【正文】 （52）各種儀器、儀表未定期校驗或無合格證的；（53）各種管線布置混亂；（54）未按規(guī)定穿戴勞保用品進行作業(yè)的；（55）現(xiàn)場有關(guān)制度、規(guī)程、資料、記錄不齊全、不真實的；（56）無人值班的變、配電室及生產(chǎn)崗位的配電箱、配電柜、控制箱等未上鎖。（40）一處電纜缺指向牌的。（38）電纜吊掛一處不達標準要求的。（36）消防設施一處不按規(guī)定懸掛的。（34）現(xiàn)場管理制度、資料、設備布置圖，供電系統(tǒng)圖少一種、不按規(guī)定懸掛或不符合規(guī)定要求的。（32）井下備品、備件存放不規(guī)范、無標志牌的。（30）風電閉鎖電纜外部接線不合格的。（28）不按規(guī)定安裝皮帶保護裝置的。（26）提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范。（24）隨便拆開,撞擊礦燈。（22）各種管路鋪設不符合《規(guī)程》要求。（20）運行中私自甩掉皮帶保護的。（18）提升絞車司機上崗后未按規(guī)定試驗各種保護裝置。（16）立井罐道緊固螺栓松動。（14）主排水泵雨季前未做水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。（12）電氣設備擺放不整齊，傾斜超過15 度以上。（10）設備電纜被雜物埋住。（8）變電峒室內(nèi)機電設備、電纜布置不合理，不便檢修。（6）電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號,用途,電壓和截面。（4）不完好的機電設備，小型電器，礦燈發(fā)放入井。（2）變電峒室檢修時未執(zhí)行工作票。（7）管路顏色未按標準刷漆或吊掛順序不正確。（5）巷道一根失效錨桿未及時補打。（3）一處積水（長5 米，深0. 1 米）、淤泥、雜物等影響行人。 凡出現(xiàn)下列情況之一的，為情節(jié)輕微的一般隱患（出現(xiàn)下列隱患未按期整改的處罰直接責任人50元200元；如果下列隱患因監(jiān)管責任人未監(jiān)管到位的處罰監(jiān)管責任人50—100元；監(jiān)管領(lǐng)導負領(lǐng)導責任處罰金額為監(jiān)管責任人的一半，如監(jiān)管責任人或監(jiān)管領(lǐng)導以整改通知單或其他形式通知直接責任人整改，因直接責任人未及時整改造成影響的，監(jiān)管責任人和分管領(lǐng)導免罰，對直接責任人加倍處罰）采 掘（1）水倉無護欄或無警示標志。（11）隔爆水袋數(shù)量、水量、位置不符合相關(guān)要求；（12）采掘設備及其它防塵設施噴霧壓力達不到要求；（13）不及時延伸防塵管路，未按規(guī)定安設三通 ；（14）瓦斯傳感器未按規(guī)定時間調(diào)校；（15）臨時停風地點未及時斷電、撤人、設警標；（16）應攜帶便攜儀人員未帶或未正常使用；（17）巡檢不到位導致管路內(nèi)有積水的；（18）巡檢表格填寫不清的；（19）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓風自救數(shù)量不足的；（20）壓風自救系統(tǒng)不能正常供風或破壞嚴重的；（21）防突預測現(xiàn)場預測鉆具、接粉工具損壞嚴重影響預測的；（22）鉆孔孔內(nèi)煤渣沖不凈的（一次）；（23）管路吊掛不整齊（一處）；（24）風筒接頭漏風(一處) ；（25）未執(zhí)行雷管編號，專人使用制度；（26）消防材料庫消防器材配備不符合《規(guī)程》規(guī)定；（27）通風設施建筑材料不符合規(guī)定；（28）主要通風機未進行每月檢查一次；（29）隨意打開柵欄、進入盲巷；（30）損壞柵欄、風門；（31）現(xiàn)場隨意更改防突數(shù)據(jù)或損壞防突牌板未及時更換的；（32）風筒吊掛不平直、缺吊環(huán)、拐死彎、花接、反接、未反壓邊、異徑風筒無過度節(jié)的；（33）瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳三不對口；（34）排放瓦斯無記錄；（35）密閉漏風；（36）風門不能自動關(guān)閉；（37）轉(zhuǎn)載點缺噴霧裝置或使用不正常；（38）積塵厚度連續(xù)長度超5m，厚度超2 mm；（39）反風設施未進行每季度檢查一次；（40）隔爆設施未定期檢查；（41）巡檢放水記錄填寫不認真的；（42）消防設施不符合要求；（43）電纜、水管等導電體從通風設施調(diào)節(jié)口穿過；（44）風橋通風斷面、坡度不符合要求；（45）隨意拆除拆斷風筒、亂扔亂坐風筒；（46）局扇前無排放瓦斯專用牌板；（47）局扇無開停裝置；（48）局部通風機無管理牌板、未掛牌管理或牌板填寫不清楚；（49）風筒穿過通風設施未使用硬質(zhì)風筒的；（50）備用風筒未及時接到位；（51）火工品管理不符合《規(guī)程》規(guī)定；（61）火藥庫安全防范措施不到位，未按時間要求整改的；（62）火藥庫安全質(zhì)量標準化不達標；（63）防塵管路未按要求刷綠漆；（64）損壞、私自涂改通風標志、牌板；（65）鉆孔封孔長度不達設計要求的；（66）鉆孔封孔不當堵死鉆孔的；（67）鉆孔封孔、連接漏氣的；（68）抽氣三通球閥開啟但孔口無負壓的；（69）鉆機漏油嚴重的；（70）鉆機備用配件必須掛牌管理，一處不符合要求的；（71）鉆機電纜吊掛整齊不得與抽放管路在同一側(cè)布置。