【正文】 和汽缸設(shè)有全排放能力的疏水口，保證疏水暢通 。 同時(shí) 賣方提供 滿足 技術(shù)協(xié)議 要求 的 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 進(jìn)口 產(chǎn)品 。 賣方 提供本體各疏水管道上的氣動疏水閥 、節(jié)流閥及附件，本體疏水管道由賣方設(shè)計(jì) 并 供貨。各汽機(jī)軸封供汽和漏汽系統(tǒng)有與主機(jī)軸封系統(tǒng)隔離的隔離閥。 給水泵汽輪機(jī)軸封供汽系統(tǒng) 設(shè)置減壓調(diào)節(jié)閥 。 軸封與疏水系統(tǒng) 采用輔助蒸汽對小汽機(jī)軸封供汽，其參數(shù)見熱平衡表四段抽汽參數(shù) ，排汽接至主汽輪機(jī)軸封冷 卻器中。油系統(tǒng)中部件、管道、閥門、附件全部采用不銹鋼材料 （指油管道、閥芯、濾芯與油直接接觸部件） （ 不 包括油箱）。 為最大限度地減少火災(zāi)，潤滑油系統(tǒng)所用管道及附件是強(qiáng)度足夠的厚壁管，至少按兩倍以上的工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用無縫鋼管。 油系統(tǒng)管道采用不銹鋼材質(zhì) （指油管道、閥芯、濾芯與油直接接觸部件） ，并在廠內(nèi)做油循環(huán)，并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。 在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔、窺視窗。 賣方提供的板式換熱器 采用 阿法拉伐公司產(chǎn)品， 其中換熱板片和密封墊原裝進(jìn)口 。冷油器有足夠的換熱面積，保證給水泵汽輪機(jī)在最大連續(xù)功率、冷卻水（采用閉式冷卻水，水質(zhì)為除鹽水）溫度38℃ ，任一冷油器換熱量不小于該冷油器 120%的實(shí)際換熱量。直流事故油泵兼作油系統(tǒng)啟動充油 (排空氣 )用。油箱作耐油防腐措施。 潤滑油箱的大小 滿足 在失去交流電而冷油器無冷卻水時(shí)，允許給水泵汽輪機(jī)安全惰走而潤滑油溫不高于 80℃ 。 集裝式油站與給水泵汽輪機(jī) 之間 的連接油管道由 買方 布置 設(shè)計(jì)， 賣方供貨 。給水泵汽輪機(jī)與汽動給水泵共用潤滑油系統(tǒng)， 賣方 有責(zé)任與給水泵制造廠聯(lián)系、配合，保證給水泵用油安全、可靠。 賣方 提供所供 閥門詳細(xì) 清單 ,閥門 在交貨時(shí)提供原 始 產(chǎn)地證明和進(jìn)口報(bào)關(guān)單。且提供所有控制用調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性曲線圖及配備有關(guān)附件，提供調(diào)節(jié)特性參數(shù)表和安裝使用說明書。其 接點(diǎn)為容量 220VAC 3A； 220VDC 1A。 為防止電動閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)過調(diào)，所有電動閥門都設(shè)置過力矩開關(guān)和限位開關(guān)。 凡是由于熱力過程的需要、起動或停機(jī)時(shí)經(jīng)常操作、安裝位置操作條件很差、公稱壓力大于 及公稱直徑大于 300mm 的閥門、公稱壓力小于 MPa，但公稱直徑大于 600mm 的閥門，均須設(shè)有動力操作機(jī)構(gòu)。 用于壓力表或壓差表的一次門、水位表的一次門采用焊接截止閥，公稱壓力大于 時(shí)， 安 裝進(jìn)口雙一次 儀表 門 。 給水泵汽輪機(jī) 有防止后汽缸和凝汽器因壓力升高而受損的排大氣閥等保護(hù)措施。 所有汽水系統(tǒng)法蘭連接的墊片使用 不銹鋼石墨纏繞墊片，油系統(tǒng)法蘭連接的墊片使用 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的 耐油 聚四氟乙烯 墊片。 給水泵汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)的疏水閥（包括氣動疏水閥等）全部由 賣方 提供，疏水閥泄漏等級不低于 ANSI V 級，可承受長期沖刷，檢修方便，用于高壓系統(tǒng)的疏水閥有低的噪聲水平。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 15 主汽閥可在汽機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行遙控活動試驗(yàn)。 