【正文】 （七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（五）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于2MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。（二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。第71條　使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。（三）工作面傾角在12176。第70條　使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。（五）采用動力載波控制的采煤機，當(dāng)2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，半保證所有的動力載波互不干擾。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。（三）工作面傾角在15176。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。（六）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。（四）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的。（二）采放比大于1：3的。（二）沖擊地壓煤層。有下列情形之一的，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：（一）傾角大于30176。（四）高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/。（三）采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。第68條　采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定措施。（四）液壓支架必須接頂。傾角大于25176。傾角大于15176。（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。第67條　采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。(十四) 水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。(十三) 水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后操作規(guī)程啟閉閥門。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進行處理。(八) 除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。－25176。的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(四) 在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。(二) 回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。第66條　采用水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一) 相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。掩護支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。第65條　采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。第63條　長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。確認垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。第57條　用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第56條　采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。第55條　嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須架好臨時支架。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。使用磨擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。磨擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。使用磨擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第52條　臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責(zé)人審批。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。(十) 處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。(八) 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。(七) 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。(六) 采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。(四) 使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。(二) 采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行?？拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。第40條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。擴孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或通行。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。經(jīng)過檢查，確認通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。第39條　采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一) 用木垛盤支護時，必須及時支護。第38條　延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。第37條　安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。（四）在井圈上清理浮矸時。（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。第34條　開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。(八) 注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。(七) 鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。(六) 井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。(四) 在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。(二) 井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。(十四) 注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。(十二) 注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。(十一) 井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。(十) 鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。(九) 孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。(八) 井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。(六) 每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。(三) 地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，%。(二) 注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5－10m。氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，%。(十一) 不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。(九) 只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。(七) 掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。檢查應(yīng)有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進行試挖。(四) 凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。(三) 地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。(二) 鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。第30條　采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一) 凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15－30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。(六) 井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。(五) 預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。(四) 鉆井時必須測定井筒的偏斜度。(三) 鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。第29條　采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：(一) 鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。巖幫與支護之間必須填滿灌實。在建立永久支護前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。第27條　立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。第二節(jié) 井巷掘進和支護第25條　鑿井