【正文】 計（7）其他熱損失Qq。將鐵的揮發(fā)物計入煙塵中，(kg令爐氣溫度為1200℃，(kg詳見表232。計算結(jié)果如表231所示。按鋼水量和熱容算出物理熱Qg=[()+272+()]=。表229 物料帶入的物理熱名稱熱容/kJ(kgK)1溫度/K消耗量/kg物理熱/kJ廢鋼 298 生鐵 298 石灰 298 螢石 298 火磚塊 298 礦石 298 焦炭 298 爐頂高Al磚 873 爐襯Mg磚 873 氧氣 298空氣 298電極 723 Al 298 FeMn 298FeCr 573 FeTi 573 FeSi 298 合計　　　 計算熱支出Qz（1）鋼水物理熱Qg。根據(jù)消耗的熱量確定。計算結(jié)果列于表230。計算結(jié)果列于表229。K)━━表227 煉鋼溫度下的反應(yīng)熱效應(yīng)組元化學(xué)反應(yīng)ΔH(kJ/kmol)ΔH(kJ/kg)C[C]+1/2{O2}═{CO} 氧化反應(yīng)13942011639C[C]+{O2}═{CO2} 氧化反應(yīng)41807234834Si[Si]+{O2}═(SiO2) 氧化反應(yīng)81768229202Mn[Mn]+1/2{O2}═(MnO) 氧化反應(yīng)3617406594P2[P]+5/2{O2}═(P2O5) 氧化反應(yīng)117656318980Fe[Fe]+1/2{O2}═(FeO) 氧化反應(yīng)2382294250Fe2[Fe]+3/2{O2}═(Fe2O3) 氧化反應(yīng)7224326460SiO2(SiO2)+2(CaO)═() 成渣反應(yīng)971331620P2O5(P2O5)+4(CaO)═() 成渣反應(yīng)6930544880CaCO3CaCO3═(CaO)+{CO2} 分解反應(yīng)1690501690MgCO3MgCO3═(MgO)+{CO2} 分解反應(yīng)1180201405表228 溶入鐵水中的元素對鐵熔點的降低值元素CSiMnPSAlCrN、H、O在鐵中的極限溶解度/%無限 無限　溶入1%元素使鐵熔點降低值/℃6570758085901008530253　氮、氫、氧溶入使鐵熔點降低值/℃　　　　　　　　　　　　　Σ=6適用含量范圍/%1234≤3≤15≤≤≤1≤18　 計算熱收入Qs以100kg金屬料（廢鋼+生鐵）為基礎(chǔ)。表225 入爐物料及產(chǎn)物的溫度設(shè)定值名稱入爐物料產(chǎn)物鐵水①廢鋼其他原料爐渣爐氣煙塵溫度(℃)12502525與鋼水相同14501450① 純鐵熔點為1536℃表226 物料平均熱容物料名稱生鐵鋼爐渣礦石煙塵爐氣固態(tài)平均熱容(kJ/kg表224 總物料平衡表收入支出項目質(zhì)量/kg%項目質(zhì)量/kg%廢鋼 鋼液生鐵 爐渣石灰 爐氣螢石 鐵的揮發(fā) 火磚塊 （其余煙塵）礦石 　　　焦炭 　　　爐頂 　　爐襯 　　氧氣　　　空氣　　電極 　　Al 　　　FeMn　　　FeCr 　　FeTi 　　FeSi 　　　合計合計注：計算誤差=（）/100%=% 熱平衡計算 計算所需原始數(shù)據(jù)計算所需基本原始數(shù)據(jù)有：各種入爐料及產(chǎn)物的溫度（表225）；物料平均熱容（表226）；反應(yīng)熱效應(yīng)（表227）；溶入鐵水中的元素對鐵熔點的影響（表228）。表219 凈耗氧量計算名稱元素?zé)龘p量/kg反應(yīng)產(chǎn)物耗氧量/kg供氧量/kg電極中碳的氧化C C→｛CO｝ 　C粉中碳的氧化C C→｛CO｝　FeSi粉中Si、Al的氧化Si Si→(SiO2) 　Al Al→(Al2O3) 　Al塊的氧化Al Al→(Al2O3) 　FeMn中Mn的燒損MnMn→(MnO)　FeCr中Cr的燒損Cr Cr→(Cr2O3) 　FeTi中Ti的燒損TiTi→(TiO2) 　FeSi中Si、Al的燒損SiSi→(SiO2)　Al Al→(Al2O3) 　石灰中S還原CaOS CaO+S═CaS+O　 金屬中S還原CaO供氧S CaO+S═CaS+O　 合計　　 凈耗氧量　　　　注：C粉中約10%的C轉(zhuǎn)入金屬中，*%*10%=；（FeO）和（Fe2O3）。 （Fe2O3）；渣中的（FeO）和（Fe2O3）有40%被C還原，60%被Si還原，（P2O5）全部被Si還原，；（CaF2）有50%參與反應(yīng)。