【正文】 鐓機(jī)操作規(guī)程1．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。6．當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。5．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。4．作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離。2．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，～。11．作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7．對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。5．作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。擋鐵軸應(yīng)有軸套。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。7．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。6．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。2．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。11．液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。9．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。6．剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。3．啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。2．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。6．用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面3O0mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。2．冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。6．長(zhǎng)期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約50mL，再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。3．～；，應(yīng)及時(shí)更換。噴漿機(jī)操作規(guī)程1．～。4．作業(yè)后，應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂，并放盡水箱內(nèi)存水。否則應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況，若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。混凝土真空吸水泵操作規(guī)程1．真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應(yīng)完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞，開啟應(yīng)靈活，指示儀表應(yīng)正確，進(jìn)出水管應(yīng)按說明書要求連接。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。18．當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。17．應(yīng)防止管道堵塞。16．作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。14．水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。13．不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。12．泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。10．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。9．當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。8. 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。5．輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。3．砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。2．泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。6．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。4．泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。2．作業(yè)前，應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。9．作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。8．故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。6．泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。4．被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80～120mm。3．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。7．振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。3．電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。插入式振動(dòng)器操作規(guī)程1．插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。加入的砂子應(yīng)過篩。2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。16．?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。14．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。10．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。8．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。7．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。5．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。3．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。7．本廁所保潔員_____________________________工程項(xiàng)目部中小型建筑機(jī)械驗(yàn)收合格牌機(jī)械名稱：使用單位驗(yàn)收日期設(shè)備單位驗(yàn)收日期檢測(cè)合格證編號(hào)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人人貨梯驗(yàn)收合格牌使用單位合格牌編號(hào)設(shè)備單位驗(yàn)收日期檢測(cè)合格證編號(hào)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人腳手架驗(yàn)收合格牌搭設(shè)棟號(hào)：_________ 第 ________ 次驗(yàn)收驗(yàn)收高度：_________ 至 ________ 排 ________ 列 搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人：__________________驗(yàn)收日期：______________驗(yàn)收主要人員：_________________使用單位：_____________________________________________準(zhǔn)用日期： 月 月 日 ～ 年 月 日掛牌工地： 編號(hào):施工電梯驗(yàn)收合格牌使用單位合格牌編號(hào)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人驗(yàn)收日期檢測(cè)合格證編號(hào)設(shè)備單位塔吊驗(yàn)收合格牌使用單位合格牌編號(hào)設(shè)備單位名稱驗(yàn)收日期檢測(cè)合格證編號(hào)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人井字架驗(yàn)收合格牌使用單位合格牌編號(hào)設(shè)備單位名稱驗(yàn)收日期檢測(cè)合格證編號(hào)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人裝飾腳手架驗(yàn)收合格牌搭設(shè)棟號(hào)：_______________ 第 次驗(yàn)收_____________驗(yàn)收高度：_______________ 至 ________ 排 __________ 列搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人：___________ 驗(yàn)收主要人員：_____________驗(yàn)收日期：_______________ 使用單位：__________________準(zhǔn)用日期： 年 月 日 ～ 年 月 日掛牌工地： 編號(hào)：施工機(jī)械操作規(guī)程牌目 錄混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 第1278頁砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 第1280頁插入式振動(dòng)器操作規(guī)程 第1281頁柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程 第1282頁擠壓式灰漿泵操作規(guī)程 第1283頁混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程 第1284頁混凝土真空吸水泵操作規(guī)程 第1287頁噴漿機(jī)操作規(guī)程 第1288頁鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 第1289頁鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 第1290頁鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 第1292頁鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 第1293頁鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程 第1295頁鋼筋冷鐓機(jī)操作規(guī)程 第1296頁預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程 第1297頁鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程 第1298頁彎管機(jī)操作規(guī)程 第1300頁套絲切管機(jī)操作規(guī)程 第1301頁坡口機(jī)操作規(guī)程 第1302頁咬口機(jī)操作規(guī)程 第1303頁電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程 第1304頁法蘭卷圓機(jī)操作規(guī)程 第1305頁混凝土切割機(jī)操作規(guī)程 第1306頁仿形切割機(jī)操作規(guī)程 第1307頁圓盤下料機(jī)操作規(guī)程 第1308頁折板機(jī)操作規(guī)程 第1309頁手持電動(dòng)工具操作規(guī)程 第1310頁高壓無氣噴涂泵操作規(guī)程