【正文】 骨架內(nèi)空放好蜂窩紙 ,再放好面第二塊單層涂膠板件，要求對(duì)齊四角 ，四邊平整，依次類推，壓實(shí)木貼條或中仟板貼條注意板件承受壓力，板件擺放整齊，開關(guān)應(yīng)按點(diǎn)動(dòng)，壓彎板先選擇用相應(yīng)的模板，彎板背面 5 厘板，有拼接外要密封，釘頭下沉，壓力 3 噸左右。 壓厚板類部件，其骨架必須開規(guī)格為 3mm 深， 2mm 至 3mm 寬的透氣槽。特殊墊料尺寸 80*80 以上可平放。 個(gè)別產(chǎn)品的骨架 料 寬度超過 50mm 一般同實(shí)心板的壓法。充許誤差 177。 骨架涂膠與板件涂膠同時(shí)進(jìn)行 ,使用手工滾筒涂膠 ,涂膠時(shí)注意適量到位 .均勻 ,不能過多或有多余的膠流入骨架側(cè)內(nèi) ,造成板件澎漲。 ,首先根據(jù)木架形狀制作大小相稱的模板 (模板只能比木架內(nèi)空四邊≤ 5mm 按模板裁取所需數(shù)量的蜂窩紙?jiān)嚪乓粋€(gè)符合要求后再批量加工 ,并把裁完好的蜂窩紙與壓板同時(shí)進(jìn)行，以免蜂窩 紙冷卻后變型走樣。 加厚板工藝流程：涂膠 → 組胚 （訂架） → 冷壓 空芯板工藝流程：拼架 → 調(diào)膠 → 備蜂窩紙 → 涂膠 → 組胚 → 冷壓 異形件工藝流程：開骨料 → 涂膠 → 組胚 → 冷壓 （熱壓） ◆ 備 蜂窩紙 待蜂窩紙拉伸機(jī) 溫度加致 80℃以上，根據(jù)蜂窩紙的厚度，調(diào)整相應(yīng)的間隔距離。 第三 節(jié)： 壓板 一 、 目的 :把常規(guī)厚度尺寸的板材或骨料膠合成所需的厚度或膠合成弧形 /空心部件。最佳 10mm。 生產(chǎn)中可在同一臺(tái)鋸機(jī)上配合使用縱向鋸截和橫向鋸截方案，以減少原材料的浪費(fèi) 最佳開料尺寸 a、 抽側(cè)： 80mm、 90mm、 110mm、 120mm、 140mm、 160mm、 180mm、 b、 其它柜類板： 395mm、 295mm、 600mm、 810mm、 1200mm。 、槽深 誤差 ≤ 1 四 、加工工藝流程：開料 →鋸槽 ◆ 開料 鋸截時(shí)可根據(jù)人造板幅面和板件尺寸訂出合理的鋸截方案，以利充分利用原材料。 槽口不充許有 波 浪形的鋸痕，切口無(wú)崩缺 。小于 700mm 時(shí)，允許誤177。斜刀 R9 圓角刀 R13 圓底刀 12mm 直刀 大修邊刀 100H R12 圓角刀 R15 圓底刀 加長(zhǎng) 12mm 直刀 大修邊刀 120H R15 圓角刀 R17 圓底刀 14mm 直刀 R18 圓角刀 R20 圓底刀 16mm 直刀 R20 圓角刀 R23 圓底刀 20mm 直刀 R22 圓角刀 R25 圓底刀 22mm 直刀 R25 圓角刀 R29 圓底刀 26mm 直刀 R30 圓角刀 R32 圓底刀 30mm 直刀 R38 圓角刀 R35 圓底刀 34mm 直刀 R50 圓角刀 R50 圓底刀 40mm 直刀 R75 圓角刀 R57 圓底刀 46mm 直刀 共 49 頁(yè)第 17 頁(yè) R90 圓角刀 51mm 直刀 57mm 直刀 70mm 直刀 第三章：家具結(jié)構(gòu) 工藝制做 標(biāo)準(zhǔn) 第一 節(jié)： 板式家具 生產(chǎn)工藝概述 一、 板式家具的生產(chǎn)工藝按 車間 分為： 機(jī)加 車間 工藝、油漆 車間 工藝、 安 /包裝 車間 工藝 、實(shí)木 車間 工藝、五金 車間 工藝 機(jī)加 車間 工藝 流程 、 開料、冷壓 （熱壓） 、 精切、 封邊、鉆孔、 機(jī)加 車間 工藝 流程、 木 工 （異型加工，包括鋸型、銑型、刨切、開槽、 試 裝 、 撕補(bǔ) 等工序 油漆 車間 工藝 流程： 白坯砂磨 、 補(bǔ) 灰、噴底漆、（漆膜） 油磨 、 噴面漆、 拋光 等工序 包裝 車間 工藝 流程： 安裝、組裝、試裝、備料、包裝、運(yùn)輸?shù)裙ば? 