xx工程廊道施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-04-28 22:28本頁(yè)面
【正文】 件吊裝順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，按照已選用的吊裝方案，充分做好鋼構(gòu)件吊裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。（3）、通過(guò)焊接后整體變形必須符合規(guī)范中要求。、成品檢查（1）、檢查焊縫的焊接外觀質(zhì)量，防止有漏焊。（6）、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫處留出3050mm暫不涂裝。（4）、在第一道面漆干燥后，再進(jìn)行第二道面漆涂裝。（2）、拋丸除銹的構(gòu)件表面，清除干凈后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂裝底漆。（6）、對(duì)檢查不合格焊縫，采取氣刨、打磨來(lái)消除不合格點(diǎn)，再進(jìn)行焊接，確保焊縫的合格。（5）、鋼廊道焊接完成后應(yīng)進(jìn)行檢查。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。（2）、在組裝過(guò)程中，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫坡口的制作，要符合規(guī)范要求。（3）、其它不同跨度規(guī)格的鋼廊道，同樣按上面方法制作加工。在組裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制鋼廊道的主梁、橫梁等組裝零部件的加工質(zhì)量和待全面成形焊接牢固后，才能脫離胎架、移位進(jìn)行下道工序施工。然后進(jìn)行廊道底面橫梁、縱梁、下平桁水平撐與節(jié)點(diǎn)板的安裝，和廊道上平桁中橫桿、縱桿、水平撐與節(jié)點(diǎn)板的同時(shí)安裝，所有鋼構(gòu)件的安裝檢查無(wú)誤后進(jìn)行焊接。計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)50T的汽車吊輔助安裝，采取先在引橋上完成拼裝，然后整體吊裝，具體做法為：先進(jìn)行胎架的整理工作，進(jìn)行相應(yīng)節(jié)點(diǎn)位置的定位、編號(hào)并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好節(jié)點(diǎn)處的起拱，主桁架在胎架上按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行1：1的比例水平放樣，參照鋼廊道設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求進(jìn)行標(biāo)記并下料，然后進(jìn)行主桁架上、下弦桿的組裝，按照?qǐng)D中所標(biāo)注的尺寸在胎架大樣上進(jìn)行組裝、對(duì)接，對(duì)接好之后進(jìn)行尺寸的復(fù)檢，無(wú)誤后方可施焊；在組裝焊接好的上、下弦桿上依次劃出豎桿、斜腹桿節(jié)點(diǎn)板的安裝尺寸線，檢查無(wú)誤后，依次安裝豎桿，斜腹桿，并進(jìn)行復(fù)查，焊接。、對(duì)鋼廊道進(jìn)行整體拼裝 （1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)12號(hào)泊位圖紙中尺寸及各跨度情況制作胎架，其胎架要求牢固。（9）、以上幾點(diǎn)均需進(jìn)行檢測(cè)，并將零件的下料尺寸、號(hào)料情況如實(shí)填報(bào)出來(lái)。（7）、機(jī)械剪切的板件，不得有裂紋和缺棱。（5）、切割面與鋼材表面的不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%。 c、精密切割 177。（3）、零件料的切割與號(hào)料線的允許偏差如下： a、手工切割 177。本工程鋼梁的余量均放在端部。 、原材下料（1）、按照?qǐng)D紙進(jìn)行構(gòu)件放樣，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。、原材料的采購(gòu)（1）、本工程所用材料主要為Q235B。（2）、工藝方案交底。(19)、上班嚴(yán)禁飲酒、從高空向下投東西、穿硬底鞋。(17)、使用好安全“四件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)罩。(16)、高空作業(yè)人員使用的工具、材料應(yīng)放入隨身配帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時(shí)應(yīng)防止割下的金屬或火花落下傷人。(14)、做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整暢通，材料構(gòu)件堆放整齊、平穩(wěn)，水源、電源埋設(shè)合理、安全。(12)、電纜線、地線不得用鋼絲繩代替或與之接觸,鋼構(gòu)件操作平臺(tái)應(yīng)有良好接地。電焊機(jī)外殼接地良好。(9)、鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。(7)、操作者頭部不得靠近機(jī)具旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套鉆孔操作。(5)、使用矯正機(jī)等設(shè)備時(shí) ，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動(dòng)H 型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。(3)、打錘時(shí)禁止戴手套，二人以上同時(shí)打錘，不得對(duì)站。、生產(chǎn)中安全注意事項(xiàng)(1)、堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定。（12）、各種機(jī)械設(shè)備特殊備件交接要有憑證，交接后要認(rèn)真檢查并作好記錄，有問(wèn)題的備件作好記錄后，提交指揮部研究，無(wú)問(wèn)題的備件要求做好保護(hù)工作。（10）、認(rèn)真做好焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄。53鋼廊道高177。見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位（mm）1鋼廊道跨度≥40m177。（7）、指揮人員、吊車司機(jī)、吊裝員密切配合，確保吊裝順利進(jìn)行。 （5）、吊裝構(gòu)件時(shí)，要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行。（3）、各類鋼構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職、各負(fù)其責(zé)。、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量1構(gòu)件上的標(biāo)記要求有標(biāo)記的構(gòu)件都有標(biāo)記，中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件2構(gòu)件外觀表面干凈，無(wú)焊疤油污和泥沙觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各抽查10%,但不少于3件3油漆外觀涂刷均勻色澤一致,無(wú)皺皮和流墜缺陷觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各抽
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