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化工車間管理制度匯編-文庫吧資料

2025-04-25 03:05本頁面
  

【正文】 班期間違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程、車間管理規(guī)定、安全意識(shí)不強(qiáng)造成原材料、產(chǎn)成品、中間體等物料的損失,車間追究事故責(zé)任,定為責(zé)任事故。(6)對受傷職工醫(yī)藥費(fèi)在5000元以上按公司處理?xiàng)l款執(zhí)行,車間對事故責(zé)任人處罰300元,責(zé)任班長300元,扣罰責(zé)任班組月工資總額12%,車間主任執(zhí)行公司處罰條款。(4)發(fā)生工傷的事故,受傷職工醫(yī)藥費(fèi)在1500元以上、3000元以下,受傷職工休息10個(gè)工作日以內(nèi),定為車間較重事故,對主要責(zé)任人罰款100元,直接扣罰責(zé)任班組月工資總額的5%,處罰責(zé)任班組長50元,車間當(dāng)班主任30元,超出10日以上休息,車間按事假處理。(2)發(fā)生工傷的事故,受傷職工醫(yī)藥費(fèi)在200元以上、500元以下,受傷職工休息5個(gè)工作日內(nèi),定為車間輕傷事故,對主要責(zé)任人罰款30元,責(zé)任班組長罰款20元,超出5日以上休息,車間按事假處理。(10)所有人員在維修過程中,高處作業(yè)未系安全帶不慎跌傷的,未戴相應(yīng)的勞保用品被物料燒傷的,工器具從高處落下砸傷他人,產(chǎn)生的醫(yī)藥費(fèi)、誤工費(fèi)等費(fèi)用由自己或事故責(zé)任人承擔(dān),休息應(yīng)履行正常請假手續(xù),車間不予發(fā)放工資。(8)在運(yùn)料過程中,不小心將桶打翻被物料燒傷的,被桶壓傷砸傷的,醫(yī)藥費(fèi)自行解決,休息應(yīng)履行正常請假手續(xù),車間不予發(fā)放工資,并追究當(dāng)事人事故責(zé)任。若屬他人的崗位區(qū)域,受害人醫(yī)藥費(fèi)可以報(bào)銷50%,由引發(fā)事故崗位當(dāng)班所有人承擔(dān),在承擔(dān)人工資中扣除(出現(xiàn)事故時(shí)應(yīng)立即上報(bào)由班長、當(dāng)班主任現(xiàn)場鑒定)。(5)對于車間內(nèi)腐蝕性原料的使用,未按照《201車間腐蝕性、有毒、有害物質(zhì)及維修操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,不按規(guī)定要求出現(xiàn)的傷害事故,醫(yī)藥費(fèi)自行解決,車間不給承認(rèn),休息應(yīng)履行正常請假手續(xù),不予發(fā)放工資。(3)離心機(jī)放料不均勻,機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)、強(qiáng)制使用被離心機(jī)受傷者,離心未穿戴防護(hù)服、護(hù)袖、風(fēng)鏡、口罩、耐酸手套被離心液濺傷燒傷的,離心機(jī)未停穩(wěn)就起料被機(jī)器打傷的,起料時(shí)扭傷的或未站穩(wěn)跌傷的,醫(yī)藥費(fèi)自行解決,休息應(yīng)履行正常請假手續(xù),不予發(fā)放工資。事故的處理 A、車間不予承認(rèn)的事故處理:(1)員工在備料或運(yùn)釜?dú)堖^程中,未穿戴防護(hù)服、護(hù)袖、風(fēng)鏡、口罩、耐酸手套而被物料燙傷的以及在拖運(yùn)時(shí)造成的摔傷、扭傷、跌傷,醫(yī)藥費(fèi)自行解決,休息應(yīng)履行正常請假手續(xù),不予發(fā)放工資。員工個(gè)人行為違反車間安全管理規(guī)定、操作自我安全意識(shí)不強(qiáng),所發(fā)生的事故所有的醫(yī)藥費(fèi)、車費(fèi)、誤工費(fèi)車間不予報(bào)銷或承認(rèn),并追究事故責(zé)任,定為責(zé)任事故。第十一條 必須保證公司的消防通道的暢通,任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品,違者處罰責(zé)任人10元/次。在使用劇毒品過程,未嚴(yán)格管理,造成流失或出現(xiàn)事故立即上報(bào)公司處理,車間內(nèi)部另追罰當(dāng)事人200元,班長100元,責(zé)任班組扣當(dāng)月工資15%,分管安全負(fù)責(zé)人100元。