實(shí)木 車間 工 藝流程：斷料、拼板、開料、平壓刨、打眼、鑼 機(jī)、打磨、組裝 五金 車間 工藝流程：開料、打磨、 鉆孔、彎形、焊接、拋光、外協(xié)（酸洗、電鍍、烤漆、噴漆） 第二 節(jié)： 開料 一 、 目的：對(duì)各種規(guī)格的人造板件進(jìn)行直線鋸切，開出符合規(guī)格要求的板件 二 、 使用設(shè)備：電子 鋸、推臺(tái)鋸等 三 、工藝 標(biāo)準(zhǔn) ： 部件裁切 無(wú)崩邊、發(fā)黑 、缺口、明顯鋸齒、雙面小鋸痕印 等現(xiàn)象 ， 尺寸符合工藝技罰資料的要求， 大于 700mm 時(shí)，對(duì)角線允許177。斜刀 R5 圓角刀 R6 圓底刀 9mm 直刀 加長(zhǎng) 12mm 修邊刀 大 45176。常用來(lái)封邊 共 49 頁(yè)第 16 頁(yè) 第八 節(jié)： 紙箱 紙箱材料用 K=A 的三平二瓦 加強(qiáng) 紙皮 、紙皮用一平 一瓦。常用于矩形壓厚板。調(diào)制時(shí)需加入架橋劑，其比例與溫度有關(guān)，主要用于拼接實(shí)木。 90%= 注： 以上 記錄的 測(cè)試起止時(shí)間： 2020 年 8 月 1 日起： 2020 年 9 月 20 日止 四、各類油漆配比如下 主漆 固化劑 稀釋劑 配比 主漆 固化劑 稀釋劑 配比 PE白底 蘭水 :白水 PE稀釋劑 1::: 橙色啞面 啞光固化 劑 面用稀釋 劑 1:: 灰綠色啞面 啞光固化劑 面用稀釋劑 1:: PE待清底 蘭水 :白水 PE稀釋劑 1::: 白色亮光 白亮光固 化劑 亮光稀釋 劑 1:: 紅 色亮光 透明光固化劑 亮光稀釋劑 1:: 全啞白面 無(wú)黃變固 化劑 面用稀釋 劑 1:: 橙色亮光 透明光固 化劑 亮光稀釋 劑 1:: 辦公型啞光清 啞光固化劑 面用稀釋劑 1:: 灰色亮光 透明光固化劑 亮光稀釋劑 1:: 白皮紋 無(wú)黃變固 化劑 面用稀釋 劑 1:: 綠色亮光 透明光固 化劑 亮光稀釋 劑 1:: 紅皮紋 啞光固化 劑 面用稀釋 劑 1:: 深灰啞面 啞光固化 劑 面用稀釋 劑 1:: 四：膠水 木膠粉 ：與水按量經(jīng) 2： 1 調(diào)制，一般冷壓弧度較大 的部件 及木工拼接時(shí)用。 90%= 中纖板 噴油元 /㎡ 紅啞面油 247。 90%= 暫無(wú)產(chǎn)品 暫無(wú)產(chǎn)品 過油板噴油元 /㎡ 紅啞面油 247。 95%= 寶麗 板 噴油元 /㎡ 247。 95%= 247。 95%= 中纖板 噴油元 /㎡ 247。 95%= 247。 