石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(-文庫吧資料
2025-04-24 23:32本頁面
【正文】 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警，以及可燃在石油化工企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)場所設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和通報(bào)初期火 [條文說明]的火災(zāi)危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 類干粉滅火器等滅火設(shè)施。烷基鋁泄漏引發(fā)火災(zāi)的幾率很小。器等滅火設(shè)施。烷基鋁類儲(chǔ)存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并配置干砂、蛭石、DDD國內(nèi)引進(jìn)的多套裝D閥門操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)的事故。催化劑，具有遇空氣自燃、遇水激烈燃燒或爆炸特性。應(yīng)配置干砂等滅火設(shè)施。4D應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)； 2儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置在有鋼筋混凝土隔墻的獨(dú)立半敞開式建筑物內(nèi)，并宜設(shè)有烷基鋁泄漏 1 要求。因此，要求廠房內(nèi)設(shè)置此類廠房不屬于勞動(dòng) 擠壓造粒廠房的生產(chǎn)物料主要是屬于火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類的聚烯烴類塑料產(chǎn)品，由于整個(gè)生產(chǎn)過程都是排放的苯、一氧化碳經(jīng)過火炬系統(tǒng)充分燃燒后失去毒性，因此上述介質(zhì)或含此類介質(zhì)的可號(hào)）確定。毒性分級(jí)應(yīng)根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》毒性為極度和高度危害或含有腐蝕性介質(zhì)的氣體獨(dú)立設(shè)置處起爆炸，損壞管道或設(shè)備；酸性氣體及其他腐蝕性氣體會(huì)造成大氣污染、管道和設(shè)備的腐低熱值可燃?xì)怏w排入火炬系統(tǒng)會(huì)破壞火炬穩(wěn)定燃燒狀態(tài)或?qū)е禄鹁嫦ɑ?；?[條文說明]設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃?xì)怏w、毒性為極度和高和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。上述這些設(shè)備設(shè)有安全閥是不可能安全泄壓排放的，應(yīng)裝設(shè)爆破片并裝導(dǎo)爆筒來解決突然險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，在高溫、高壓下因催化劑存在會(huì)發(fā)生分解放熱，壓力突然升高不可控制。有突然超壓的反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備內(nèi)的可燃液體因溫度升高而壓力急劇升高；放 [條文說明]時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取只有在工藝條件不允許接入火炬系統(tǒng)或裝置的處理排放合物或極度危害、高度危害的介質(zhì)（如丙烯腈）的可燃?xì)怏w不允許排入火炬系統(tǒng)，其排放惰性氣體置換出的可燃?xì)怏w、停工時(shí)輕污油罐排放的可燃?xì)怏w等。排入火炬或裝置的處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，可直接向大氣排放。 注：陰影部分為平臺(tái)或建筑物的設(shè)置范圍。 圖頁共383m范圍內(nèi)安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，排放管口應(yīng)高出）；45176。位于排放口水平10m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂）；45176。20m以上，范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出 1受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通 常見氨排放氣處理措施有：用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度。氨氣就地排放達(dá)到一定濃度易發(fā)生燃燒爆炸，并使人員中毒，故應(yīng)經(jīng)處理后 [條文說明]氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。 環(huán)氧乙烷的濃度，使其低于爆炸極限。爆爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全將可燃?xì)怏w設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)，安全放空應(yīng)滿足本規(guī)范 2火炬系統(tǒng)，以盡量減少液體的排放量。罐分液后氣體排放至火炬。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，為防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，應(yīng)將事故區(qū)域內(nèi)甲、乙、丙類設(shè) [條文說明]對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)。 2對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的液化烴或可燃液體排放至安全地點(diǎn)，剩甲、乙、丙類的設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：所以，對(duì)不排空的液化烴、汽油、煤油等管道均需考慮?！?℃，則兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道 保溫措施或帶有保溫套的安全閥。頁共37對(duì)于易凝物料設(shè)備上的安全閥應(yīng)采取根據(jù)調(diào)查，有些引進(jìn)裝置的設(shè)備，在或懸浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液體，有的物料易自聚,在正常情況下會(huì)堵塞安全有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采 減少液體的排放量。 6）大量可燃液體的泄放管，一般先接入儲(chǔ)罐回收或者排入帶加熱設(shè)施的儲(chǔ)罐、氣旋風(fēng)分離器）。 5）安全閥出口的放空管可不設(shè)阻火器。 4）接至壓縮機(jī)廠房外的上空，以便于氣體擴(kuò)散。延遲焦化裝置的焦炭塔、減粘裂化裝置的反應(yīng)塔等的高溫可燃介質(zhì)泄放后可能 2）可燃?xì)怏w如就地排放，既不安全，又污染周圍環(huán)境。 1）應(yīng)安全放空。 2）壓裝置初餾塔頂安全閥起跳后，輕汽油隨油氣沖出并噴灑落下，在塔周圍引起火災(zāi)。安全閥起跳后，若就地排放，易引起火災(zāi)事故。安全閥出口流體的放空： 1泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施；3宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 1的設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)壓力，但在吹掃過程中由于蒸汽降溫、冷凝、壓力降低，且掃線的后同一壓力系統(tǒng)中，如分餾塔頂油氣冷卻系統(tǒng)，分餾塔的頂部已設(shè)安全閥，則分餾塔 2超壓事故一般采用加強(qiáng)管理來解決。入口管道如設(shè)置安全閥則泄放時(shí)可能造成爐管進(jìn)料中斷，引起其他事故。加熱爐出口管道如設(shè)置安全閥容易結(jié)焦堵塞，而且熱油一旦泄放出來也不好處理。 1在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥； 2下列的工藝設(shè)備不宜設(shè)安全閥： ”相協(xié)調(diào)。上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，其余安裝一個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。146 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB501602008）89頁 第全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開單個(gè)安全閥的開啟壓力（定壓），不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。 是因?yàn)闄C(jī)泵出口管道可能因故堵塞，造成系統(tǒng)超壓，出口閥可能因誤操作而關(guān)閉。 3（表）者，都應(yīng)設(shè)安全閥。料帶水（或輕組分）過多等原因，都可能促使氣相負(fù)荷突增，引起設(shè)備超壓，所以塔頂操 2因此應(yīng)設(shè)置安全閥。 [條文
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