【正文】 汽主要用于電解液的配制與其溫度的保持，生活汽主要用于洗澡與做飯），擬建立2蒸發(fā)噸/小時的低壓塊裝鍋爐一臺。 排水 本工程的排水系統(tǒng)包括：天然雨水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)與生活污水排水系統(tǒng)，本工程擬實施清污分流，即兩個系統(tǒng)分開收集，生產(chǎn)與生活污水處理達標后與天然雨水匯總排放，排放口接開發(fā)區(qū)總下水道。 本工程所有的電解液配制與工藝洗水均需要超純水，消耗量約為1015小時/噸，本工程擬建立一套處理能力為20立方/小時的去離子裝置，純水水質(zhì)要求為：電導(dǎo)率小于5微西/厘米。 為滿足生產(chǎn)與生活用電的需求，項目變電所接10KV的專用線，建兩臺600KVA的變壓器配電所一座，配電所由開關(guān)室、控制室、值班室組成，建筑面積約72平方米。5%4質(zhì)量電阻率 Ω/m2 ≤ ≤ ≤ ≤ 5抗拉強度 N/mm2≥205 ≥205≥205 ≥2056延伸率 %7銅箔純度（以Tu計）%≥ ≥≥ ≥8焊接性能 良好 良好9針孔300300面積內(nèi)允許五個300300面積內(nèi)允許五個10外觀無影響使用的缺陷無影響使用的缺陷 生產(chǎn)設(shè)備選擇根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)定位產(chǎn)品的生產(chǎn)大綱，具體的生產(chǎn)設(shè)備選型見設(shè)備一覽表（表五）。5%177。 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GBT52301995標準，該標準與美國ANSI/IPCMF150F標準與GB5320標準等效，其具體內(nèi)容見表四表四 電解銅箔標準對比表序號 指 標 名 稱IPCMF150F標準GB5320標準1名義厚度 um18um 35um18um 35um2面積重量 g/m2153 305153 3053允許偏差 %177。 表面處理技術(shù) 擬采用恒張力驅(qū)動技術(shù)，保持銅箔質(zhì)量，提高產(chǎn)品成品率。 陰極輥結(jié)構(gòu) 用旋壓工藝生產(chǎn)的無縫復(fù)合鈦輥，達均化電流密度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 生箔機單機生產(chǎn)能力 擬采用中電流密度生產(chǎn)工藝，電流密度在500A/m2（槽電流在22000A）。施工方面，本地區(qū)擁有許多具備符合資質(zhì)的專業(yè)工程隊伍、設(shè)計隊伍和勘測施工隊伍，更擁有大批高素質(zhì)的建筑工人，完全有能力建造出滿足要求的優(yōu)良工程。工業(yè)種類齊全，技術(shù)人員與高等級的技術(shù)工人充足，有電子、機械、化工、計算機等各種專業(yè)，制造業(yè)發(fā)達。航空：蕪湖航空主要依托南京祿口國際機場、合肥駱崗機場和上海浦東、虹橋國際機場，開發(fā)區(qū)距南京、合肥機場車程均約1小時10分鐘車程，距上海航空港也只有4個小時車程。港口：蕪湖港是長江溯江而上的最后一個深水良港，共有碼頭泊位70余座，年綜合通過能力為2300萬噸。鐵路：蕪寧、蕪銅、淮南、宣杭和皖贛五條鐵路在蕪湖交匯，通過鐵路交通網(wǎng)，客貨運輸可達全國各地，且較水運、汽動價格低廉，運輸周期短。正在建設(shè)沿江快速通道連結(jié)至南昌、武漢的高速公路。交通條件蕪湖作為華東地區(qū)的水陸交通樞紐，有三條高速公路、五條鐵路在此交匯，又擁有長江溯江而上的最后一個深水良港，交通十分便捷。