【正文】 安全距離應該距坡腳50m以外，但由于受下方建筑物的分布等客觀條件所限，確定本次危巖治理地面安全警戒范圍：沿山邊分布的第一排建筑物。 危巖治理是一項高風險作業(yè)工種，危巖主要分布在高陡的巖壁上，在施工振動、爆破解體、裝車吊運等人工作業(yè)下易發(fā)生失穩(wěn)崩塌，對下方人員、建筑物和施工安全構成嚴重威脅。i、必須嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）及自治區(qū)有關法規(guī)條例。g、爆破過后，為確保邊坡安全，妥善處理好爆破后的巖塊，防止巖塊二次崩塌釀成災害，及時將工作面上危石、浮石搬運或吊運至山腳，作為建筑石材外運，運距暫定為1km。e、大霧、雷雨天氣或晚上禁止在危巖上鑿巖打孔、撬石和裝藥爆破作業(yè)。c、不同型號破碎劑不可混用，嚴禁勾兌其它化學品。填充鉆孔直至裂紋發(fā)生前勿對著孔口直視，以防發(fā)生的沖孔現(xiàn)象傷害眼睛，裝藥完成后，要做好警示標志，無關人員不許入內，防止出現(xiàn)沖炮傷人。表82 無聲破碎劑型號和使用范圍型號使用溫度范圍使用季節(jié)無聲破碎劑Ⅰ20℃～35℃夏季用無聲破碎劑Ⅱ10℃～25℃春秋用（5）注意事項a、工作人員必須佩戴相應的安全保護用品，一個安全樁，只準一人使用，每條安全繩承重大于400Kg。⑤、養(yǎng)護春、夏、秋季及室內無需養(yǎng)護。e、施工過程中，在山腳危險區(qū)內的人員必須撤離，破碎前要做好完全警戒工作。c、裝藥完成后，要做好警示標志，無關人員不許入內，防止出現(xiàn)沖炮傷人。b、在無聲破碎劑漿體調好以后，及時將調好的漿倒入孔內。將破碎劑及清水按不同比例用機械或人工（須戴橡膠手套）在容器中攪拌成流動性的均勻漿體。②、鉆孔工藝a、采用風鉆成孔，孔徑為φ38mm；b、鉆孔布置可根據(jù)結構的自由面而定。施工平臺搭設隨高度的增加，應增加斜拉撐，以增強其整體穩(wěn)定性。⑦、本次危巖靜態(tài)爆破采用全封閉式作業(yè)，危巖掛網(wǎng)防護施工，爆破后的巖塊搬運下山，施工過程中嚴禁危石崩塌的發(fā)生。⑤、～，排間呈品字形布置，～，耗藥量25kg/m3。③、鉆孔直徑38mm。（3）靜態(tài)爆破主要設計參數(shù)①、采用手持式風鉆和洛陽電鉆鑿眼。每次爆石后要將碎裂巖塊清除干凈，再對下一臺階進行爆破。（3）危巖體采用規(guī)格為Ф8mm，200mm200mm的鋼繩網(wǎng)包裹防護，防止爆破碎裂的巖塊崩落，采用Ф12鋼繩捆綁，按每根錨桿設計值20kN/根，；（4）錨桿桿體在入孔前應除銹、除油，平直；（5）砂漿配合比宜為：灰砂比1:1～1:2，砂漿強度為M30。鉆進過程中應及時對地質情況進行編錄，以利于反饋設計，采用信息化施工方法。 危巖臨時防護錨桿施工技術要求（1）本設計方案危巖施工安全防護主要是利用腳手架和竹跳板對工作面采用全封閉式作業(yè)方式進行防護，并對危巖體采用錨桿聯(lián)結鋼繩及鋼繩網(wǎng)進行防護。b、施工層及作業(yè)層以下外架每隔10m用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。d、施工中需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。b、拉結繩一端穿過拉結錨桿彎頭，一端穿過腳手架橫、立桿交接處，用鋼絲繩卡鎖緊系牢于巖壁，以防架體搖擺向外傾斜，同時在拉結點處設置鋼管頂撐。錨桿砂漿采用1：1～1:，標號不低于M15。拉結錨桿采用φ20mm的螺紋鋼，長度為1000mm，埋深750 mm，外露250 mm (含彎頭)。c、頂排防護欄桿不少于2道。⑤防護欄桿a、腳手架外側使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。c、滿鋪層腳手板必須鋪設到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。④腳手板的鋪設要求a、腳手板鋪設于小橫桿上，腳手板平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130～150mm,兩塊腳手板外伸長度之和應小于300mm,腳手板搭接時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其中伸出水平桿的長度大于100mm。③剪刀撐腳手架外側立面在整個長度方向上由底至頂連續(xù)設置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于lm，采用不少于3個旋轉扣件固定。c、腳手架必須設置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上層小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。b、主節(jié)點處設置必須設置一根小橫桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。