賣方 提供正瓦 2點(diǎn)、副瓦 2點(diǎn) 金屬測溫元件 雙支熱電阻 PT100 三線制 ，并提供回油溫度表 及熱電阻 。 主軸承是水平中分面的，不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平﹑垂直方向進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)是自對中心型的。 軸承及軸承座 主軸承的形式確保不出現(xiàn)油膜振蕩，各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速避開額定轉(zhuǎn)速的 25%以上及全部工作轉(zhuǎn)速范圍，具有良好的抗干擾能力。 蒸汽室和 汽缸設(shè)有具有全排放能力的疏水孔。汽缸端部汽封及 中間 汽封有適當(dāng)?shù)膹椥?，?dāng)轉(zhuǎn)子與汽封偶有少許碰觸時(shí)，可不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲。 汽封的結(jié)構(gòu)形式為可更換的迷宮式汽封。多級給水泵汽輪機(jī)的汽缸 在高壓和低壓部分之間也可徑向中分面。 汽缸 汽缸做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。 給水泵汽輪機(jī)任一級中的濕蒸汽都限制在最小范圍內(nèi)， 賣方 對末級葉片的進(jìn)汽邊采用淬硬措施以加強(qiáng)防水蝕能力。 給水泵汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子在出廠前必須做高速動平衡，試驗(yàn)精度須 不 超過國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 14 ，轉(zhuǎn)子的一階和二階臨界轉(zhuǎn)速避開整個(gè)工作轉(zhuǎn)速范圍。 說明轉(zhuǎn)子及葉片材料，提供轉(zhuǎn)子重量、重心及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣性矩值。采用不調(diào)頻葉片，使葉片在所有運(yùn)行工況范圍內(nèi)，均不致發(fā)生共振。 轉(zhuǎn)子相對推力瓦的位置設(shè) 標(biāo)記，以便容易確定轉(zhuǎn)子的位置。 強(qiáng)迫停機(jī)率＜ 2％，強(qiáng)迫停機(jī)率計(jì)算公式： 強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí) 強(qiáng)迫停機(jī)率＝ 100 ％ 運(yùn)行小時(shí)＋強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí) 結(jié)構(gòu)要求 所有承壓部件能適應(yīng)規(guī)定的蒸汽狀態(tài)下及壓力和溫度同時(shí)達(dá)最惡劣的狀態(tài)下運(yùn)行。 給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn) 速 為 ～ 2500 r/min。 給水泵汽輪機(jī)在正常運(yùn)行情況下，可連續(xù)運(yùn)行 25000 小時(shí)以上。 給水泵汽輪機(jī)各主要接口能承受較大的力和力矩，而不影響給水泵汽輪機(jī)的正常運(yùn)行， 賣方 提供各接口允許力和力矩，當(dāng) 買方 管道設(shè)計(jì)不能滿足 賣方 要求時(shí)，買方 與 賣方 雙方協(xié)商解決。 外罩 1m空間處測得的噪音值不超過 85dB(A)。盤車裝置的投入與脫開為自動，國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 13 并當(dāng)給水泵汽輪機(jī)無潤滑油時(shí)盤車裝置不運(yùn)行。 給水泵汽輪機(jī)在制造廠將進(jìn)行高速動平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子高速動平衡精度不超過。 保證 給水泵汽輪機(jī) 額定工況的 內(nèi)效率 值 ，最高效率點(diǎn) 應(yīng) 靠近主機(jī)機(jī)組 TMCR工況點(diǎn)。對給水泵汽輪機(jī)其它易受侵蝕部分亦應(yīng)有保護(hù)措施。有關(guān)防 止汽輪機(jī)進(jìn)水的規(guī)定按 ASME TDP1 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承設(shè)計(jì)防止出現(xiàn)油膜振蕩；不需吊出汽缸及轉(zhuǎn)子所有軸承就能方便地取出，更換和調(diào)整；軸承座上留有現(xiàn)場裝設(shè)測量與試驗(yàn)裝置的位置與空間。 