【正文】 一 袋裝水泥取樣管 1— 氣孔； 2— 手柄 材質(zhì)：黃銅 氣孔和壁厚尺寸自定 內(nèi)管 散裝取樣器 圖二 散裝水泥取樣管 L=1000～ 2020 五、 普通混凝土用砂、石的取樣 (一 )砂、石的驗收 砂、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 (JGJ52－ 92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 (JGJ53－ 92)中的規(guī)定進(jìn)行。 對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過 2m 時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 (二 )水泥取樣器 袋裝水泥取樣器如圖一所示的取樣管，散裝水泥取樣器為圖二所示的取樣管 (槽形 )。 檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級 (標(biāo)號 )、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥不超過200 噸為一批，散裝水泥以不超過 500 噸為一批，每批抽樣不少于一次。 四、水泥的取樣 (一 )水泥的批組成 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。 每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。 (六 )混凝土速凝劑 12 每 20 噸為一批，不足 20 噸 也可作為一批。 每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。 (五 )混凝土防凍劑 同一品種防凍劑，每 50 噸為一批，不足 50 噸也可作為一批。 每批取得的試樣應(yīng)充分混合 均勻，分為兩等份。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。一份按《混凝土膨脹劑》 (JC476－ 92)進(jìn)行試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從 20 個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于 10kg。 如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。 每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。 (二 )混凝土泵送劑 每 50 噸泵送劑為一批，不足 50 噸也作為一批。一份按 GB8076－ 1997 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法 與項目進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 每批取樣量不少于 噸水泥所需用的外加劑量。 三、混凝土外加劑的取樣 (一 )混凝土外加劑 混凝土外加劑按 GB8076－ 1997 分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。 a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為 (60～ 80)%的條件下 (如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi) )養(yǎng)護。 c 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于 10mm。 11 b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度 (20177。 (2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是： a 水泥混合砂漿應(yīng)為：溫 度 (20177。2h) ，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。 試件養(yǎng)護 (1)試件制作后應(yīng)在 20177。 (3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶 插搗 25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。 (2)放于磚上的濕紙，應(yīng)用新聞紙 (或其它未粘過膠凝材料的紙 )。制作試件的搗棒為直徑 10mm，長 350mm 的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平度為每 100mm 不超過 ，組裝后各相鄰面 的不垂直度不應(yīng)超過 177。試模用鑄鐵或鋼制成。 砂漿立方體抗壓試件每組六塊。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計。 3 試驗記錄 試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合《普通混 凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50081— 2020 第 2 款的規(guī)定 二、砌筑砂漿試件的取樣 （一）抽樣頻率 每一樓層或 250 立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。 同條件養(yǎng)護試 件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。2℃ 的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20177。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為 20177。 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。 3）用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： ，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； φ25mm 的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板 10～ 20mm 且不得觸及試模底板，振 10 動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為 20s。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層 20～ 30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。 1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： 裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； ，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋ 70mm 的混凝土宜用振動振實；大于 70mm 的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實際采用的方法相同。l% 。 在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為 177。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。