【正文】 甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯鄰苯二甲酸酯類鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）二元胺乙二胺、丙二胺、丁二胺、已二胺表面活性劑烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）、支鏈?zhǔn)榛交撬徕c（ABS）酮類3，5，5三甲基2環(huán)已烯基－1－1酮（異佛爾酮）有機(jī)溶劑二氯四烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、正已烷2重金屬類可溶性鉛Pb(mg/kg) ≤90可溶性鎘Cd(mg/kg) ≤75可溶性鉻Cr(mg/kg) ≤60可溶性汞Hg(mg/kg) ≤603VOC（g/kg） ≤1004苯（g/kg） ≤5苯類溶劑（g/kg） ≤80 橡膠止水帶(GB50108－2008)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)Ｓ（施工縫）Ｂ（變形縫）1硬度（邵爾A）（度）60177。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。5）穿墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中。4）金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，并做防腐處理。3）根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來(lái)確定防水法，其構(gòu)造有兩類：（1）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水法；（2）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時(shí)，有更換要求時(shí)應(yīng)采用套管式防水法，套管應(yīng)加焊止水環(huán)。穿墻管安置完畢后用密封膠填充密實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做截水止水處理，保持基面干燥。（8）止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。（6）止水膠接頭部位采用對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)脫開(kāi)部位。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（2）止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。（3）遇水膨脹止水膠遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（8~10）（18~20）mm。⑥止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15176。②止水帶采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化接頭。（3）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應(yīng)距施工縫表面20～30cm。（2）注漿管每5～6m間距引出一根注漿導(dǎo)管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充嵌縫膠到迎水面之間范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。采用噴涂法和涂刷發(fā)施工時(shí)分兩層涂刷， Kg/㎡，每次應(yīng)在2030min以內(nèi)將拌合料涂完，兩層間隔時(shí)間應(yīng)控制在2448h左右，以保持作業(yè)層表面濕潤(rùn)，具體根據(jù)選用材料的養(yǎng)護(hù)要求而定。 細(xì)部構(gòu)造1）縱向施工縫（1）縱向施工縫構(gòu)造見(jiàn)下圖: 縱向施工縫構(gòu)造詳圖（2）噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水材料①先用高壓清水沖洗工作面，并用鋼絲刷刷清附著物。（5）工程周圍800mm以內(nèi)宜采用灰土、粘土或亞粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)雜物以及凍土；回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并應(yīng)分層夯實(shí)。（3）涂膜收口部位應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時(shí)應(yīng)在收口部位采用防水砂漿覆蓋。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。5）注意事項(xiàng)：（1）雨雪天氣以及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。4）混凝土保護(hù)層：聚氨酯防水涂膜施工完畢驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做混凝土保護(hù)層，頂板保護(hù)層均采用100mm厚C20細(xì)石混凝土。3）涂刷防水涂料：加強(qiáng)層實(shí)干后，開(kāi)始涂刷1mm大面防水涂料，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。（2）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)處理，基面必須處理干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠。耐根系刺穿層設(shè)置需滿足《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》（JC/T10752008）標(biāo)準(zhǔn)。最后在細(xì)石混凝土保護(hù)層上部夯填素土層。 頂板防水層結(jié)構(gòu)頂板鋪設(shè)自粘聚合物改性瀝青防水卷材（宜雙層使用），設(shè)置（豎向300mm，水平方向300mm）的防水卷材加強(qiáng)層。（4）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。（2）墊層表面的積水應(yīng)清除。補(bǔ)丁膠粘層應(yīng)面向現(xiàn)澆混凝土。（4）底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施避免防水層受到破壞。短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。（3）相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。釘長(zhǎng)不得小于27mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。2）鋪設(shè)防水卷材（1）采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。（2）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用水泥砂漿填平。 側(cè)墻防水層 側(cè)墻采用預(yù)鋪防水卷材1）基面處理（1）鋪設(shè)防水卷材的圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足D/L≤1/20，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。