【正文】 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、支柱應(yīng)完整、無(wú)裂紋，線圈應(yīng)無(wú)變形。二、每相單獨(dú)安裝時(shí)，每相支柱絕緣子均應(yīng)接地。第 條 電抗器間隔內(nèi)，所有磁性材料的部件，應(yīng)可靠固定。第 條 設(shè)備接線端子與母線的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。電抗器上、下重疊安裝時(shí)，應(yīng)在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小且厚度不超過(guò) 4mm 的絕緣紙板墊片或橡膠墊片；在戶外安裝時(shí)，應(yīng)用橡膠墊片。第 條 電抗器和支承式安裝的阻波器主線圈，其重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。三、三相水平排列時(shí)，三相繞向應(yīng)相同。第 條 電抗器應(yīng)按其編號(hào)進(jìn)行安裝，并應(yīng)符合下列要求：一、三相垂直排列時(shí)，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反。三、混凝土電抗器線圈絕緣有損傷時(shí)，應(yīng)予包扎。第 條 電抗器有下列情況時(shí)可進(jìn)行修補(bǔ)：一、混凝土支柱的表面裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)柱子徑向尺寸的 1 ／ 3 ，且其寬度不超過(guò) 時(shí)，可予填補(bǔ)，填補(bǔ)后應(yīng)在表面涂以防潮絕緣漆。第 條 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按其用途放在室內(nèi)或室外平整、無(wú)積水的場(chǎng)地保管；混凝土電抗器保管時(shí)應(yīng)有防雨措施。第九章 電 抗 器第 條 本章適用于混凝土電抗器、干式電抗器、濾波器和阻波器主線圈。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。六、油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。四、觸頭應(yīng)接觸緊密良好。二、合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。四、熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應(yīng)壓接緊密牢固?！?30 176。二、裝有動(dòng)作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動(dòng)作情況。二、人工接地開關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。四、帶油的負(fù)荷開關(guān)的外露部分及油箱應(yīng)清理干凈，油箱內(nèi)應(yīng)注以合格油并無(wú)滲漏。二、滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無(wú)裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合要求。第 條 隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。四、設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。二、觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表 的規(guī)定。第 條 具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí)，在主動(dòng)觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭的斷開順序應(yīng)相反。第 條 當(dāng)拉桿式手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置，或蝸輪蝸桿式機(jī)構(gòu)的手柄位于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的極限位置時(shí)，應(yīng)是隔離開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)的合閘位置；反之，應(yīng)是分閘位置。七、機(jī)構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整。五、限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源或氣源。三、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。第 條 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：一、操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。六、所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。四、延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。二、拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于 1mm ；連接部分的銷子不應(yīng)松動(dòng)。四、均壓環(huán)(罩)和屏蔽環(huán)(罩)應(yīng)安裝牢固、平正。二、支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面(V 型隔離開關(guān)除外)，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。第 條 隔離開關(guān)的組裝，應(yīng)符合下列要求：一、隔離開關(guān)的相間距離的誤差： 110kV 及以下不應(yīng)大于 10mm ， 110kV 以上不應(yīng)大于 20mm 。四、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。二、絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。二、設(shè)備及瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞；觸頭及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬傳動(dòng)部件應(yīng)有防銹措施。二、瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。第八章 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器第一節(jié) 一般規(guī)定第 條 本章適用于額定電壓為 3 ～ 500kV 的隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。六、油漆應(yīng)完整，接地良好。四、操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無(wú)電弧燒損。二、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。第 條 彈簧機(jī)構(gòu)在調(diào)整時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、嚴(yán)禁將機(jī)構(gòu)“空合閘”；二、合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，牽引桿的位置不得超過(guò)死點(diǎn)；三、棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得提起或放下?lián)窝?；四、?dāng)手動(dòng)慢合閘時(shí)需要用螺釘將撐牙支起的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)慢合閘結(jié)束后應(yīng)將此支撐螺釘拆除。四、機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。二、合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住。第五節(jié) 電磁機(jī)構(gòu)第 條 電磁機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合本章第二節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，接觸良好；二、機(jī)構(gòu)合閘至頂點(diǎn)時(shí)，支持板與合閘滾輪間應(yīng)保持一定間隙，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；三、分閘制動(dòng)板應(yīng)可靠地扣入，脫扣鎖鉤與底板軸間應(yīng)保持一定的間隙，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。六、微動(dòng)開關(guān)、接觸器的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好；電接點(diǎn)壓力表、安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力釋放閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定。四、液壓回路在額定油壓時(shí)，外觀檢查應(yīng)無(wú)滲油。二、連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠?？諝夤艿缿?yīng)按其不同壓力涂以不同顏色的油漆。閥門的操作手柄應(yīng)標(biāo)以開、閉方向。第 條 全部空氣管道系統(tǒng)應(yīng)以額定氣壓進(jìn)行漏氣量的檢查，在 24h 內(nèi)壓降不得超過(guò) 10%。五、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管道應(yīng)在順排水方向具有不小于 3 ‰的排水坡度；管子的彎曲半徑應(yīng)符合選用管材的要求。三、管道的連接宜采用焊接，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用法蘭螺栓連接時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線垂直，法蘭的接觸面應(yīng)平整，不得有砂眼、毛刺、裂紋等缺陷；管道與設(shè)備間應(yīng)用法蘭或連接器連接，不得焊死。第 條 空氣管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、管子內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕。第 條 儲(chǔ)氣罐等壓力容器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)壓力容器承壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；配氣管安裝后，應(yīng)進(jìn)行承壓檢查；壓力為 倍額定壓力的氣壓，承壓時(shí)間為 5min 。三、控制和信號(hào)回路應(yīng)正確，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第 條 空氣壓縮機(jī)組的控制柜及保護(hù)柜安裝，應(yīng)符合下列要求：一、所有的壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，壓力表的電接點(diǎn)動(dòng)作正確可靠。