d、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。b、。然后在巖石基礎上鉆立桿生根錨桿孔，并安裝生根錨桿，生根錨桿采用φ251000mm長的螺紋鋼，注漿埋深750mm，外露250mm，立桿插入生根錨桿。①立桿a、首先搭設材料運至搭設點，用石灰粉及尺子放出立桿位置。④腳手架施工平臺除爆破施工使用外，還包括防護、材料運輸、廢石的轉運等，設計施工均布活荷載標準值3kN／m。m時，不得發(fā)生破壞；腳手板采用竹腳手板，每塊質量不宜大于30kg，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GBl583)的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相應資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。⑥結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用雙排鋼管落地腳手架作為施工安全防護和施工操作平臺。④結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便,便于檢查驗收。②在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。為了保證腳手架的強度和穩(wěn)固性，工作平臺部分可根據(jù)工作面承重和防護需要對腳手架鋼管間距、拉結繩、竹跳板進行加密。（GB503302002）、《建筑地基基礎工程規(guī)范》（GB500072002）及相關規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。（5）要求采用信息法施工，施工過程中如地質情況變化較大與設計不相附合,請及時通知勘察、設計等部門處理。（3）按工程需要進行備料，選用材料的型號、規(guī)格要符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和質檢單。 .2施工機械施工選用的主要機械設備主要有：自卸式載重汽車、起重機、卷揚機、空壓機、錨桿鉆機、鋼筋切割機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、千斤頂、吊罐（斗）、混凝土攪拌機、灰漿攪拌機、插入式振搗棒、電焊機、風鉆等。②錨固+注漿：搭腳手架至指定高度（同時安裝捆綁鋼繩和架設被動防護網(wǎng)）→造孔→清孔→錨桿的制作與安裝→灌漿→緊固錨頭、張拉→鎖定封頭→往裂縫注純水泥漿。本危巖治理工程施工計劃工期為90天，各項任務工作時間計劃詳見《進度計劃橫道圖》。 施工順序與進度施工順序按：被動防護網(wǎng)施工→搭腳手架及安全防護工程→爆破清除危巖體→石方外運→錨固工程→注漿。全部地質勘查工作及工程治理設計安排在2017年6月前完成。并在工程實施時在技術上、工期上以及經(jīng)濟上有保證。 施工安排申請補助經(jīng)費下達后，應依據(jù)《中華人民共和國招投標法》、國土資源部《地質災害防治管理辦法》、建設部2001年89號令及國務院七部委2001年12號令及xxxx縣招投標工作的有關規(guī)定，業(yè)主單位xxxx局通過招投標完成項目論證以及xxx屯危巖地質災害治理勘查設計、施工、監(jiān)理等項目的招標工作。④ 建筑材料xxxx縣就近地區(qū)河砂等天然建材比較豐富，鋼筋、水泥等建材方便購買，施工用河砂、碎石可在附近就地取材。部分地段坡體為陡崖。雨季對施工有一定影響。主要工作量匯總表 表75項目名稱單位工程量一、 爆破清除危巖體靜態(tài)爆破石方m3人工搬運石方（120m內）m3二、漿砌廢石漿砌廢石(長20m/15m)m380三、輔助工程腳手架腳手架m2360φ20mm拉結錨桿（1m/根）m296t φ12拉結鋼繩(5m/根)m1750t φ20mm生根錨桿（1m/根）m326 路施工便道m(xù)60四、安全防護工程φ25mm防護錨桿（）m414t φ12防護鋼繩長度m2590t φ8mm鋼繩網(wǎng)m2750 施工條件① 交通條件xx屯交通較發(fā)達，各工程地段均有二級公路或其他公路到達山坡下，山體上有小路可到達部分危巖點，其中有一處危巖點需開路治理。 漿砌廢石由于清除下來的廢石如外運，運距較遠，人工搬運量較大，難度也較大，所以對于各危巖點清除產(chǎn)生的廢石根據(jù)地形地勢情況就近漿砌堆放于危巖體下方山體相對緩坡處，W1～ W7清除產(chǎn)生的廢石漿砌于危巖陡崖下方緩坡平臺，運距100m內，漿砌廢石工程量祥見表74。每次爆破后要將碎裂巖塊清除干凈，再對下一臺階的危巖進行爆破，清除危巖治理工作量詳見表73。具體治理方案如下：危巖治理方案表 表72危巖編號規(guī)模（m3）主要治理方案備注W1爆破清除廢石漿砌W2爆破清除W3爆破清除W4169爆破清除W5爆破清除W6爆破清除W7爆破清除合計爆破清除、分項工程設計 靜態(tài)爆破清除治理工程設計對WY1～WY7危巖體均采用自上而下臺階法靜態(tài)爆破清除，危巖清除順序為：W1→W7。