計算過程同F(xiàn)eMn，根據(jù)表22和表24以及應(yīng)增加的w[Si]=%和擴散脫氧FeSi粉帶入金屬中的Si確定：QSi= 24 表218 還原期造渣的確定名稱成渣組分/kgCaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3Cr2O3TiO2CaF2P2O5CaS合計殘渣量/kg爐頂蝕損/kg略略略爐襯蝕損/kg造渣劑石灰/kg螢石/kg火磚塊/kg脫氧劑Al塊（預(yù)脫氧）/kgC粉/kg略略FeSi粉Al塊（終脫氧）/kg脫硫:[CaO]+[FeS]═(CaS)+(FeO)小計其他反應(yīng)(FeO)+C═[Fe]+{CO}(Fe2O3)+3C═2[Fe]+3{CO}2(FeO)+Si═2[Fe]+(SiO2)2(Fe2O3)+3Si═4[Fe]+3(SiO2)2(P2O5)+5Si═4[P]+5(SiO2)2(CaF2)+(SiO2)═2(CaO)+{SiF4}合金劑FeMn/kgFeCr/kgFeTi/kgFeSi/kg合計質(zhì)量分?jǐn)?shù)/％注：1）預(yù)脫氧Al的燒損率是100%，終脫氧Al的燒損率是60%；%；FeSi粉中Si的燒損率50%，Al的燒損率是100%；2）金屬脫硫量98*（）%=；該反應(yīng)消耗CaO：*（56/32）=。計算過程同F(xiàn)eMn，根據(jù)表22和表24以及應(yīng)增加的w[Ti]=%確定：QTi=FeSi加入量QSi。計算過程同F(xiàn)eMn，根據(jù)表22和表24以及應(yīng)增加的w[Cr]=%確定：QCr=FeTi加入量QTi。根據(jù)表22和表24以及應(yīng)增加的w[Mn]=%—%=%確定：QMn=FeCr加入量QCr。FeMn加入量QMn。加入量計算如下。4）加入合金劑。采用沉淀脫氧和擴散脫氧相結(jié)合的方式，即稀薄渣形成后，；再分批加入碳粉（）和硅鐵粉（5kg/t）進行擴散脫氧；待渣變白色。其組成列于表218。根據(jù)理論和實踐，%以下，加入量為鋼水量的2%～3%，本計算取3%。2）造稀薄渣加入的渣料。工藝上要求盡量扒凈氧化渣，但實際操作條件下難以完全除去。引起該期物料變化的因素有：扒除氧化渣，再造稀薄渣；擴散脫氧和沉淀脫氧。179。表212 氧化期渣量的確定名稱消耗量/kg成渣組分/kgCaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3P2O5CaS合計　 爐料中元素的氧化或燒損Si 　 　　　　　　　 Mn　　　　　　　　P　　　　　　　　Fe　　　　　　　S 　　　　　　　 爐頂蝕損量 略 　　略　　 爐襯蝕損量 　　 　　 電極燒損量 略 略略　　　　　 石灰?guī)? 　　 礦石帶入 　　 火磚塊帶入 　　 　　 合計　 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/％　 ①石灰中CaO被自身S還原。熔化期和氧化期的綜合物料平衡比列于表216。（3）確定爐氣量：計算方法如同熔化期。4）造新渣時加入石灰、礦石和火磚塊帶入的渣量，見表212。3）爐頂、爐襯的蝕損和電極的燒損量。2）金屬中元素的氧化產(chǎn)物。為了有利去磷，要進行換渣，即通常除去70%左右熔化渣，而進入氧化期只留下30%的渣。引起氧化期物料波動的因素有：扒除熔化渣，造新渣；金屬中元素的進一步氧化；爐頂、爐襯的蝕損和電極的蝕損。由此可列出熔化期物料平衡表211。（6）確定鐵的揮發(fā)量：由表27中的設(shè)定，2%80%=。表210 爐氣量計算項目氣態(tài)產(chǎn)物/kgCOCO2N2H2OH2揮發(fā)物合計爐料中C的氧化 　　　 焦炭帶入　 　 電極帶入 　　　　 礦石帶入　　　 　　 石灰?guī)搿?　 　　 氧氣帶入　　　　　 空氣帶入　　　　游離O2參與反應(yīng):CO+1/2O2=CO2　　　　H2O參與反應(yīng)：H2O+CO=H2+CO2　　 合計 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%注：空氣含水量的計算條件：溫度為20℃，179。表29 熔化期爐渣量的確定名稱消耗量/kg成渣組分/kgCaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3P2O5CaS合計爐料中元素的氧化Si 　 　　　　　　　 Mn 　　　　 　　　　 P