八、空氣壓縮機(jī)組的安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)要求；空氣壓縮機(jī)組電動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中電動(dòng)機(jī)章的有關(guān)規(guī)定。六、氣缸用的潤(rùn)滑油應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；氣缸油的加溫裝置應(yīng)完好。四、冷卻器、風(fēng)扇葉片和電動(dòng)機(jī)、皮帶輪等所有附件應(yīng)清潔并安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)而松脫。二、氣缸內(nèi)壁應(yīng)清潔，無(wú)局部磨損的痕跡；氣缸蓋襯墊應(yīng)完整嚴(yán)密；氣缸的活塞、彈簧脹圈應(yīng)完整無(wú)損，活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中脹圈與缸壁貼合應(yīng)緊密。第三節(jié) 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)第 條 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝除符合本章第二節(jié)要求外，尚應(yīng)符合本節(jié)的要求。五、分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻。三、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。第二節(jié) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝第 條 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定應(yīng)牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過(guò) 3 片，總厚度不應(yīng)超過(guò) 20mm ，并與斷路器底座標(biāo)高相配合，各片間應(yīng)焊牢。三、控制箱或機(jī)構(gòu)箱應(yīng)妥善保管，不得受潮。第 條 操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的保管，應(yīng)符合下列要求：一、操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)或室外保管。二、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件、附件應(yīng)無(wú)銹蝕、受損及受潮等現(xiàn)象。第 條 操動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，不得倒置、碰撞或受到劇烈的震動(dòng)。五、備品、備件清單。三、安裝技術(shù)記錄。第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。六、絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無(wú)損。四、滅弧室的真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。二、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。四、電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。二、導(dǎo)電桿表面應(yīng)潔凈，導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)接觸緊密。四、真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。二、三相聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度一致。四、斷路器若長(zhǎng)期保存，應(yīng)每 6 個(gè)月檢查一次，在金屬零件表面及導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂一層防銹油脂，用清潔的油紙包好絕緣件。二、斷路器存放時(shí)不得倒置，開箱保管時(shí)不得重疊放置。五、斷路器的支架焊接應(yīng)良好，外部油漆完整。三、滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固，無(wú)裂紋及破損。第 條 真空斷路器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查，應(yīng)符合下列要求：一、開箱前包裝應(yīng)完好。第六章 真空斷路器第一節(jié) 一般規(guī)定第 條 本章適用于額定電壓為 3 ～ 35kV 的戶內(nèi)式真空斷路器。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。七、油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。五、密度斷電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確。三、組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠。第四節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、組合電器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完整，動(dòng)作性能符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。三、當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣。第 條 六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：一、充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏。二、氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)；有條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣作全分析。六氟化硫氣體的技術(shù)條件 表 名 稱 指 標(biāo)空 氣 (N2+O2) ≤ %四氟化碳 ≤ %水 分 ≤ 8ppm酸度 (以 HF 計(jì)) ≤ 可水解氟化物 (以 HF 計(jì)) ≤ 礦 物 油 ≤ 10ppm純 度 ≥ %生物毒性試驗(yàn) 無(wú) 毒注：表中指標(biāo)為重量比值。第 條 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。九、應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。七、連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。五、盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。三、使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。防潮措施。第 條 制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，不應(yīng)解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。十、防爆膜應(yīng)完好。八、密度斷電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。六、各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。四、各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。二、瓷件應(yīng)無(wú)裂紋，絕緣件應(yīng)無(wú)受潮、變形、剝落及破損。五、當(dāng)保管期超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。三、瓷件應(yīng)安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞。第 條 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：一、封閉式組合電器應(yīng)按原包裝置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)地并墊上枕木，在室外加蓬布遮蓋。四、充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。二、所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無(wú)損傷變形及銹蝕。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。第五章 六氟化硫封閉式組合電器第一節(jié) 一般規(guī)定第 條 本章適用于額定電壓為 35 ～ 500kV 的六氟化硫封閉式組合電器。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。六、油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。四、密度斷電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動(dòng)正確。二、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。第三節(jié) 六氟化硫氣體管理及充注第 條 六氟化硫氣體的管理及充注，應(yīng)符合本規(guī)范第五章第三節(jié)的規(guī)定。二、位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。第 條 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。八、密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。六、應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。四、所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。二、斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)三片，其總厚度不應(yīng)大于 10mm ；各片間應(yīng)焊接牢固。第 條 六氟化硫斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。八、密度斷電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。六、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無(wú)刺，鑄件無(wú)裂紋或焊接不良。四、絕緣部件表面應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。二、滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。三、預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于 2mm 。第二節(jié) 六氟化硫斷路器的安裝與調(diào)整第 條 六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)符合下列要求：一、基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm 。