【正文】 個方向的垂直度，如果超出要求，必需進行校正。 （11）繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。此時應(yīng)安裝最下面一個附墻架，在距地面69m處安裝，再安裝下面兩個電纜護架，上面一個與下面一個相距3m。 （9）下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為200250mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖簧。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差符合說明書規(guī)定。用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸，將籠頂護欄安裝好。（見下圖） （5）將兩個吊籠的驅(qū)動架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動架。每次接節(jié)均需在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個主弦管處涂上黃油以防生銹。 （1）用輔助起重設(shè)備將升降機底架安放在砼基礎(chǔ)上，調(diào)整好位置后將預(yù)埋螺栓螺母擰上，在導(dǎo)軌架垂直度未調(diào)整好之前不要擰死。 。 ，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 ，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。 ，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。 ，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\運行時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。 。 （2）從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。（6）在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。（4）安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。（2）在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。 （4）限速器齒距是否合符運行條件，無異常。 （2）傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。（6）按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護架。 （4）取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。 （2）在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。（1430）=。附墻架作用于建筑物上力F的計算 F = （L60）247。 （1）根據(jù)工地建筑物情況，按所確定中心距與建筑物連接尺寸進行附墻架的安裝、連接。 （1）施工升降機塔機可以吊裝，先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每2節(jié)連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。 （5）吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。 （3）在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。 （1）檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。 （7）松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。 （5）檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。如此方法 （3）把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。 （2）吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。 （7）安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。 （5）把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （3）用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。、護欄的安裝 （1）首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。 （2）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。7）基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。5）L距離根據(jù)所選擇的附架型號而定。3）。如下圖所示：型號吊籠規(guī)格LABSC200/200G500015001500210044003800(9) 基礎(chǔ)的技術(shù)要求1）基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P?？傊亓?G=23000+1780 +97170+83190+53210+22000=55170kg基礎(chǔ)承載等于 P=G=55170=1100 kN按能承受最大壓力Pmax=1100 kN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機的使用要求。(4) 基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。此外,還必須符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。 安裝前的準(zhǔn)備（基礎(chǔ)制作）(1) 根據(jù)SC型施工升降機吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，并根據(jù)相應(yīng)技術(shù)要求設(shè)計制作升降機基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺能承受總自重2陪以上的靜壓力，并應(yīng)有排水設(shè)施。T4N塔樓S1~S5電梯選型及主要性能參數(shù)電梯編號S1S2S3SS5電梯型號SC200GSC200/200TDSC200/200G功能人員、材料、設(shè)備運輸人員、材料、設(shè)備運輸人員、材料、設(shè)備運輸額定載重量（kg）200020002000籠體數(shù)量單籠雙籠雙籠起升高度（m）372372140350起升速度（m/min）0～960～360～96電機功率（KW）3231123附墻架間距（m）9附墻架型號Ⅱ型（29003600）Ⅱ型（29003600）Ⅱ型（29003600）最大懸臂高度（m）吊籠凈尺寸（m）（長寬高）吊籠重量(含傳動機構(gòu)重量) （kg）24002240022400外籠重量（kg）98014801480標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面（m）（長寬高）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（kg）