中方 小邊方 上下方 大邊方疏口疏口圖EA604下滑條共 49 頁(yè)第 14 頁(yè) 三 、不同板材每平方米油漆用量的測(cè)試 過油板面噴 PE 白底油測(cè)試結(jié)果 : 底漆 底油稀釋水 ㎏ /㎡ X = 元 ㎏ /㎡ X 14= 元 過油板面噴 W 啞光 面漆測(cè)試結(jié)果 : 白啞光油漆 無(wú)黃變固化劑 無(wú)笨稀釋水 ㎏ /㎡ X = 元 ㎏ /㎡ X ＝ 元 ㎏ /㎡ X ＝ 過油板面噴 W 亮光面漆測(cè) 試結(jié)果 : 白亮光油漆 白亮光固化劑 亮光稀釋水 ㎏ /㎡ = 元 ㎏ /㎡ X36= 元 ㎏ /㎡ X14= 元 過油板面噴有色啞光面油漆測(cè) 試結(jié)果 : 有色啞光面油漆 啞光固化劑 無(wú)笨稀釋水 ㎏ /㎡ = 元 ㎏ /㎡ = 元 ㎏ /㎡ = 元 過油板面噴有色亮光面油漆測(cè) 試結(jié)果 : 有色亮光面油漆 透明固化劑 亮光稀釋水 ㎏ /㎡ = 元 ㎏ /㎡ X36= 元 ㎏ /㎡ X14= 元 中纖板面噴 PE 底油測(cè)試結(jié)果 : 底漆 底油稀釋水 ㎏ /㎡ X = 元 ㎏ /㎡ X 14= 元 寶麗板面噴 W 啞光面漆測(cè) 試結(jié)果 : 白啞光油漆 無(wú)黃變固化劑 無(wú)笨稀釋水 ㎏ /㎡ X = 元 ㎏ /㎡ X ＝ 元 ㎏ /㎡ X ＝ 寶麗板面噴 W 亮光面漆測(cè) 試結(jié)果 : 白亮光油漆 白亮光固化劑 亮光稀釋水 ㎏ /㎡ = 元 ㎏ /㎡ X36= 元 ㎏ /㎡ X14= 元 共 49 頁(yè)第 15 頁(yè) 油漆種類 板材種類 w 啞面油 W 亮面油 有色啞光 面油 (紅色除外 ) 有色亮光 面 油 (紅色除外 ) 過油板噴油元 /㎡ 247。 缺點(diǎn)：施工環(huán)境要求高、漆膜損壞不易修復(fù)，配漆后便用時(shí)間受限制，層間必須打磨。 二 、 PU 面漆系列 （面油） PU 系列簡(jiǎn)稱聚胺脂漆、反應(yīng)型涂料，加硬化劑才會(huì)干燥、固體成份應(yīng)控制在 25%40%之間，多了易形成針孔，少了不易干燥。 第七 節(jié)： 油漆 、膠水 的配比與工藝 介紹 一、 PE 底油系列 （底油） 1 即不飽和聚脂漆，需加墊才能干 燥 ，固體成分可達(dá) 98%，一次可得到較厚的涂膜 優(yōu)點(diǎn)：一次性能厚涂、不易起泡、流掛、回固體成份高、硬度好、豐滿度好。 封邊鋁主要用于衣柜門，滑條用于柜類趟門 鋁門 與玻璃計(jì)算。 第 六 節(jié)： 常用 鋁材及工藝要求 一、 常用鋁材。平面鋼化玻璃厚度有 1 1 19mm 八種；曲面鋼化玻璃厚度有 8mm 三種 鋼化玻璃按其外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、合格品兩類。在遇超強(qiáng)沖擊破壞時(shí)，碎片呈分散細(xì)小顆粒狀，無(wú)尖銳棱角，故又稱安全玻璃。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法 ，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。J+x$g。 。 鋼化玻璃 工藝 A、 鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。 C、 藥 水砂一般噴一面，面玻 藥水砂 在反面、門玻 藥水砂 在正面。 △、 磨直邊并倒圓角（須標(biāo)識(shí)有磨邊樣式放大圖） 一般應(yīng)用于產(chǎn)品經(jīng)裝配后外露的玻璃工件。 玻璃工藝要求 ： A、如涉及玻璃、特殊金屬件等必須在五金配件表中具有準(zhǔn)確的尺寸規(guī)格與名稱、編號(hào)等方面的描述。 