【正文】 點(diǎn)，一般疵點(diǎn)。達(dá)到不合　　 格判定數(shù)Re(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平?！　?參見附表1疵點(diǎn)內(nèi)容。其抽樣方案見表:　正常檢查一次抽樣方案()　Ac能接受的水平　Re不能接受的水平　服裝批量(件) 服裝樣本大小(件) 合格判定數(shù)Ac(件) 不合格判定數(shù)Re(件) 　　91∽150 20 1 2 　　151∽280 32 2 3 　　281∽500 50 3 4 　　501∽1200 80 5 6 　　1201∽3200 125 7 8 　　3201∽10000 200 10 11 　　10001∽35000 315 14 15 ?。焊奖?尺寸外形表　　　1).關(guān)鍵尺寸點(diǎn)衣領(lǐng)長(zhǎng)（平織）、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開口（長(zhǎng)袖），袖長(zhǎng)（至 袖邊），后長(zhǎng)（平織）　　　中心量（針織）/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍/褲后中長(zhǎng)其它（單件/套），垂直的樣子，加上上面的　　　衣、褲尺寸　　2).非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。驗(yàn)貨的時(shí)候根據(jù)：批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。這些缺陷除影響外觀，也嚴(yán)重影響織品堅(jiān)牢度和使用性能，因而對(duì)織品的外觀疵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制。 　　織品的物理機(jī)械性能是指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度等。 　　紡織品的原材料決定其織品的外觀特征及基本性質(zhì)，合理選擇織品原材料，對(duì)提高 紡織品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是很重要的，織品原材料決定了織品豐滿度、光澤程度和手感柔軟挺括程度。紡織品一是要遮體御寒，二要美化生活，所以對(duì)紡織品的質(zhì)量要求可以概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝 性精、耐用性強(qiáng)。正常情況下是不允許再用代用品，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。同時(shí)根據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購以及成衣的成本。 ）要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。批辦及封樣款式樣： 接到訂單以后雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參考?！。嚎椩爝^程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯?！。河捎跀D壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發(fā)生的可以明顯看的出來的條痕?！。n）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關(guān)，而吸漿太多所引起。?。簝蓧K拼在一起。 ?。核罂椈蜥樋棧?jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路?！。褐竿ǔＧ闆r下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔?！。赫鄄蓟蚓聿歼^程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面?！。河捎谶M(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣?。翰歼叺拈L(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋?！。嚎椩爝^程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能　，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空檔 ?。?，引起的原因是仿紗或織造過程中的雜物和飛塵造成?。荷椢镙^多，梭織布的色紗經(jīng)過布機(jī)時(shí)沒，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留　　下顏色，同樣造成圖案和花形不良?。河』ㄟ^程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色?！。横樋?，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路?！。涸谟』ㄟ^程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡?！　?.)組織結(jié)構(gòu)　　　跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。檢查員可以重復(fù)以上辦法來檢定緯紗的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。使用燈箱有—點(diǎn)必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的?！　　∶扛酌可夹枰粔K色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。　　5).色差、色牢度檢查　　　每批布顏色對(duì)照色卡，要在允許色差范圍內(nèi)對(duì)照色板，不是絕對(duì)準(zhǔn)確相同，但必須是在可接受的范圍之內(nèi)。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例6062英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)　　　或針孔測(cè)量，圓筒布或無邊布則全部測(cè)量。 幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，　　所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。 　　2).縮率檢查　　　布樣長(zhǎng)度 1米 X 1米 ，80C 洗2小時(shí), 拿出放 , 再洗2次, 測(cè)量縮后，長(zhǎng)度 X 寬度 = ? 　　3).幅寬檢查　　在查驗(yàn)過程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。重量（磅，盎司）在 　　　綜合 的訂單中不超過（單個(gè)顏色）10%，被認(rèn)為是可以接受的?！　　?).重量檢查 　　　重量（規(guī)格）允許+5%，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，　　　平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。 　　　　A. 45英寸1 1/2英寸； 　　　　B. 60英寸2英寸； 　　　　C. 70英寸3英寸； 　　　　D. 120英寸4英寸； 　　　　:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； 　　　　，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)?！　　?).色差超過允許范圍　　2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡　　3).規(guī)格誤差+超過5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合　　4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。象橫檔、色差，狹幅、皺紋、斜路、甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。 ?。骸　?00平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X 100 X 36）／檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)　　除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄?！　　〔徽摍z查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。 　　疵點(diǎn)長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù) 　　3吋或以下 1分 　　超過3吋但不超過6吋 2分 　　超過6吋但不超過9吋 3分 　　超過9吋 4分 　　較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定 　　除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。