【正文】 609（P）型耐磨多級(jí)自平衡離心泵及其配套電機(jī)。通過以上分析，方案一和方案二比較后。方案二缺點(diǎn)：（1）河床改造施工工藝相對(duì)復(fù)雜，需進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)行施工。方案一缺點(diǎn)：導(dǎo)流河堤加固處理后隔水防滲效果不如方案二好，隨頭屯河河水不斷沖刷隔水防滲效果不斷減弱，需再次加固，隔水防滲期限較短。方案一優(yōu)點(diǎn)：（1）導(dǎo)流河堤加固處理，充分利用現(xiàn)有導(dǎo)流河堤工程，施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。菱形金屬網(wǎng)在導(dǎo)流河堤頂部采用鋼釬固定，沿迎水面鋪至河床，網(wǎng)與網(wǎng)用綁絲鏈接，形成整體，增加強(qiáng)度。導(dǎo)流河堤加固后使用機(jī)械車輛帶配重進(jìn)行反復(fù)碾壓。21 / 58三、礦井防治水系統(tǒng)（一）地面防治水兗礦硫磺溝煤礦緊臨頭屯河河床西岸，結(jié)合工業(yè)場(chǎng)地及井口位置、煤層露頭、滲漏區(qū)及井下采空區(qū)與頭屯河河床西岸的位置關(guān)系，設(shè)計(jì)提出兩個(gè)方案，分別如下：方案一：對(duì)頭屯河導(dǎo)流河堤加固處理對(duì)兗礦硫磺溝煤礦緊臨頭屯河河床西岸導(dǎo)流河堤進(jìn)行排查，對(duì)頂寬不足 段進(jìn)行加固。方案一具有投資省、安裝速度快、能最快速的完成注氮防滅火系統(tǒng)的改造。方案二缺點(diǎn)：1．需要新購(gòu)置制氮機(jī)組，成本較高；設(shè)備購(gòu)置后需要重新安裝，安裝工藝復(fù)雜。方案二優(yōu)點(diǎn)：1．新購(gòu)置設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)暫不存在設(shè)備老化現(xiàn)象，服務(wù)年限長(zhǎng)。2．不需要重新安裝機(jī)組，保留原有制氮機(jī)組安裝工藝。方案二：更換制氮機(jī)組，即新購(gòu)置 2 套制氮機(jī)組。設(shè)計(jì)現(xiàn)有 2 臺(tái) 2BEC60 型瓦斯抽采系統(tǒng)能夠滿足礦井未來(lái)低負(fù)壓抽采系統(tǒng)生產(chǎn)的需要，現(xiàn)有 2 臺(tái) ZWY85/160 型礦用移動(dòng)式水循環(huán)真空泵無(wú)法滿足礦井未來(lái)高負(fù)壓抽采系統(tǒng)抽采瓦斯的需要，有必要更換為 2 臺(tái) 2BEC60 型環(huán)式真空泵，其中 1 臺(tái)工作，1 臺(tái)備用及檢修。高負(fù)壓抽采系統(tǒng)：抽采瓦斯純量為 14m3/min，混合抽采量 56m3/min，混合抽采濃度 25%。礦井瓦斯涌出量最大時(shí)期為 45 煤層深部水平生產(chǎn)時(shí)期。表 421 推薦的瓦斯抽采方案抽采方法 抽采工藝 備 注上隅角插管及采空區(qū)埋管抽采 上隅角及采空區(qū)高瓦斯區(qū)域插、埋管抽采瓦斯高位鉆孔抽采 回風(fēng)巷道施工高位鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)內(nèi)施工高位鉆孔對(duì)于 915 煤層根據(jù)需要可施工高抽巷抽采瓦斯老采空區(qū)抽采 工作面回采完畢后，施工密閉墻，插管抽采瓦斯（二）瓦斯抽采設(shè)備選型根據(jù)已批準(zhǔn)的《兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦礦井瓦斯抽采系統(tǒng)改擴(kuò)建設(shè)計(jì)》 ，本著盡量利用原有系統(tǒng)、減少投資的原則，在分析礦井瓦斯涌出量、推薦采用的瓦斯抽采方法、推算礦井所需瓦斯抽采能力的基礎(chǔ)上，設(shè)備及材料選型優(yōu)先考慮利用現(xiàn)有瓦斯抽采系統(tǒng)的設(shè)備及材料。目前抽采瓦斯方法主要有：開采層瓦斯抽采、鄰近層瓦斯抽采、采空區(qū)瓦斯抽采。915 煤層首分層開采期間，瓦斯主要來(lái)源于采煤工作面本煤層下分層，隨著開采的進(jìn)行，下分層瓦斯即時(shí)涌入開采空間，需要加強(qiáng)上隅角及頂板垮落帶瓦斯抽采措施。第二節(jié)　安全改造項(xiàng)目技術(shù)方案的選擇一、瓦斯抽采利用系統(tǒng)（一）抽采方法選擇根據(jù)預(yù)測(cè)，對(duì)于同一開采水平，瓦斯涌出量最大時(shí)期為 45 煤層開采時(shí)期。 ”本礦缺少一套礦用智能應(yīng)急救援廣播系統(tǒng)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求增設(shè)。本礦調(diào)度通信交換機(jī)容量已不能滿足礦井正常生產(chǎn)安全需要，因此更換調(diào)度通信系統(tǒng)的主機(jī)及交換機(jī)是十分有必要的。因此在本礦已有的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)內(nèi)增加煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息系統(tǒng)、應(yīng)急救援管理信息系統(tǒng)及地測(cè)空間管理信息系統(tǒng)等子系統(tǒng)是十分有必要的。并以應(yīng)急救援資源數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)，建立應(yīng)急處置、指揮及演練綜合性平臺(tái)，全面提升礦井應(yīng)急組織能力、保障能力及18 / 58應(yīng)急指揮能力，為煤礦安全生產(chǎn)提供科學(xué)有效的技術(shù)保障。