第九條 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種,不得有吸煙行為,違者每次罰款100300元,劃分的衛(wèi)生區(qū)域發(fā)現(xiàn)一只煙頭,罰責(zé)任區(qū)責(zé)任班組300元,舉報(bào)攜帶煙火或吸煙者查證屬實(shí),獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人獎(jiǎng)勵(lì)100500元/次,并于保密。氣瓶在使用過程中,禁止敲擊、碰撞;禁止把氣瓶放在烈日下曝曬,靠近高溫?zé)嵩?;或手套上以及工具上沾染、油脂時(shí)不得操作氧氣瓶;瓶閥或減壓器泄漏時(shí)不得繼續(xù)作用,違者給予責(zé)任人10元/次罰款。有毒有害崗位放置防毒面具等防護(hù)用品,應(yīng)處于完好有效狀態(tài),不符合要求罰款防護(hù)用品維護(hù)人10元/次。次,處罰維修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人30元。第六條 領(lǐng)導(dǎo)違章指揮一次罰款50100元,員工違章作業(yè)一次罰款3050元,因違章造成事故,按事故處理處罰。第五條 各班組當(dāng)班期間必須對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。第四條 班組每周以例會(huì)的形式對員工進(jìn)行“安全、環(huán)保、質(zhì)量”等方面的培訓(xùn),每周應(yīng)不少于兩次。第三條 車間每周對全車間的安全進(jìn)行一次檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。班組級(jí)安全培訓(xùn)由班組長負(fù)責(zé),培訓(xùn)課時(shí)應(yīng)不少于13個(gè)月,不培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格就上崗,將處罰責(zé)任班組長50元/人次。1要樹立車間良好的內(nèi)外部形象,排放廢水時(shí)必須調(diào)PH值至堿性方可排放,違反者罰款20元/次。當(dāng)班班長按排臨時(shí)性工作,員工必須服從,不服從領(lǐng)導(dǎo)安排一律停班處理。為確保車間安全生產(chǎn),公司和車間不定期對員工進(jìn)行“兩禁”檢查,禁止員工攜帶煙火進(jìn)入車間,違反者罰款300元/次。為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔,員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生(包括地面、設(shè)備等),保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔,不清潔罰款當(dāng)事人5元/次。要認(rèn)真填寫好操作記錄,做到真實(shí)、清潔、完整。交班后的事情由接班人負(fù)責(zé)。職工交接班時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查崗位操作記錄,交接班記錄,現(xiàn)場衛(wèi)生。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。為了保證車間正常生產(chǎn),車間設(shè)立滿勤獎(jiǎng)制度,對滿勤的員工給予獎(jiǎng)勵(lì),請一天假扣當(dāng)月滿勤獎(jiǎng)40元,請二天假扣當(dāng)月滿勤獎(jiǎng)80元。根據(jù)車間的管理制度,特制定本細(xì)則:全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度,遲到、早退30分鐘內(nèi)罰款10元,超過30分鐘按曠工半天計(jì);脫崗、睡崗每次罰款20元。當(dāng)班時(shí)車間所有設(shè)備、設(shè)施、灌區(qū)、環(huán)境區(qū)域等應(yīng)≤2小時(shí)檢查一次,并填好記錄。生產(chǎn)工藝反應(yīng)過程、升溫、升壓、保溫、降溫、蒸流、脫溶等過程應(yīng)做到細(xì)觀看,勤巡查,最長15分鐘一次,安車間規(guī)定填寫好記錄。(e)、設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行,停止時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)設(shè)備的操作程序。