【正文】 ? 箱 (盤 )安裝牢固，垂直度允許偏差為 ?；底邊距地面為 ， 23) 監(jiān)理工程師對盤柜安裝工程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《高，低壓開關(guān)柜安裝檢查記錄》）、《成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，并督促承包單位完成《盤、柜安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不 同電壓等級交流，直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙開關(guān)抽出部件的拉出或推入。的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路或電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V，芯線截面不小于 178。 19) 柜、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下例規(guī)定：①控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；②柜、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編 第 25 頁，共 30 頁 號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整，不易脫色。 16) 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項目 允許偏差 （ mm/m） （ mm/全長） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 1 5 17) 柜、盤相互間或基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。導(dǎo)線 連接緊密，不傷芯線，不斷股。 14) 柜、盤間、線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 ；二次回路必須大于 1 MΩ。） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S 指柜、盤電源進(jìn)線截面積，且兩者（ S、 SP）材質(zhì)相同 13) 抽出或成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。柜、 第 24 頁，共 30 頁 盤內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，最小截面積SP 不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 電氣安裝部分 盤柜安裝： 11) 柜、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；裝有電器和可開啟的門，門框和柜架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅軟線連接，且有標(biāo)識。 9) 8）在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍。 7) 6）熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道，均應(yīng)保溫。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鉛絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。 4) 3）自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為 ~米。集熱器的傾角，對于春夏秋三個季節(jié)使用的，可采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少 10176。 2）水泵就位前的基礎(chǔ)強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定 第 23 頁，共 30 頁 3）水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明 4）水壓必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī) 太陽能光熱系統(tǒng)： 1) 太陽能熱水器安裝 2) 1）安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。 2)室外消防水泵結(jié)合器及室外消火栓的安裝位置不可隨意改動 3)對輸送引用水的管道進(jìn)行沖洗和消毒 4)鑄鐵管的承插接口填料采用硅酸鹽水泥捻口，強度等級不得地獄 級 5)井蓋上必須有明顯的中文標(biāo)識 6)管溝的溝底應(yīng)是原土層或是夯實的回填土，溝底不得有堅硬的物塊，塊 石。 在車間靠外墻的邊緣地帶，安裝高度可適當(dāng)降低。角 成30176。 3）使用法蘭連接 輻射板的最低安裝高度（米） 第 22 頁，共 30 頁 熱媒平均溫度 (℃ ) 水平安裝 傾斜安裝與垂直面 垂直安裝(板中心 ) 多管 單管 成60176。 3） 為保證散熱器安裝垂直和位置準(zhǔn)確，允許偏差。 5）保證刷漆質(zhì)量，以利防銹和美觀 輔助設(shè)備及散熱器安裝 1） 組對后和整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，并限定最低實驗壓力為 兆帕。 3）避免因方形補償器垂直安裝產(chǎn)生 氣塞 造成的排氣、排水不暢。 ： 1）管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利除的重要措施，安裝時應(yīng)滿足設(shè)計要求 。 4） 閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性實驗 5） 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑與管道外徑相同 施工過程質(zhì)量控制： 1）建筑給水排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢查并形成記錄 第 21 頁，共 30 頁 2）隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方驗收合格 后，方能隱蔽并形成記錄 3）管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫時應(yīng)采取保護(hù)措施： 在墻體兩側(cè)采取柔性連接 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150MM 的凈空。 面層 1) 在鋪貼線，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用； 2) 勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)； 3) 面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓； 4) 面層的允許偏差應(yīng)符合下表； 序號 項 目 允許偏差（㎜） 1 表面平整度 2 2 縫格平直 3 3 接縫高低差 4 間隙寬度 2 安裝部分： 給排水及采暖工程： ： 1） 材料進(jìn)場應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 第 20 頁，共 30 頁 6) 監(jiān)理工程師對內(nèi)、外裝工程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《水性涂料檢驗批質(zhì)量驗收記錄》（ YQ3130） , 并督促承 包單位完成《噴涂、滾涂、彈涂分項工程質(zhì)量檢驗評定表》（ JZ54）。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻。 3) 施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。 ? 外墻涂 飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。 3) 基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類折出物和無青苔等雜物； 4) 基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料時， 基層含水率不得大于 10%； 5) 涂飾前應(yīng)對基層進(jìn)行驗收；合格后方可進(jìn)行涂飾施工。 6) 監(jiān)理工程師對 抹灰工程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《水泥砂漿面層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》 , 并督促承包單位完成《一般抹灰分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。 