廠區(qū)雨水管網(wǎng)施工方案-文庫吧資料
2025-04-28 23:14本頁面
【正文】 水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標準試驗水頭。4. 閉水試驗管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格和管底三角區(qū)回填密實后且在溝槽回填前，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。砌筑檢查井時，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當混凝土基礎(chǔ)驗收合格，,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物,堆放整齊備用，集中統(tǒng)一管理?；炷翝仓?4h后表面進行澆水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護設(shè)專人負責。澆筑過程中，嚴禁施工人員踩踏模板?；炷粱A(chǔ)，溝底處理完之后，嚴格按照標準圖集及圖紙設(shè)計要求，進行模板支設(shè)；模板運至現(xiàn)場安裝前先彈出模板定位線，模板安裝時確保位置正確。6）鎖管：輔管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。5）穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。4）對口小管徑（D400～D800）采用龍門架，D800以上的大管徑宜用汽車吊；對口時在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后備橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。3）承插口工作面清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。每節(jié)管就位后，進行固定，以防止管子發(fā)生移位。管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當加兩組4個楔形混凝土墊塊?；炷粱A(chǔ)，溝底處理完之后，嚴格按照標準圖集及圖紙設(shè)計要求， 墊層厚度在根據(jù)管徑要求不小于100mm，混凝土標號為C20。槽底不得受水浸泡。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗槽，合格后方可進行下步施工。（1）溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標高以上留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計高程。（4）根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線，在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長木樁作中心控制樁。（2）測定出管道線路的中心和轉(zhuǎn)彎處的中心點，把施工區(qū)域內(nèi)的與管線位置沖突的固定水準點移位。4. 施工機具配備根據(jù)施工生產(chǎn)需要，項目部安裝工程處統(tǒng)一安排施工器具配備，機具進場前要進行全面檢修，保證機械設(shè)備的良好運行。工程處統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配各隊勞動力，保證施工過程的施工連續(xù)性、速度的均衡性與節(jié)奏性，合理充分地利用施工管段的作業(yè)面，爭取時間，加快速度。3. 勞動力組織由于本工程工程量大、工期緊、專業(yè)性較強，在本工程施工中擇優(yōu)引進高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍。2. 物資準備（1）接收到業(yè)主供應(yīng)管道材料后，在生產(chǎn)區(qū)倉庫集中防腐，在安裝前兩天通知廠家需用的規(guī)格和數(shù)量，分批進場。（2）根據(jù)施工圖紙施工工藝和施工圖預(yù)算，做好備料工作，制定材料進場計劃，做到早用的先進場，晚用的后進場，盡量少占用施工場地和資金，并對進場材料合理堆放和貯存。4. 職業(yè)健康安全施工管理目標杜絕人身死亡事故；杜絕重大機械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故； 杜絕主要設(shè)備的損壞事故； 杜絕負主要責任的重大交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；避免和嚴格控制一般安全事故。2．施工進度計劃安排本工程計劃于2014年2月25開工，2014年5月25日竣工。為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體特點、外部條件及我公司的
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