導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)急預(yù)案-文庫吧資料
2025-04-23 00:39本頁面
【正文】 相對較嚴(yán)重(如:爆管、大量泄漏或輕微火災(zāi)等)，需要公司內(nèi)多個部門參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。由廠應(yīng)急救援指揮部宣布預(yù)案啟動。 發(fā)生鍋爐灼傷、泄漏事故，險情較輕的，應(yīng)逐級上報，進行簡單的治療，排除險情，可啟動本預(yù)案的相關(guān)部分。應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。國產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過56176。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。此時應(yīng)盡量減弱火勢，排出氣泡。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。 當(dāng)油溫升高到90176。 爆沸事故 1)原因: 加入新油后未進行煮油排除水分，揮發(fā)物等。2)安全措施: 在導(dǎo)熱油鍋爐進出口接管上裝有壓差控制器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。及時帶抽走熱量，防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。設(shè)置儲油槽、膨脹槽。 設(shè)置小型汽發(fā)電機，其電路與基本循環(huán)泵電路互為切換。鍋爐點火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方開始點火。 所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。不得采用螺紋連接。超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。 泄露事故 1)、原因 由于導(dǎo)熱油滲透性較強，法蘭墊片處較為嚴(yán)重。對于強制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。定期對導(dǎo)熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)俊⒍氯軓健?)、預(yù)防 控制流速:過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命，甚至?xí)绊懓踩?D過濾器先用不當(dāng):例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結(jié)焦物，而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過熱。C操作不當(dāng):停爐后爐內(nèi)油溫在80176。 2）超溫、過熱 A突然性停電，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。二）事故原因、及預(yù)防措施 鼓包、爆管事故 原因: 1）使用質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油或再生油。 (2)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作 (3)協(xié)助事故消息的上報工作 五、預(yù)防與預(yù)警一、鍋爐房監(jiān)控 一）方式方法 一天24小時都有人員值班和檢查。 醫(yī)療救護組:負(fù)責(zé)在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時醫(yī)療救護點，對受傷人員進行緊急救治并護送重傷人員至醫(yī)院進一步治療。 通訊聯(lián)絡(luò)/后勤保障組：負(fù)責(zé)組織車輛運送搶險物資和通訊暢通。 物資供
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1