經(jīng)濟現(xiàn)狀蕪湖地區(qū)水陸空交通便利，是進入華東與江西的商品集散地。區(qū)位條件蕪湖位于東經(jīng)117度58分度43分和北緯30度38分—31度31分之間，地處長江之畔，交通便捷，自古以來便是商賈云集的商貿(mào)集散地。地下水對砼無侵蝕性。南陵縣一帶為洪積粘土基巖地基區(qū)，主要持力層為洪積亞粘土，地下水位—5米以下。區(qū)內(nèi)地勢總趨勢北高南低。歷年最高洪水位： 頻率: 1% 頻率: 2% 歷史最低枯水位: 蕪湖市南陵縣地處長江下游平原，平均海拔79米。 項目建設(shè)地點條件分析；該地區(qū)自然條件優(yōu)越，從蕪湖市氣象區(qū)來看，屬于長江下游北區(qū)，其特點是：溫和濕潤、季風(fēng)明顯。 項目建設(shè)地點、建設(shè)期限鑒于安徽南陵銅箔廠原廠址的面積太小已無法滿足600噸/年電解銅箔的生產(chǎn)的需求，本項目場址在南陵縣的經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)進行建設(shè)，擬征地35畝（23000平方），該面積可滿足二次改擴建（再增加600噸/年）的需求。產(chǎn)品方案見表三表三 產(chǎn) 品 分 配 方 案序號品種名稱單位數(shù)量備 注118μm1295mmT/a400鍍合金，幅寬可變212μm任意寬度T/a50雙毛面，幅寬可變335μm1295mmT/a100鍍合金，幅寬可變470μm1295mmT/a50鍍合金，幅寬可變 項目建設(shè)規(guī)模。根據(jù)產(chǎn)品的市場發(fā)展預(yù)測，本項目產(chǎn)品重點生產(chǎn)市場前景看好的18μm厚度規(guī)格的薄型高檔銅箔，同時也生產(chǎn)12μm（介于9μm至18μm厚度規(guī)格）、35μm、52μm 、70μm的高檔銅箔。 產(chǎn)品方案。辦公綜合樓、倉儲維修綜合樓、全勤綜合樓等公用設(shè)施采用磚結(jié)構(gòu)。大型設(shè)備基礎(chǔ)、地坑采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第三章 項目建設(shè)方案、規(guī)模、地點和期限。經(jīng)北京有色設(shè)計總院掃描電鏡成像分析，我公司開發(fā)研制的高峰谷度鍍鎳銅箔完全達到韓方要求。在銅箔兩面電沉積一層鎳鍍層，使銅箔毛面粗糙度大幅度提高、間距1mm橫切無剝離發(fā)生。電鍍銅鋅合金的穩(wěn)定性，大大提高了銅箔色澤和導(dǎo)電率的穩(wěn)定性。這種被動形成的鋅銅合金存在很多不穩(wěn)定性:色澤不穩(wěn)定、導(dǎo)電率不穩(wěn)定等。單毛面銅箔或雙毛面銅箔均是以氧化銅顆粒形成粗糙層，由于純銅的硬度較低，抗熱變性能也較低，一些銅箔生產(chǎn)企業(yè)則在粗化層外另電鍍一層金屬，例如鋅、鎳等，以提高銅箔性能。雙毛面箔一般為12μm和12μm以下超薄銅箔，主要用于鋰離子電池生產(chǎn)。通常情況下，是在后處理槽內(nèi)進行低含銅電解液循環(huán)，人為造成銅離子貧乏，再輸入大電流并加以控制，銅箔的毛面會沉積一層較大顆粒的枝狀結(jié)晶，從而提高了銅箔與基板的結(jié)合能力。采用恒張力驅(qū)動技術(shù)，保持銅箔質(zhì)量，提高產(chǎn)品成品率。采用國內(nèi)先進的生箔電解液添加劑及國外銅箔專利技術(shù)添加劑，達穩(wěn)定提高生箔產(chǎn)品質(zhì)量的目的。