當(dāng)外界氣溫過(guò)低，影響搭接縫粘結(jié)質(zhì)量時(shí)，可將接縫范圍的膠粘層用風(fēng)槍加熱后粘貼（嚴(yán)禁火烤）。(6)在防水卷材施工縫預(yù)留50cm的塑料保護(hù)膜，此處不允許損壞，在下段結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可揭掉。(4)卷材表面有積水時(shí)，應(yīng)排除干凈再澆筑混凝土。(2)基面有明水時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作。3）混凝土保護(hù)層底板防水層鋪設(shè)完畢，及時(shí)澆筑50mm厚C20細(xì)石砼加以保護(hù)。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm，并應(yīng)粘結(jié)緊密。2）鋪設(shè)防水卷材底板防水層采用非黑色非瀝青基預(yù)鋪高分子自粘膠膜防水卷材（≥），鋪設(shè)防水層時(shí)，高分子面向底板或側(cè)墻，橡膠面與主體砼緊貼，確保防水效果。（7）在防水砼結(jié)構(gòu)中有群管穿過(guò)處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處，預(yù)埋大管徑的套管處等部位采取切實(shí)有效的措施，確保砼的澆筑質(zhì)量。（5）防水砼墊層厚度不小于150mm，再軟弱土層中的厚度。（4）連續(xù)澆筑砼方量500m179。（2）每班檢查原材料質(zhì)量不少于2次。7）防水砼施工過(guò)程中，嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查。6）采取措施使防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。4）現(xiàn)澆砼垂直施工縫加設(shè)端頭模板，結(jié)合永久性砼模板—快易收口網(wǎng)一起使用。采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為10～30S，以砼開(kāi)始泛漿、不冒氣泡及砼面不再下沉為準(zhǔn)。2）精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)反復(fù)比選，確定用于不同澆筑方法不同施工環(huán)境的最佳配比。瓦斯地段明挖法結(jié)構(gòu)防水混凝土應(yīng)摻加FS－KQ型氣密劑，該氣密劑為硅灰、粉煤灰和高效減水劑的復(fù)合劑，使用時(shí)應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)調(diào)整摻量。②外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；③應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響；④外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進(jìn)貨一致，并應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放；粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過(guò)600um篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，如有沉淀等異常現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ632006的有關(guān)規(guī)定。④應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（3）防水混凝土選用粉煤灰、硅粉、礦渣粉等礦物摻合料，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl5962005的有關(guān)規(guī)定,粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，燒失量不應(yīng)大于5％，用量宜為膠凝材料總量的20％～30％，粉煤灰用量可適當(dāng)提高；②硅粉比表面積應(yīng)不小于15000 ㎡/kg，SiO/2含量不低于80%，用量宜為膠凝材料總量的2％~5％；③高爐礦渣粉質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T180462008的有關(guān)規(guī)定。③粗骨料宜選用粒徑5~，并應(yīng)連續(xù)級(jí)配（2~3級(jí)），含泥量不應(yīng)大于1%，%；堅(jiān)固性檢驗(yàn)的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。（2）骨料除應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①粗、細(xì)骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨措施，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物。④所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60℃。②水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)采用防潮措施；水泥出廠超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。 結(jié)構(gòu)砼自防水1），并在防水砼中摻入適量粉煤灰和高性能減水劑，控制水膠比、塌落度及砼入模溫度，降低溫差收縮和干燥收縮帶來(lái)的不良影響，提高砼抗裂、防滲的要求，增強(qiáng)防水砼的自防水能力。 基坑外降水1）做好降水水位監(jiān)測(cè)，特別是開(kāi)挖進(jìn)入基底時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，一日23次，水位未達(dá)到開(kāi)挖要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)挖。3）按既定的方案進(jìn)行開(kāi)挖，以周密的施工監(jiān)測(cè)為手段，實(shí)行信息化施工，確?；娱_(kāi)挖過(guò)程中的支撐軸力、圍護(hù)樁變位等處于受控狀態(tài)。 控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形方面1）支撐架設(shè)緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，實(shí)行分層開(kāi)挖，隨開(kāi)挖隨支撐，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)初期變形。 風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖 明挖區(qū)間結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造示意圖 施工計(jì)劃安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工期安排編制防水工程施工計(jì)劃。3 施工部署 防水施工原則及組織防水施工是保證地鐵工程質(zhì)量的關(guān)鍵，貫穿于施工的全