通過對(duì)大量相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和處理，把繁雜凌亂的隱患數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的信息，并綜合利用，為制定防范事故的措施和安全管理決策提供依據(jù)。瓦斯泵房屬有爆炸危險(xiǎn)的廠房，由瓦斯泵房、值班室、水泵間、管道間和配電室組成，在瓦斯泵房?jī)?nèi)及周邊設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭，可實(shí)時(shí)監(jiān)控瓦斯泵房?jī)?nèi)的設(shè)備運(yùn)行情況是十分有必要的。但根據(jù)國(guó)家煤礦安監(jiān)局印發(fā)的《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造技術(shù)方案》 （煤安監(jiān)函〔2022〕5 號(hào)）的要求，要對(duì)現(xiàn)有的安全監(jiān)控系統(tǒng)及人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，提高安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)性能和安全可靠性，適應(yīng)煤礦安全生產(chǎn)的需要，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息的深度分析和綜合利用，提升井下日常安全生產(chǎn)技術(shù)保障水平。17 / 58（二）井下防治水礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜類型，隨著涌水量大幅增加，礦井現(xiàn)有排水設(shè)備、排水管路無(wú)法滿足排水要求，給礦井的安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅，故需更換。/h 型注氮設(shè)備碳分子篩老化，產(chǎn)氣量不足，將影響防滅火系統(tǒng)正常運(yùn)行，需更換注氮機(jī)組內(nèi)的碳分子篩吸附劑；同時(shí)更換 1 套制氮機(jī)組配套的空氣壓縮機(jī)。礦方已有黃泥灌漿系統(tǒng)，基本滿足要求，但為進(jìn)一步增加防滅火措施，經(jīng)過分析研究，決定井下增加 2 臺(tái)礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置。二、礦井防滅火系統(tǒng)改造必要性本礦井煤層自然傾向性為容易自燃自燃，目前礦井采用以黃泥灌漿和注氮防滅火為主，噴灑阻化劑、地面回填漏為輔的綜合防滅火措施。16 / 58第四章　申請(qǐng)項(xiàng)目的技術(shù)方案第一節(jié)　安全改造的必要性一、瓦斯抽采利用系統(tǒng)改造必要性根據(jù)已批準(zhǔn)的《兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦礦井瓦斯抽采系統(tǒng)改擴(kuò)建設(shè)計(jì)》 ， 未來(lái)隨著礦井開采深度和開采距離的不斷延伸，礦井瓦斯涌出量均有不同程度增加，設(shè)計(jì)現(xiàn)有 2 臺(tái) 2BEC60 型瓦斯抽采系統(tǒng)能夠滿足礦井未來(lái)低負(fù)壓抽采系統(tǒng)生產(chǎn)的需要，現(xiàn)有 2 臺(tái) ZWY85/160 型礦用移動(dòng)式水循環(huán)真空泵無(wú)法滿足礦井未來(lái)高負(fù)壓抽采系統(tǒng)抽采瓦斯的需要，如果瓦斯抽采系統(tǒng)不進(jìn)行技術(shù)改造，將很難滿足礦井瓦斯抽采需要，安全生產(chǎn)需要。其他安全系統(tǒng)改造工期為 12 個(gè)月。4．更換老化的供配電設(shè)備。15 / 582．將本礦調(diào)度通信交換主機(jī)擴(kuò)容，更換調(diào)度交換主機(jī)。五、其他安全系統(tǒng)1．根據(jù)硫磺溝煤礦生產(chǎn)計(jì)劃，按照《煤礦安全規(guī)程》 （2022 版）及《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》要求完善避難硐室設(shè)備配備。2．建議在地面瓦斯泵房?jī)?nèi)增加視頻監(jiān)控子系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯泵房設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，接入已有的礦井視頻監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)改造工期為 6 個(gè)月。2．井下防治水將目前使用的主排水泵及其配套電機(jī)，主排水管路進(jìn)行更換，以擔(dān)負(fù)礦井用水量增加后的排水任務(wù)。提高礦井安全生產(chǎn)條件。14 / 58三、礦井防治水系統(tǒng)1．地面防治水根據(jù)礦方批準(zhǔn)的《硫磺溝煤礦頭屯河導(dǎo)流河堤加固方案》 ，2022 年頭屯河汛期期間，河水瞬時(shí)流量最大達(dá)到 100m3/s，礦區(qū)附近頭屯河導(dǎo)流河堤受沖蝕嚴(yán)重， 2022 年冬天河道結(jié)冰，水流不暢，河水水位上漲，漫延至河床，河床過水面積增大，河水滲透導(dǎo)流河堤，對(duì)滲透區(qū)形成補(bǔ)給，導(dǎo)致礦井采空區(qū)涌水量增大。完善礦井防滅火系統(tǒng)，保證礦井安全生產(chǎn)。該系統(tǒng)改造工期為 12 個(gè)月。