該評(píng)核方法跟「＋分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 2) 四分制評(píng)法　　該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過50吋首級(jí)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為「首級(jí)。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。 　　　以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來評(píng)核等級(jí)?！　≈敝连F(xiàn)在為止，國際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。光源與布面距離為1m~。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。四．推銷樣（船樣）　大貨生產(chǎn)完成以后。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料，所有的　 主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。三．大貨產(chǎn)前樣（封樣） 　完成了上幾個(gè)步 以后。同時(shí)根據(jù)工廠的　 做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。 　3. 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購以及成衣的成本　4. 主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。 　2. 要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。 歡迎大家就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理的提升話題，進(jìn)行討論！樣辦制作 　我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦款式樣，以便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?！b企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大的變動(dòng)及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝管理軟件只適應(yīng)單一的生產(chǎn)管理模式，因?yàn)樗麄兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里了解到的管理流程，用戶在功能、管理模式上沒有選擇的余地，只能被動(dòng)接受。——以銷售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒有事先導(dǎo)入管理理念，缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營、生產(chǎn)管理提供服務(wù)的意識(shí)。服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：——基于目前服裝行業(yè)對(duì)管理咨詢、軟件的市場(chǎng)需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行開發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的ERP改成的，一部分的內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主，沒有或很少涉及生產(chǎn)管理；一部分有涉及到生產(chǎn)管理，都是以單獨(dú)的管理模式或按教材的模式進(jìn)行開發(fā)的；這樣很難適應(yīng)各種規(guī)模和管理模式的需要。目前在很多企業(yè)存在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷售沒有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過程的進(jìn)展情況，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無法準(zhǔn)確答復(fù)客戶，造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任。這就需要有強(qiáng)大的系統(tǒng)智能管理來保證。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫存。2） 采購問題：——目前，我國服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購工作仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間很大，隨意性很強(qiáng)，采購成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購部門、倉儲(chǔ)部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。 ——造成這種現(xiàn)象的原因是缺少一套集成的ERP系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是先進(jìn)管理思想的體現(xiàn)。而其他協(xié)作部門也存在相同的問題，營銷管理部門不能及時(shí)的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，因此降低了對(duì)客戶出貨承諾時(shí)間的準(zhǔn)確性。如欲杜絕這類事情發(fā)生，就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來記錄和保存，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對(duì)的問題，特別是管理人才的流動(dòng)。焦點(diǎn)問題：：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡(jiǎn)便快捷，沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。、 在我國，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。、 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)。在這信息化迅猛發(fā)展的時(shí)代，時(shí)不我待，我國服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。、 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。 原輔材料質(zhì)量以及工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越高； 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率要求越來越高； 世界成衣訂單交貨期已縮短到1545天之內(nèi)； LB=少蘭 LG=少綠 LY=少黃 LR=少紅*允許我們公司有一定的合理的時(shí)間給予確定*如果沒有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，相當(dāng)一部分客戶在下單時(shí)已經(jīng)開始省略提供色卡而是按照電腦的色卡標(biāo)準(zhǔn)，或者客人指定某些色卡系列，例美國的PANTONE的號(hào)碼，對(duì)于這方面的詳細(xì)信息在具體操作過程中我們會(huì)及時(shí)提供幫助附：顏色評(píng)定表（略過）服裝測(cè)量方法 （因涉及很多圖片，略過）一、上裝測(cè)量方法1. 零部件測(cè)量方法(領(lǐng)、帽)?、?領(lǐng)子測(cè)量②.帽子測(cè)量3. 插肩袖套衫二. 下裝測(cè)量方法1. 西褲測(cè)量方法2. 零部件測(cè)量方法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測(cè)量方法4. 連衣裙測(cè)量方法【服裝生產(chǎn)管理】服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問題服裝行業(yè)現(xiàn)狀：、 目前，我國國內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨：深些：朝黑的方向。淺些：朝白的方向。X 539。X 239。 如果第一次未通過，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。七. 估計(jì)產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過燈箱或分光度計(jì)下分析確