污泥盡量少含化合態(tài)的氧（即NO3電子受體），從而造成厭氧池比較完全的厭氧環(huán)境，以利于聚磷菌較徹底地釋放磷，為其在后續(xù)好氧階段中過量地攝取污水中的磷創(chuàng)造必要的條件。目前，國內(nèi)外城市污水廠大多都采用生化處理，絕大部分為活性污泥法，這種方法能有效地去除城市污水中的主要污染物質(zhì)，并且處理費用最少。4）便于實現(xiàn)污水處理過程的自動控制，提高管理水平。2）工程投資和運行費用低、占地面積小、電耗低、盡量利用現(xiàn)有處理設(shè)施，以盡可能少的投入取得盡可能大的效益。XXXX污水處理廠改擴建工程處理規(guī)模為污水33500m3/d，中水30000m3/d，污泥處理24t/d，屬于中型污水處理廠。根據(jù)本次工程的內(nèi)容，結(jié)合XXXX現(xiàn)有污水處理廠運行的實際情況，本工程擴建的污水處理設(shè)施部分位于現(xiàn)污水處理廠預留地內(nèi)，利用部分已有建構(gòu)筑物。廠址選擇主要原則：1）與所采用的污水處理工藝相適應；2）少拆遷，少占農(nóng)田，有一定的衛(wèi)生防護距離；3）廠址位于城市給水水源下游，且應設(shè)在城鎮(zhèn)、工廠廠區(qū)及生活區(qū)的下游和夏季主風向的下風向；4）當處理后的污水或污泥用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)或市政時，廠址應考慮與用戶靠近，以便于運輸；當處理水排放時，則應與受納水體靠近；5）要充分利用地形，如有條件可選擇有適當坡度的地區(qū)，以滿足污水處理構(gòu)筑物高程布置的需要，減少工程土方量；6）有良好的工程地質(zhì)條件及方便的交通、運輸、水電條件；7）廠址不應設(shè)在雨季易受水淹的低洼處，靠近水體的處理廠，要考慮不受洪水威脅，廠址應盡量設(shè)在地形條件好的地方；8）廠址的選擇應考慮遠期發(fā)展的可能性，有擴建的余地。⑴進水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)有污水處理廠進水水質(zhì)情況及工業(yè)園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)特性確定本工程進水水質(zhì)如下表：水質(zhì)指標CODcr(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3N(mg/L)TP(mg/L)PH數(shù)值≤500≤300≤400≤35≤869⑵出水水質(zhì)本工程出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）一級A標準并同時滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T199232005）水質(zhì)要求。到2020年工業(yè)園區(qū)循環(huán)冷卻水補水需求量為30000m3/d，因此新建中水回用設(shè)施規(guī)模為30000m3/d。本工程建成后將工業(yè)園區(qū)全部污水收集后集中處理并進行中水回用，從根本上解決了水污染和水資源緊缺兩方面的問題。XXXX是資源枯竭型城市轉(zhuǎn)型試點城市，工業(yè)園區(qū)為自治區(qū)級的高載能園區(qū)，循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)，當?shù)氐乇硭Y源短缺，制約了工業(yè)園區(qū)的發(fā)展，因此必須加快建設(shè)污水處理及中水回用設(shè)施，緩解當?shù)厮Y源緊缺的現(xiàn)狀。XXXX現(xiàn)有污水處理廠一座，處理能力為3500m3/d，市政污水經(jīng)收集后排入污水處理廠，工業(yè)園區(qū)企業(yè)工業(yè)廢水自建有污水處理站。這些開采量主要為第四系全新統(tǒng)孔隙潛水。，（