4) 一般抹灰工程的表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 2) 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 6) 監(jiān)理工程師對門窗工 程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《金屬門窗安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》） , 并督促承包單位完成《鋼門窗安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。 4) 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂痕。 第 18 頁，共 30 頁 門窗工程 1) 建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。 8) 卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材 搭接寬度的允許偏差為 10 ㎜。 6) 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。各種卷材搭接長度應(yīng)符合上表中的要求。 第 17 頁，共 30 頁 ◆卷材厚度選用應(yīng)符合下表的規(guī)定。 3) 卷材鋪貼方向應(yīng)該符合下列規(guī)定 : ◆屋面坡度卷材宜平行屋脊鋪貼。 1) 鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。 3) 水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 2) 找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 1) 找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。 2) 保溫層的鋪設(shè)應(yīng)分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確 ,允許偏差為177。 5 用尺檢查 4 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 3 ）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定 抽檢數(shù)量 :每步架子不少于 3 處 且每處不應(yīng)少于 3 塊 表 填充墻砌體砂漿飽滿度及檢驗方法 砌體分類 灰縫 飽和度及要求 檢驗方法 加氣混凝土砌塊 水平 大于等于 80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底 面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 大于等于 80% 4 ） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合 拉結(jié)鋼 筋或 網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中 埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求 豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度 抽檢數(shù)量 :在檢驗批中抽檢 20% 且不應(yīng)少于 5 處 檢驗方法 :觀察和用尺量檢查 5 ） 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3 6） 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確 ，加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm 屋面工程 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢 第 16 頁，共 30 頁 測報告，材料的品種、規(guī)格、性能 等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 4) 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。砂漿強 第 14 頁，共 30 頁 度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 2) 砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于 3組。 6) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 7) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng) 保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 8) 監(jiān)理工程師對砼工程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《混凝土原材料工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》、《混凝土施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》 , 并督促承包單位完成《現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《現(xiàn)澆混凝土梁、墻、柱分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。 30 截面尺寸 +8， 5 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿綜、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 4) 現(xiàn)澆混結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備 基礎(chǔ)拆模后應(yīng)對其尺寸進(jìn)行檢查。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短， 第 13 頁，共 30 頁 必須保證在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍 (30～40cm)，應(yīng)盡量避免振動棒碰鋼筋和模板。 2) 混凝土澆筑時應(yīng)均勻、對稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成 脹模。 2) 檢查商砼單位出具的水泥、砂、石料的檢測合格報告及企業(yè)資格證、產(chǎn)品合格證等。 監(jiān)理工程師對鋼筋工程進(jìn)行檢查、驗收，達(dá)到設(shè)計要求后，審批《鋼筋原材料工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》、《鋼筋加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記 錄》、《鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》 , 并督促承包單位完成《鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《鋼筋焊接分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 5 第 12 頁，共 30 頁 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 項 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋骨架 長 177。 鋼筋安裝 1) 監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。 鋼筋連接 1) 鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋工程 材料驗收 1) 進(jìn)場鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。拆除的模 板和支架宜分散并及時清運，將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場。 第 11 頁，共 30 頁 2) 側(cè)模拆除時的混凝土強度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 預(yù)埋件和預(yù)留 孔洞的允許偏差 項 目 允 許 偏 差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置