【正文】 各部門負責(zé)人組成應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)緊急救援和搶救工作，租賃服務(wù)部、生產(chǎn)部、安裝施工組等部門的相關(guān)管理人員參與緊急救援和搶救工作。d. 心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。b. 事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責(zé)人。通訊聯(lián)絡(luò) 醫(yī)院搶救中心：120 ； 匪警：110 ； 火警：119 ； 公司總經(jīng)理、租賃服務(wù)部負責(zé)人的電話；工地現(xiàn)場值班電話；有關(guān)負責(zé)人的電話。維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。d. 立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。b. 將傷員立即脫離危險地方后，組織人員進行搶救。 d. 其他部門及時做好人力、物力和財力的配合工作。b．租賃服務(wù)部負責(zé)人：負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)指揮部的命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)卣?、急救、電力、勞動安全監(jiān)管部門等單位的溝通。 組織機構(gòu)及職責(zé)由公司總經(jīng)理和各部門負責(zé)人組成應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)緊急救援和搶救工作，租賃服務(wù)部、生產(chǎn)部、安裝施工組等部門的相關(guān)管理人員參與緊急救援和搶救工作。c. 注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。 注意事項a. 事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責(zé)人。 應(yīng)急物資常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。i. 立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。g. 為預(yù)防感染和止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。e. 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。c. 有效止血，包扎傷口。高處墜落事故應(yīng)急措施 a. 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。 c. 安裝施工組負責(zé)人：負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。各部門和人員的職責(zé)規(guī)定如下：a. 總經(jīng)理：負責(zé)總體指揮，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案DLJX/TD14－2008一、 吊籃高處墜落事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 目的為確保當(dāng)?shù)趸@高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低公司員工及其相關(guān)方的生命安全風(fēng)險。若確認不需要變更，則必須說明理由，并作出具體技術(shù)指導(dǎo)；若確認需要變更，則須填寫《施工工藝方案變更通知單》，其后仍需履行審批程序。3 、電動機轉(zhuǎn)速差異,提升機拽繩差異排除方法：1 、調(diào)整電機電磁制動器的 間隙 更換離心限速器彈簧 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機懸吊平臺內(nèi)載荷不勻 調(diào)整懸吊平臺載荷九、施工方案的變更程序 《施工工藝方案》在執(zhí)行中遇到問題時，施工人員和檢查人員都無權(quán)擅自作出更改。排除方法：1 、更換變壓器2 、等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器 更換熔斷絲或接觸器4 、檢查并插緊插件或更換懸吊平臺傾斜原因分析：1 、電機電磁制動器靈敏度差異。3 、熔斷絲或接觸器損壞。2 、檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通控制線路失靈 控制變壓器損壞。2 、電源缺相。2 、先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。2 、控制按鈕損壞。2 、調(diào)小間隙。2 、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。懸吊平臺應(yīng)能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，懸吊平臺下降。懸吊平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將懸吊平臺調(diào)平。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常．鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。 對于ZLP250吊籃如使用LST20型，在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。 額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。 手動滑降檢查：懸吊平臺上升3～5m后停住，將電機風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降。按下“急停按鈕，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。時(臺兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜．當(dāng)懸吊平臺傾斜到3176。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。 穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常。5％范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動作。 檢查接線是否正確。七、試運轉(zhuǎn)及日常使用1 檢查及調(diào)整 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。8．安全鎖確保在有效標定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時送檢。5. 交付使用前必須進行安全技術(shù)交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。3. 吊籃操作人員均持證上崗。五、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。（2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無異常。（5）、按照14的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。（4）、穿入安全鋼絲繩。（3）、穿出鋼絲繩。（2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。4．穿入鋼絲繩（1）、穿入工作鋼絲繩。3．接通電源（1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