20mm 。 （五）粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強度進(jìn)行檢驗。 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502042020）的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。 如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。 （四）混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（ GBJ108－ 87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 連續(xù)澆筑混凝土量 500 立方米以下時，應(yīng)留置兩組（ 12 塊）抗?jié)B試塊。 混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合 GBJ 107 的規(guī)定。每 100 立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于 1000 立方米時，其交貨檢驗的試樣為每 200 立方米混凝土取樣不得少于一次。 （三）預(yù)拌（商品）混凝土 預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù) 拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（ GB14902－ 94）規(guī)定取樣。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達(dá)到 600℃.d ，且齡期宜取 14d～ 60d。 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于 10 組，留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組。 （二）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502042020）的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合 以下規(guī)定： 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。 鋁合金門窗工程總面積達(dá) 300m2 以上或樓房高度超過25m 者，均應(yīng)進(jìn)行三性試驗（包括風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能和空氣滲透性能），對多種尺寸、型式的門窗工程，應(yīng)選擇兩種以上最不利型式的窗型進(jìn)行試驗 54 室內(nèi)環(huán)境檢測 竣工時，建設(shè)單位委托有資質(zhì)單位檢測 55 幕墻氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能檢測 幕墻總面積達(dá) 200m2 以上（或建設(shè)單位、設(shè)計單位要求的）需要進(jìn)行三性能檢測，其包括風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能和空氣滲透性能；幕墻高度超過 60m 的同時應(yīng)進(jìn)行平面內(nèi)變形性能試驗 56 砼配合比設(shè)計 水泥： 50KG 砂： 50KG 石： 120KG 外加劑：約 1KG 57 砂漿配合比設(shè)計 水泥： 20KG 砂： 30KG 石灰膏： 3KG 8 建筑材料取樣及制樣常識 建筑材料取樣及制樣常識 一、混凝土試件的取樣及制作 （一）現(xiàn)場攪拌混凝土 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502042020）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107－ 87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 采用水泥砂漿粘結(jié)時，應(yīng)在水泥砂漿或水泥漿齡期達(dá)到 28d時進(jìn)行檢驗；當(dāng)在 7d或 14d 進(jìn)行檢驗時， 應(yīng)通過對比試驗確定粘結(jié)強度的修正系數(shù) 51 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料相容性能檢測報告 1）面積超過 100m2 或在城鎮(zhèn)臨街建筑物距地面 10 米以上安裝玻璃幕墻時，應(yīng)將所用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠、泡沫棒、鋁材、玻璃和相關(guān)材料送至國家指定的檢測機構(gòu)做相容性試驗和粘貼性能檢測（廣州地區(qū)工程可送至廣州市幕墻門窗檢測中心檢測）。平板載荷試驗適用于淺層地基，螺旋板載荷試驗適用于深層地基或地下水位以下的土層。淺層平板載荷試驗適用于淺層地基土；深層平板載荷試驗適用于埋深等于或大于 3m 和地下水位以上的地基土 載荷試驗應(yīng)布置在有代表性的地點，每個場地不宜少于 3 個，當(dāng)場地內(nèi)巖土體不均時，應(yīng)適當(dāng)增加。 復(fù)合地基中的樁體至少抽檢 20%。 壓實填土應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水量。 槽段長度 6m，每槽段鉆孔數(shù)不少于 3 個 鉆芯法檢測混凝土齡期不得少于 28d 46 土層錨桿（或巖石錨桿）軸向抗拔 在同一場地同一巖層中的錨桿，試驗 數(shù)不得少于總錨桿的 5%，且不應(yīng)少于 6 根 土層錨桿的試驗錨桿不應(yīng)少于 3 根，用作實驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝與工程錨桿。 45 地下連續(xù)墻鉆芯法試驗 地下連續(xù)墻鉆芯檢驗數(shù)量：每項工程不應(yīng)少于 20%的槽段，且不得少于 3 個槽段 槽段長度 4m，每槽段鉆 1 孔。 42 防腐涂料檢測 按構(gòu)件數(shù)抽查 1%，且不應(yīng)小于 3 件，每件 3 處。 41 高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)檢驗 制造廠和安裝單位分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。 高強度大六角頭螺栓連接副出廠時應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗報告。 每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。 （ 2）試驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行試驗。 從每批中抽取 5%的錨具，但不少于 5 套作硬度檢驗 38 膨脹螺栓抗拔 由檢測單位抗拔試驗 39 扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗 （ 1）扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按批進(jìn)行檢驗。 36 預(yù)應(yīng)力錨具錨固性試 以同一材料和同一生產(chǎn)工藝、不超過 200 套為一批。 鋼筋焊接 L=搭接長度 + 每邊180mm 閃光對焊、電渣壓力焊： 1）拉伸 L=200