塑料膠墊 ： 膠墊厚度 3mm（末嵌入管內(nèi)的高度）、ф 50 腳墊厚度 4mm（末嵌入管內(nèi)的高度）、腳釘厚度 4mm（末嵌入管內(nèi)的高度） 掛衣通： 尺寸 30mm*15MM*—.、 、掛衣通長(zhǎng)度的計(jì)算方法（懸掛式） 、 實(shí)際長(zhǎng)度 L=實(shí)際內(nèi)空長(zhǎng)度 8mm 第五 節(jié)： 常用 玻璃及工藝要求 清玻 A、 5mm： 主要用于門玻、玻璃趟門、 001（ 45*20）鋁材 內(nèi)嵌玻。 。 2: 路軌在側(cè)板第一個(gè)引孔同三節(jié)路軌 . ● 、緩沖路軌 內(nèi)空計(jì)算 ,即 :重型路軌（具體裝配參數(shù)可參考相關(guān)五金廠家書籍） 。 路軌在側(cè)板第一個(gè)引孔（抽面蓋側(cè)板）計(jì)算：高度以抽側(cè)分中計(jì)算，離邊 37mm ● 、二節(jié)路軌 內(nèi)空計(jì)算（具體裝配參數(shù)可參考相關(guān)五金廠家書籍） 。 路軌的左右間隙各為 13mm，共 26177。 路軌在側(cè)板第一個(gè)引孔（抽面蓋側(cè)板）計(jì)算：高度以抽面包槽數(shù)值 +9mm，離邊 37mm （抽底托抽側(cè)）如下圖 2 ? 3*2 (引 孔）抽面?zhèn)劝灏?5*6 *5 通孔 璃門鉸排孔參數(shù) 反面孔119翻門鉸排孔參數(shù)共 49 頁(yè)第 11 頁(yè) 抽側(cè)包槽計(jì)算：側(cè)板第一個(gè)孔 （抽面蓋側(cè)板）高度 =抽面包槽數(shù) +（抽側(cè)包槽數(shù)值 4） 路軌引孔間距的標(biāo)準(zhǔn)（以路軌第一個(gè)孔距側(cè)板前邊 37mm 為基準(zhǔn)） （ 1） 10” （孔距為 192mm）； （ 2） 12” （孔距為 224mm）； （ 3） 14” （孔距為 256mm）； （ 4） 16” （孔距為 320mm） 托底路軌抽側(cè)上邊與面板或其它物體的下邊最小內(nèi)空＞ 13mm，下邊最少內(nèi)空＞ 5mm（最佳 9mm）如下圖： H2H1H1 大于 13mm H2 大于 5mm 1012”每對(duì)配 8 個(gè)φ *12 自攻螺絲 。 。 門板長(zhǎng)度與門鉸數(shù)量設(shè)計(jì)之間的關(guān)系，如 圖： （ A） H 應(yīng)大于 30mm。 八：我司常 用人造板的規(guī)格（ 2440mm*1220mm*X） X=2mm（夾板）、 X=2\7mm、 X=5mm、 X=12mm、 X=15mm、 X=18mm、 X=21mm、 X=25mm 共 49 頁(yè)第 4 頁(yè) 九 、 板材名稱說(shuō)明的 詳情見下表 板材名稱說(shuō)明 材料名稱 類別 工藝 保護(hù)紙 飾面 基材 飾面 主要用途 中纖板 素板 中纖板 壓板、飾面板的基材、異型部位 刨花板 素板 刨花板 壓板、飾面板的基材 中纖飾面板 中纖飾面板 單油板 /中纖板 中纖飾面板 白色啞光油漆 中纖板 壓板 雙油板 /中纖板 中纖飾面板 白色啞光油漆 中纖板 白色啞光油漆 壓板、噴雙面油漆部件 單油單保板 /中纖板 中纖飾面板 保護(hù)紙 白色啞光油漆 中纖板 壓板、噴一面四邊部件 雙油單保板 /中纖板 中纖飾面板 保護(hù)紙 白色啞光油漆 中纖板 白色啞光油漆 、噴一面四邊部件 W啞單寶板 /中纖板 中纖飾面板 保護(hù)紙