缺點：對施工技術要求較高，不適用于已嚴重風化、破碎、節(jié)理發(fā)育危巖危巖單體方量較小，與母巖基本完全分離，節(jié)理發(fā)育，裂隙寬張較大，巖體較破碎，高聳緊貼陡崖壁上，發(fā)育清楚，易排除。缺點：但爆破產(chǎn)生飛石、振動，對未爆破的危巖、山體及周邊環(huán)境影響很大，可能引發(fā)次生地質災害，對下方的居民房屋等建筑物造成嚴重危害。缺點：輔助工程量較大；對遺漏或新發(fā)育的危巖不能有效防護。（3）方案三：錨固+注漿（比選方案）對主危巖采用錨桿錨固+注漿進行治理，其余各危巖體進行清除。臨時加固可根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用墊托、支撐、捆綁等措施。爆破施工自上而下進行。用于危巖、浮石的爆破工程，周邊的小塊浮石采用人工清除方法。根據(jù)治理區(qū)危巖分布位置、特征、規(guī)模、施工難度等因素綜合考慮，對靜態(tài)爆破方案、控制爆破、錨固+注漿三種方案進行比選。xx屯后山存在諸多危巖體、危巖點，各危巖段、體（點）的條件不盡相同，故應作針對性治理。巖體的物理力學參數(shù)表 61類別工況重 度kN/m3單軸抗拉強度(MPa)結構面粘聚力(KPa)結構面內摩擦角（176。巖體呈中等～微風化狀，裂隙發(fā)育，巖體基本質量等級為IV類。欠穩(wěn)定不穩(wěn)定根據(jù)區(qū)域資料、野外調查，參照周邊相同項目及該場地巖體的內部結構、巖石強度、巖性等，將治理區(qū)巖體工程地質類型劃分為一個巖組?！?5176?！?2176。∠45176?！?5176。202176。、305176。墜落式、滑移式200176。201176。欠穩(wěn)定不穩(wěn)定表56 W6 危巖特征及穩(wěn)定性分析巖性巖層產(chǎn)狀坡面產(chǎn)狀崩塌方式結構面產(chǎn)狀主崩方向現(xiàn)狀分析預測分析灰?guī)r357176?！?7176。∠38176?！?0176?！?5176。200176?！?8176。∠65176?！?0176。∠35176。201176。83176?；剖?05176。201176。欠穩(wěn)定不穩(wěn)定表53 W3 危巖特征及穩(wěn)定性分析巖性巖層產(chǎn)狀坡面產(chǎn)狀崩塌方式結構面產(chǎn)狀主崩方向現(xiàn)狀分析預測分析灰?guī)r357176。∠8176?！?5176?！?2176?！?5176。200176。、283176。滑移式200176。201176。表51 W1 危巖特征及穩(wěn)定性分析巖性巖層產(chǎn)狀坡面產(chǎn)狀崩塌方式結構面產(chǎn)狀主崩方向現(xiàn)狀分析預測分析灰?guī)r357176。以上危巖崩塌將威脅下方村屯居民生命、財產(chǎn)安全。通過分析，危巖體在主控節(jié)理面切割下穩(wěn)定性較差，處欠穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)以上分析，選擇治理區(qū)巖層產(chǎn)狀，所處邊坡坡向、坡度，危巖體主控裂隙產(chǎn)狀等參數(shù)作為本次設計參數(shù)，對危巖體穩(wěn)定性進行定性分析。同時，山上植被發(fā)育，外營力作用加劇了裂隙的擴展，使山體表面的裂隙連通性越來越好，并出現(xiàn)風化裂隙，使表層巖體更加破碎，形成了危巖。見照片57?！?5176?！?2176。該危巖體的后緣裂隙面已基本貫通，僅有小部分粘結，接觸面處的基巖由于風化及受壓等原因，局部出現(xiàn)開裂破碎現(xiàn)象。坡度45176。 照片56 危巖W6節(jié)理裂隙發(fā)育W7：該危巖位于陡崖邊。綜合判斷危巖穩(wěn)定性較差，一旦發(fā)生長期振動、風化、強降雨、根劈等不利情況下，該危巖體極可能發(fā)生傾倒式崩塌，主崩方向202176。、305176。該危巖體垂直、水平裂隙較發(fā)育且切割成破碎塊體，整體性差，其中后緣裂逢寬3～8cm，側面裂隙張開度約6cm，且基本貫通，前緣臨空，危巖體受兩組主控節(jié)理面切割，節(jié)理產(chǎn)狀分別為200176。危巖體呈塊狀聳立，該危巖體底部坐于母巖之上，南面、西面及東面臨空，整塊危巖體在峭壁上顯得較突出，重心較高，稍外傾。所處山坡坡向201176。見照片55?！?7176?！?8176。該危巖體的后緣裂隙面已基本貫通，僅有小部分粘結，接觸面處的基巖由于風化及受壓等原因，局部出現(xiàn)開裂破碎現(xiàn)象。該危巖體呈塊狀，有正交解理發(fā)育，整體向外傾斜。所處山坡坡向201176。見照片54。∠58176?！?5176。該危巖體的后緣裂隙面已基本貫通，僅有小部分粘結，接觸面處的基巖由于風化及受壓等原因，局部出現(xiàn)開裂破碎現(xiàn)象。該危巖體呈塊狀，有正交解理發(fā)育，整體向外傾斜。所處山坡坡向201176。見照片53。該危巖體局部已崩塌，處于不穩(wěn)定狀態(tài)。83176。該危巖體垂直、水平裂隙較發(fā)育且切割成破碎塊體，整體性差，其中后緣裂逢寬3～10cm，側面裂隙張開度約5cm，且基