用旋壓工藝生產(chǎn)的無縫復(fù)合鈦輥，達均化電流密度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。采用DSA陽極，以達降低槽電壓減少電耗的目的。采用中電流密度生產(chǎn)工藝，電流密度在500A/m2（槽電流在22000A）。采用先進的低溫節(jié)能溶銅工藝——非浸沒溶銅工藝。本項目產(chǎn)品由企業(yè)自行研制，獨自擁有，無產(chǎn)權(quán)糾紛。第二章 項目的技術(shù)基礎(chǔ) 產(chǎn)品技術(shù)來源及先進性技術(shù)來源。建立風(fēng)險預(yù)警，設(shè)計應(yīng)對策略，以工作的高效益，確保投資安全，才能談得上投資回報、項目可行。環(huán)保治理上，我們將在自身達標排放的基礎(chǔ)上，進一步將廢水并入工業(yè)園區(qū)污水處理系統(tǒng)。對銷售市場，采用銷售人員定點駐廠，跟蹤服務(wù)，培養(yǎng)已有用戶的忠誠度，同時要及時發(fā)現(xiàn)培育新出現(xiàn)的用戶，以先變應(yīng)將變，化解可能的經(jīng)營風(fēng)險。 經(jīng)營對策分析 針對上述可能的風(fēng)險，我們應(yīng)在全體員工尤其是核心領(lǐng)導(dǎo)層中強化風(fēng)險意識，培養(yǎng)團隊精神，加強公司與市場，公司與政府等外界的信息交流，建立有效的預(yù)警機制，設(shè)計應(yīng)對措施，最大限度減少風(fēng)險損失，獲得滿意的投資成果。不可抗力風(fēng)險。本可行性研究報告是建立在企業(yè)深入調(diào)查研究，客觀論證基礎(chǔ)上的，并且我們留有10%的變動空間，一般來說，可以認為該投資是安全的。目前我們所處理的結(jié)果是達標的，如果今后國家對環(huán)境保護提出更高的要求，將會增大公司的治污成本。環(huán)保因素。國家的產(chǎn)業(yè)政策。對高端客戶的依賴。原材料供應(yīng)風(fēng)險。一旦情況出現(xiàn)變化，既無預(yù)警，更無良策，倉促抵擋，最終遺憾。進口18μm及以下的高檔電解銅箔為12美元/公斤（合100000元/噸），國產(chǎn)18μm的高檔電解銅箔為70000元/噸，本項目擬生產(chǎn)的18μm高檔電解銅箔生產(chǎn)成本約為42000元/噸，因此在國內(nèi)外市場上有明顯的價格競爭優(yōu)勢。5% 177。5% 177。本項目產(chǎn)品擬執(zhí)行ANSI/IPCMF150F標準，產(chǎn)品質(zhì)量等效于GB5320標準(見表一)。南陵恒昌銅箔公司生產(chǎn)電解銅箔已有8年時間，已掌握中、低檔電解銅箔的生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)已引進人才成批生產(chǎn)了18微米及以下高檔銅箔，使生產(chǎn)技術(shù)水平有了一個質(zhì)的飛躍，達國內(nèi)先進水平。 產(chǎn)品競爭力分析 國內(nèi)電解銅箔生產(chǎn)基本以粗化銅箔（約占90%）為主，本項目主要生產(chǎn)18μm鍍黃銅(鍍鎳)高檔電解銅箔（此外還有部分12μm、35μm、70μm鍍合金高檔電解銅箔），由于18μm規(guī)格屬于高檔范疇，再加之于鍍合金電解銅箔具有良好的抗高溫氧化性能和高抗剝離性能，特別是在多層線路板印制過程中具有優(yōu)良的抗銅擴散性能，因此在電解銅箔中占有明顯的優(yōu)勢。