機(jī)組設(shè)計(jì)（如轉(zhuǎn)子、葉片、汽缸、軸承等）能適應(yīng)負(fù)荷劇變和快速起動的要求。 給水泵汽輪機(jī)的設(shè)計(jì) 考慮各 種工況時(shí)各種荷載的不利組合。 給水泵汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許從零負(fù)荷不受限制地平穩(wěn)加速到額定運(yùn)行工況，同時(shí)不需對汽缸的內(nèi)外壁溫差、脹差等進(jìn)行監(jiān)視，即能適應(yīng)快速啟動和負(fù)荷急劇變化情況。 進(jìn)汽主汽閥配置永久的耐腐蝕 可拆卸清洗的 蒸汽濾網(wǎng)。異常情況，不超過額定初溫加 14 ℃ ，累計(jì)持續(xù)時(shí)間不大于 400 小時(shí) /12 個(gè)月；也不能超過額定初溫加 28 ℃ ，其累計(jì)持續(xù)時(shí)間不大于 80 小時(shí) /12 個(gè)月。在非正常情況時(shí)，壓力瞬時(shí)值允許在 130%額定壓力以下，但在初壓高于額定壓力的 110 %以上運(yùn)行累計(jì)持續(xù)時(shí)間允許為 12 小時(shí) /12 個(gè)月。 FCB 信號直接作用在輔助蒸汽聯(lián)箱至小汽輪機(jī)的聯(lián)絡(luò)調(diào)節(jié)閥上，該調(diào)節(jié)閥接受到 FCB信號后將調(diào)節(jié)門開度指令置為 50%左右（現(xiàn)場調(diào)試后再做精確確定），隨后調(diào)節(jié)的開度指令跟蹤管道內(nèi)的壓力實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)閥門的開度，保證小汽輪機(jī)能夠在 4050%額定負(fù)荷運(yùn)行，有效解決了小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降過快，振動大的等問題，維持小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在一個(gè)相對較穩(wěn)定區(qū)域運(yùn)行 。 所以， 小汽輪機(jī)汽源外切換應(yīng)采取以下措施： 增加輔助蒸汽聯(lián)箱至小汽輪機(jī)管道的預(yù)熱管道，即從輔助蒸汽聯(lián)箱到調(diào)節(jié)閥后 加裝一個(gè)管道，用來預(yù)暖調(diào)節(jié)閥至小汽輪機(jī)之間的管道。 （最終切換點(diǎn)將根據(jù)蒸汽參數(shù)和水泵參數(shù)計(jì)算后確定） 小汽輪機(jī)能滿足機(jī)組各種啟動工況直 接利用輔助蒸汽進(jìn)行啟動的要求。給水泵汽輪機(jī)應(yīng)能利用來自主汽輪機(jī)的低壓蒸汽在盡可能低的負(fù)荷下提供所需的動力。以 進(jìn)行 自動 外 切換汽源，由高壓到低壓，或低壓到高壓。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 11 性能要求 給水泵汽輪機(jī)是成熟的、先進(jìn)的，在所有運(yùn)行工況下具有最高可用率設(shè)計(jì)。此時(shí)對應(yīng)為主機(jī) THA工況進(jìn)汽條件。 給水泵汽輪機(jī)供油裝置 布置在 m層 。 開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)如下（ 暫定 ）： 分 項(xiàng) 項(xiàng) 目 結(jié) 果 pH 值 ~ 懸浮物 20~60 毫克 /升 溶解固形物 2020~2500 毫克 /升 耗氧量 2~5 毫克 /升 鈉 (Na+) 300~600 毫克 /升 氯根 (Cl) 500~600 毫克 /升 硫酸根 (SO42) 700~900 毫克 /升 重碳酸根 (HCO3) 300～ 500 毫克 /升 全堿度 6～ 8 毫克當(dāng)量 /升 全硬度 16～ 20 毫克當(dāng)量 /升 暫時(shí)硬度 6～ 8 毫克當(dāng)量 /升 永久硬度 10～ 12 毫克當(dāng)量 /升 給水泵汽輪機(jī)凝汽器冷卻水補(bǔ)充水采用加酸、加穩(wěn)定劑和加殺菌劑處理，開式循環(huán)冷卻水濃縮倍率為 3。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為 33℃ ，設(shè)計(jì)水溫 21℃ ，冬季冷卻水溫度 12℃ ， 工作 壓力為 ~。 