【正文】 標準1）所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗合格；2）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂；3）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷；4）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。3）涂膜防水層施工①細部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工；②涂膜防水層:第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。操作工藝工藝流程:基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工 1）基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。五、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水施工工藝施工準備1)材料準備①聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）：甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；②磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；綠豆沙。⑥盡可能以樓層為單位進行施工，以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質(zhì)量。④進行第一遍抹壓時，應(yīng)將墻四周及門框周圍清理干凈。②表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。為保護樓梯角不易被破壞，在澆筑樓梯間地面前，在陽角處埋設(shè)φ10 鋼筋，作為護角。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，邊角處不得漏壓，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓，注意不要漏壓，并應(yīng)將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平，注意門口陰陽角處、地面與墻面陰角處必須抹壓清晰，不得出現(xiàn)毛槎。②用鐵鍬拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道素水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻用水重10%的建筑108膠），并做到隨刷隨鋪混凝土。④澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應(yīng)用濃度為5%～10%的火堿溶液清洗干凈。②做好各樓層間準備及協(xié)調(diào)，做到準備充分、施工快速、質(zhì)量優(yōu)良、一次到位。不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。③質(zhì)量要求同一面表面平整度允許偏差不大于2mm。根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。2) 操作工藝①基層處理:基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，基層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲鑿重新鋪搗；對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。四、樓地面施工工藝樓、地面地磚施工工藝1) 準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。④養(yǎng)護。噴水后立即刷一遍用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。4）輕質(zhì)陶粒混凝土空心砌體墻面抹水泥石灰砂漿①基層處理。⑨養(yǎng)護。⑧抹水泥踢腳板。罩面灰采用5厚1： ：3水泥石灰砂漿。⑦抹罩面灰。 ⑥抹底灰（分兩遍）。⑤抹混凝土窗臺板。在抹水泥護角的同時，用1：1：6水泥石灰砂漿，分兩遍抹好門窗口邊底子灰。④做護角。③墻面沖筋（設(shè)置標筋）。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7㎜。3）混凝土墻面抹水泥石灰砂漿①基層處理，同混凝土頂板抹水泥石灰砂漿。待底灰約六至七層干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用5厚1：：3水泥石灰砂漿。在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%108膠，～），隨刷隨打底；底灰采用7厚1：1：4水泥石灰砂漿，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。根據(jù)建筑1000㎜水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平線控制。首先將凸出的混凝土剔平，若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行如下“毛化”處理，先將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1﹕1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%108膠水拌制），其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動為好）為止。2）混凝土頂板抹水泥石灰砂漿①搭腳手架，鋪好腳手板后?；炷羶?nèi)墻、頂抹灰工藝要點工藝流程： a、混凝土頂板抹灰：搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹罩面灰b、混凝土內(nèi)墻抹灰：基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標筋）→做護角→抹混凝土窗臺板→抹底灰（分兩遍）→抹罩面灰（包括水泥踢腳板）→養(yǎng)護工藝要點：1）頂板縫處理。不得在負溫和凍結(jié)的墻、頂抹灰。7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250㎜，以利操作。如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。4）煙道安裝完畢，管道穿越墻洞、樓板洞安放套管，用1：3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密室；電線消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。3）將剪力墻墻面、砌體門過梁、砌體拉梁表面凸出部分混凝土剔平。作業(yè)條件1）主體部分已施工完畢，并在質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督下經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位驗收合格。主要機具設(shè)備1）機具設(shè)備：攪拌機1臺,并且運轉(zhuǎn)正常。罩面用磨細生石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d.4）外加劑：選用呼和浩特市北中建材廠生產(chǎn)的高效砂漿王，%，高效砂漿王應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。用磨細生石灰粉代替石灰膏漿，可節(jié)約石灰20%～30%，并具有適于冬期施工的優(yōu)點。石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風化的石灰膏不得使用。2）砂：選用呼和浩特市明鑫砂料場生產(chǎn)的中砂，含泥量不大于5%；3）石灰膏：塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。三、一般抹灰施工工藝材料準備1）水泥：，應(yīng)有出廠證明。頂棚面工程1