未裝設或提放車未使用保險繩；（10）運輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施；（11）礦車連接磨損超限或斷裂；（12）絞車沒有信號裝置或裝置失效；（13）絞車繩頭固定不牢或余繩不夠三圈；（14）絞車繩的插接（或繩頭插接）長度不符合規(guī)定；（15）使用中的各類鋼絲繩不符合規(guī)程的有關(guān)要求；（16）小絞車鋼絲繩在滾筒上有嚴重的咬繩、爬繩、松出繩套現(xiàn)象；（17）絞車鋼絲繩有打結(jié)、死彎或纏繩超高現(xiàn)象；（18）小絞車運輸中使用不合格的聯(lián)接器；（19）斜井提放車輛（長度大于50M）不掛保險繩或保險繩過長未捆綁固定拖在地上的；（20）斜井或平巷運輸超重、超長、超高、超寬設備，沒有安全措施或不按措施強行運輸。m）（16）一處頂錨桿未打在鋼帶孔內(nèi)；（17）一根錨桿外露超長或螺母外錨桿絲扣低于3扣；（18）風、水管接頭用鐵絲代替“U”型卡；（19）一處風、水管路漏風、漏水；機 電（1）機電設備保護不全或失靈；（2）甩掉保護或發(fā)現(xiàn)保護失靈繼續(xù)使用；（3）防爆電氣設備未經(jīng)防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井；（4）檢修電氣設備使用的安全用具不符合規(guī)定；（5）設備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設施或設施不合格；（6）安裝、回收設備不使用規(guī)定工具，強裝強拆；（7）破碎機無防護裝置或防護裝置不合格，安裝不牢固；（8）設備帶病運轉(zhuǎn)或超范圍使用；（9）掘進機停機或檢修時，掘進機截割頭未落地；（10）風電閉鎖未按規(guī)定做試驗；（11）掘進機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設防爆照明；（12）電氣設備未按規(guī)定安裝接地極；（13）主通風機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏、不可靠；（14）主通風機風機及主電機軸承超溫報警裝置失靈；（15）主通風機風機輪轂及葉片損壞；（16）主通風機運行有異常響聲或振動；（17）空壓機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏、不可靠；（18） 倍；（19）空壓機自動斷水報警停機保護失靈；（20）空壓機潤滑油斷油保護不起作用；（21）空壓機風機運行中出現(xiàn)嚴重震動和噪音；（22）提升絞車鋼絲繩“三證”不齊全；（23）提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯檢情況；（24）提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用；（25）提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當；（26）提升絞車天輪襯墊超限；（27）提升絞車天輪聯(lián)結(jié)部位出現(xiàn)裂紋；（28）提升絞車減速警鈴不起作用；（29）提升絞車信號聲光失靈；（30）提升絞車安全保護裝置未按規(guī)定進行試驗整定；（31）提升絞車活動滾筒閉鎖不起作用；（32）提升絞車主軸及各種關(guān)鍵銷軸、聯(lián)結(jié)裝置未進行探傷；（33）主副水倉內(nèi)主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求；（34）井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆；（35）乳化液無檢測儀器；（36）高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時間（一年）試驗；（37）高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規(guī)定時間（一年）校驗；（38）井下電氣設備出現(xiàn)一般失爆；（39）隨意改動整定值；（40）隨便改變防爆電氣內(nèi)部接線端子或增減電氣元件；（41）用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；（42）電氣設備整定不合理或保險選擇不合理；（43）帶負荷拉隔離刀閘；（44）井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求；（45）接地極，連接母線材質(zhì)不合格，埋設不正確，接地電阻不符