根據(jù)上述分析，南陵恒昌銅箔公司擬以國內(nèi)先進技術(shù)為主，近期建設(shè)年產(chǎn)600噸的電解銅箔生產(chǎn)線一條，待達產(chǎn)后，續(xù)建第二條600噸/年的電解銅箔生產(chǎn)線，使公司形成1500噸/年高檔電解銅箔的能力，從而達到更佳的規(guī)模效益。 國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)能力布局 我國電解銅箔的生產(chǎn)企業(yè)有：西北銅加工廠、上海金寶銅箔廠、山東招遠金寶電子材料廠、江西九江電子材料廠、陜西咸陽電子材料廠、安徽銅陵中金銅箔公司、南陵恒昌銅箔公司、本溪合金廠、蘇州福田、蘇州三井和惠州聯(lián)合等。由此可見，隨著CCL產(chǎn)量的增加，電解銅箔的需求也隨之增加。到2000年我國的PCB產(chǎn)量已達3072萬平方米，產(chǎn)量居世界第四位（前三位為：美國、日本、臺灣）。在“九五”期間我國信息產(chǎn)業(yè)以年均20%的以上速度增長，現(xiàn)已成為我國最大的支柱產(chǎn)業(yè)之一。因此未來數(shù)年內(nèi)電解銅箔仍為供方市場。對全球覆銅板（CCL）及印刷電路板（PCB）產(chǎn)能估算，按產(chǎn)量能力測算供需缺口約6000噸/年。隨著全球經(jīng)濟的持續(xù)增長，人們對消費品的需求也不斷增長，加之于電子技術(shù)的飛速發(fā)展，從而使全球電子工業(yè)產(chǎn)生較快的增長，這樣作為電子工業(yè)基礎(chǔ)材料的印刷電路板行業(yè)也呈現(xiàn)穩(wěn)定的增長。近年來隨著技術(shù)的飛速發(fā)展與人民生活水平的不斷提高，對印刷線路板用電解銅箔的質(zhì)量與品種要求愈來愈高，數(shù)據(jù)需求也逐年增加，這就為高檔電解銅箔的發(fā)展提供了廣闊的市場。高尖端的電子設(shè)備（如計算機、人造衛(wèi)星、宇宙飛船）上的數(shù)據(jù)處理、通訊系統(tǒng)所使用的印刷線路板，主要用高檔的FR4環(huán)氧布基覆銅板和多層印刷線路板。電解銅箔是電子工業(yè)不可缺少的基礎(chǔ)材料之一，其主要用于覆銅板（布基板、低基板）的制造，覆銅板經(jīng)蝕刻就制成可以組裝電子元件的印刷線路板。我國現(xiàn)有電解銅箔的生產(chǎn)能力約59000t，加上在建項目的生產(chǎn)能力，現(xiàn)有的電解銅箔生產(chǎn)能力遠不能滿足電子工業(yè)的發(fā)展需要。上世紀末國內(nèi)生產(chǎn)覆銅板的企業(yè)雖然產(chǎn)量已達10kt左右，但大多數(shù)廠家只能使用中低檔銅箔。目前國內(nèi)的銅箔生產(chǎn)主要集中在廣東省。20世紀90年代中后期，由于實施技術(shù)改造，加強與國外銅箔企業(yè)交流與合作，或引進國外先進的銅箔生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備圖紙，或全套引進國外技術(shù)裝備，或與國外企業(yè)合作經(jīng)營，使電解銅箔產(chǎn)量規(guī)模迅速擴大，質(zhì)量明顯提高，部分企業(yè)已能生產(chǎn)18μm銅箔并進入國際市場，從而標志我國的電解銅箔生產(chǎn)邁上了新臺階。雖然歷史不長，但對功能材料的發(fā)展起了很大的推動作用。本項目所采用的合金層，是在粗化銅箔的毛面上電鍍一層黃銅或暗鎳，以滿足高端客戶的需要。隨著印制電路板制造技術(shù)的發(fā)展，預(yù)計這種低輪廓、熱態(tài)高延伸率的電解銅箔的應(yīng)用市場將會迅速擴大。低輪廓厚度均勻的銅箔，在高頻下的特性阻抗控制可以實現(xiàn)高精度。