蒸汽品質(zhì) 鐵（ Fe） ≤10 ?g/kg 銅（ Cu） ≤3 ?g/kg 鈉（ Na） ≤5 ?g/kg 二氧化硅（ SiO2） ≤15 ?g/kg 導(dǎo)電率（ 25℃ ） ≤ ?s/cm 冷卻水條件 給水泵汽輪機(jī)凝汽器冷卻水采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 給水泵汽輪機(jī)凝汽器型式：雙通 道 雙 流 程。 運(yùn)行方式：變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速 。 由于主汽輪機(jī)采用直接空冷汽輪機(jī)，其背壓變 化幅度較大，給水泵驅(qū)動汽輪機(jī)排汽不宜排入主汽輪機(jī)的空冷器中，給水泵汽輪機(jī) 配置 1 臺雙室水冷凝汽器，給水泵驅(qū)動汽輪機(jī)排汽凝結(jié)水 經(jīng)給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水泵升壓后打 入主汽輪機(jī)的排汽裝置中，給水泵汽輪機(jī)的疏水排入給水泵汽輪機(jī)凝汽系統(tǒng)中。 調(diào)試 /啟動用輔助蒸汽（ 啟動鍋爐 供汽）： ～ MPa（ a）， 300~350℃ ， 流量： 約 1030 t/h 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 9 本工程主機(jī)為上 海汽輪機(jī)廠 西門子超超臨界機(jī)型， 小機(jī)軸封蒸汽采用輔助蒸汽， 軸封排汽排至主汽輪機(jī)軸封蒸汽冷卻器中 。 給水泵汽輪機(jī)及其凝汽器設(shè)計(jì)條件 給水泵汽輪機(jī)汽源及其參數(shù) 給水泵驅(qū)動小汽輪機(jī)正常工作汽源采用四段抽汽（低壓蒸汽），備用和調(diào)試 /啟動用汽源采用 再熱冷段蒸汽（ 高壓蒸汽） 或輔助蒸汽 。 汽動給水泵技術(shù)規(guī)范 汽動給水泵型號： HPT4004505s 汽動給水泵生產(chǎn)廠商： 蘇州蘇爾壽泵業(yè)有限公司 給水泵入口溫度： ℃ （ THA 工況） 汽動給水泵出口流量： （ 機(jī)組 FCB 工況） 汽動給水泵組總揚(yáng)程（包括前置泵）： MPa（ 機(jī)組 FCB 工況） 汽動給水泵極限轉(zhuǎn)速 5565 r/min 汽動給水泵最低盤車轉(zhuǎn)速 100 r/min 汽動給水泵旋轉(zhuǎn)方向 (從汽輪機(jī)向給水泵看 )為 逆 時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)。 兩臺機(jī)組共用 配置 1臺 30%容量的 電 動 定速 給水泵，用于機(jī)組的 啟動。 給水泵條件 給水泵配置 每臺機(jī)組配置 1 臺 100%容量的汽動給水泵，用于機(jī)組的正常運(yùn)行。 主汽輪機(jī)布置方式 汽輪機(jī)為室內(nèi)縱向順列布置，從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看，鍋爐房在左側(cè)。 按負(fù)荷分配模式，機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為 7800 小時(shí)，年利用小時(shí)數(shù) 6500 小時(shí)。以定— 滑 — 定方式運(yùn)行時(shí)， 滑壓運(yùn)行的范圍 為 30～ 100%THA 負(fù)荷。 電源條件： 交流電 10kV 50Hz 三相 380V 50Hz 三相 220V 50Hz 單相 直流電 220V（動力） 110V（控制） 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 100%容量給水泵汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 6 3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 汽機(jī)型號： NZK660— 27/600/600 型 汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)表 項(xiàng) 目 單位 THA 工況 TRL 工況 TMCR 工況 VWO 工況 阻塞背 壓工況 機(jī)組出力 MW 熱耗值 kJ/kWh 7652 8018 7691 7706 7662 主蒸汽壓力 MPa(a) 27 27 27 27 27 再熱蒸汽壓力 MPa(a) 高壓缸排汽壓力 MPa(a) 主蒸汽溫度 ℃ 600 600 600 600 600 再熱 蒸汽溫度 ℃ 600 600 600 600 600 高壓缸排汽溫度 ℃ 372 主蒸汽流量 Kg/s 再熱蒸汽流量 Kg/s 主機(jī)背壓 kPa 12 30 12 12