(c)、制動(dòng)設(shè)施應(yīng)輕松靈活、殺車性能穩(wěn)定、效果好。操作前應(yīng)對所需運(yùn)行的設(shè)備先檢查后操作:(a)、盤動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕松、靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)自如,不得有卡、咬現(xiàn)象出現(xiàn)。工藝、設(shè)備運(yùn)行正常,記錄數(shù)據(jù)完整、清晰,經(jīng)班長簽證后方可辦理交班。交班不得有管道阻塞、過料不結(jié)速、有跑冒滴漏現(xiàn)象,設(shè)備故障不處理。交班:下班前應(yīng)提前15分鐘完成當(dāng)班時(shí)應(yīng)完成的工作任務(wù)。檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)壯況應(yīng)符合規(guī)程要求。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)及當(dāng)班時(shí)間所需的用品用具。1大修期間,重型設(shè)備起吊要求做到至少有一名車間主任在現(xiàn)場指揮,維修人員根據(jù)設(shè)備的類型、重量、大小準(zhǔn)備好起吊的器具,檢查好葫蘆、鋼絲繩、索栓夾頭等是否牢固滿足負(fù)荷要求,起吊過程還得整理好葫蘆鏈條不得纏在一起。1大修期間車間所有設(shè)備應(yīng)全面清洗,原料貯罐、計(jì)量槽用水浸泡,所有管道必須沖洗干凈,拆除各個(gè)原料貯罐至計(jì)量槽間的兩頭法蘭、閥門,采用水壓正沖、反沖多次,可燃型比重小于一的原料貯罐、計(jì)量槽采用加水溢流;可燃型比重大于一的原料貯罐、計(jì)量槽采用水洗后加水水封,首次沖洗各設(shè)備的廢水要求排放至濃廢水池,第二次可以直接排放至稀廢水池。1濕品房、烘房、粉碎房應(yīng)保持通風(fēng)干燥,所有產(chǎn)、成品、半成品、中間體、烘干粉碎過程中,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品進(jìn)行操作。車間所有員工有責(zé)任對外來送原料的車輛及其它運(yùn)輸車輛進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有吸煙現(xiàn)象立即制止,同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)車間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障檢修時(shí)必須斷開電源,做好標(biāo)識(shí)后才能檢修,不得違障作業(yè)或野蠻操作。當(dāng)班期間一律禁帶煙火進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。使用結(jié)束必須停放在一樓,并且吊機(jī)門應(yīng)栓、鎖,吊機(jī)地平底溝不得有雜物和積水。填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔,無涂改,無亂畫現(xiàn)象,做到及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確,填寫后應(yīng)擺放在操作平臺(tái)上,不得亂扔亂放。生產(chǎn)所需的用品、用具必須按指定地點(diǎn)擺放整齊,不得隨意丟失、亂扔、亂放,所用原料桶、袋一律堆放排列整齊,勞保用品、鎖扣、螺絲等應(yīng)放入釜上自制的小工具盒內(nèi)。車間現(xiàn)場管理制度各班嚴(yán)格按車間劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū),必須保持當(dāng)班期間內(nèi)的現(xiàn)場清潔、整齊、地面做到無積水,無雜物。1機(jī)修人員應(yīng)經(jīng)常檢查所有泵、反應(yīng)釜、減速機(jī)、機(jī)封等設(shè)備的油位,確保設(shè)備的潤滑。機(jī)修人員當(dāng)班必須認(rèn)真做到交接班記錄及維修記錄。每周例會(huì)后車間班長和機(jī)修班長對車間設(shè)備進(jìn)行
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