低輪廓銅箔一般同時具備高溫高延伸率和高抗拉強度，在作為印制電路板的導(dǎo)電層中，可以提高印制電路板在熱態(tài)下的尺寸穩(wěn)定性，避免熱態(tài)下變形及翹曲，以減少蝕刻電路時發(fā)生的“側(cè)蝕”。為了適應(yīng)印制電路板市場的需求，下述電解銅箔品種也是銅箔產(chǎn)品的發(fā)展方向：等軸細晶粒超低輪廓銅箔，高耐疲勞延伸性的銅箔，超薄銅箔等。這些技術(shù)包括：提高銅箔抗熱氧化變色（銹蝕）性能的表面處理技術(shù)，表面粗糙度（峰谷度）低、延展性好的銅箔制造技術(shù)，寬度和長度上厚度均勻一致的銅箔生產(chǎn)技術(shù)等。這是對電解銅箔最為迫切的兩大要求。對銅箔表面，尤其是對焊接面（銅箔光面）的抗熱氧化變色性能提出了更高的要求。隨著電子工業(yè)向更新更高的水平發(fā)展，要求基礎(chǔ)材料—覆銅箔板向優(yōu)質(zhì)、多品種、多規(guī)格發(fā)展，要求基礎(chǔ)元件——印制電路板向高精度、高密度、高性能、微孔化及薄型化多層電路板發(fā)展。印制電路板是電子設(shè)備最主要的部件之一，用途廣泛。目前，全世界生產(chǎn)的電解銅箔絕大部分用于生產(chǎn)印制電路。二是惡劣環(huán)境下，用作無線電設(shè)備保護罩與同軸電纜外殼。一是電解銅箔和軋制銅箔分別應(yīng)用于能充分發(fā)揮各自特性的領(lǐng)域。銅箔按制造方法分為電解銅箔和軋制銅箔。項目建成達產(chǎn)后，新增各種型號、規(guī)格的電解銅箔600噸/年，新增銷售收入3800萬元/年，新增利稅1537萬元/年。項目征地30000平方米（45畝）。為滿足電子信息產(chǎn)業(yè)對銅箔不斷增長的需求，銅箔公司積極開展改擴建的技術(shù)調(diào)研工作，經(jīng)充分調(diào)研、論證，在原掌握電解銅箔生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用企業(yè)外先進的表面鍍合金生產(chǎn)技術(shù)，擴建600噸/年高檔電解銅箔項目。南陵恒昌銅箔公司投產(chǎn)于1993年，電解銅箔生產(chǎn)能力為300噸/年，主要產(chǎn)品為35微米粗化銅箔，2003年起生產(chǎn)18微米及12微米高檔鍍合金電解銅箔，自投產(chǎn)投放國內(nèi)市場以來，產(chǎn)品質(zhì)量受到用戶好評，并取得一定的經(jīng)濟效益。如果國內(nèi)電解銅箔的生產(chǎn)能力不能跟上電子信息產(chǎn)業(yè)的步伐，勢必依靠進口來滿足印制線路板行業(yè)原料需求。年產(chǎn)600噸鍍合金高檔電解銅箔項目可行性研究報告第一章 項目背景和建設(shè)意義電解銅箔是基礎(chǔ)電子材料，主要用于制造印制線路板。預(yù)計“十五”期間，我國電子信息產(chǎn)業(yè)將以15%20%的速率增長，到2005年信息產(chǎn)業(yè)將翻一番，如果電子基礎(chǔ)材料與電子信息產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展，~，其中1/3以上為18微米及其以下的薄型與超薄型高檔電解銅箔?！笆濉逼陂g國家把電子信息產(chǎn)業(yè)放在優(yōu)先發(fā)展的位置，而電解銅箔則是電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，在《國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄》、《鼓勵發(fā)展出口產(chǎn)品目錄》中，電解銅箔均被列為鼓勵發(fā)展的高技術(shù)、