2022 年度安全改造工作完成后達(dá)到如下目標(biāo)。首先成立專門機(jī)構(gòu)，配備專人，其次是設(shè)立專門帳戶，保證?？顚Ｓ?，資金統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，確保資金全部用于規(guī)劃的安全技術(shù)改造工程項(xiàng)目。第二節(jié)　總體規(guī)劃實(shí)施步驟及目標(biāo)2022 年安全改造項(xiàng)目由兗礦新疆礦業(yè)有限公司負(fù)責(zé)安排實(shí)施、驗(yàn)收、調(diào)配。為了進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理工作，礦井規(guī)劃 2022 年煤炭生產(chǎn)傷亡人數(shù)控制在 0 人。13 / 58第三章　企業(yè)安全改造規(guī)劃第一節(jié)　安全改造總體規(guī)劃通過近幾年的安全投入，兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦的安全管理逐步走入正軌。4．更新井下應(yīng)急救援廣播系統(tǒng)。2．本礦已有一套計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，可為企業(yè)的管理提供強(qiáng)有力的幫助，但此系統(tǒng)缺少煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息系統(tǒng)、應(yīng)急救援管理信息系統(tǒng)及地測(cè)空間管理信息系統(tǒng)等子系統(tǒng)。2．本礦已有一套視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控礦井井上下重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但瓦斯泵房缺少視頻監(jiān)控子系統(tǒng)。第四節(jié) 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題1．本礦目前已有一套安全監(jiān)控及人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，基本滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。第三節(jié) 礦井防治水系統(tǒng)存在的問題一、地面防治水存在的問題硫磺溝煤礦緊臨頭屯河河床西岸，2022 年頭屯河汛期期間，河水瞬時(shí)流量最大達(dá)到 100m3/s，礦區(qū)附近頭屯河導(dǎo)流河堤受沖蝕嚴(yán)重，進(jìn)行了緊急搶險(xiǎn)加固，2022年冬天河道結(jié)冰，水流不暢，河水水位上漲，漫延至河床，河床過水面積增大，河水滲透導(dǎo)流河堤，對(duì)滲透區(qū)形成補(bǔ)給，導(dǎo)致礦井采空區(qū)涌水量增大，給礦井的安全帶來(lái)隱患，必須對(duì)頭屯河導(dǎo)流河堤繼續(xù)加固完善，確保導(dǎo)流河堤完好；對(duì)河床內(nèi)已知的滲透區(qū)敷設(shè)隔水布和黃土進(jìn)行防滲處理，確保河水與滲透區(qū)和塌陷區(qū)相隔離，減少河水對(duì)礦井采空區(qū)的補(bǔ)給，保證礦井安全生產(chǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，現(xiàn)有黃泥灌漿防滅火效果一般，為加強(qiáng)井下防滅火工作，井下增加 2 臺(tái)礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置。目前礦井采用以黃泥灌漿和注氮防滅火為主，噴灑阻化劑、地面回填漏為輔的綜合防滅火措施。為保證礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，硫磺溝煤礦“瓦斯抽采與利用 ”系統(tǒng)需進(jìn)行改造完善。 （45 ） 04 回采工作面杜絕了瓦斯超限事故，工作面回風(fēng)隅角瓦斯控制在 %以下，工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下，工作面瓦斯抽采率達(dá) 70%以上，礦井瓦斯抽采率在 60%以上。主管路：地面瓦斯泵站至集中回風(fēng)上山段選用 Φ42610mm的 SSPE 管，順槽支管選用Φ4266mm直縫卷焊管，主要用于埋管抽放。主要用于高位鉆孔抽放。大流量瓦斯抽放泵選用 2BEC60 型水環(huán)式真空泵（轉(zhuǎn)速 260r/min）兩臺(tái)，配 355kW、10kV 防爆電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。采煤工作面最大瓦斯涌出量 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量 m3/min，鑒定煤層為 45 號(hào)煤層，鑒定水平為+800m。礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 ，絕對(duì)瓦斯涌出量為 。2022 年 7 月 12 日夜班，硫磺溝煤礦綜采工區(qū)在（45）04 綜放工作面回撤后部溜槽，8 時(shí) 40 分，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從 38支架后部向下拖溜槽時(shí)，位于運(yùn)順下幫懸掛的 20T 回頭輪受力發(fā)生崩落，將在 2架處的職工王小松崩傷，后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。近年由于企業(yè)在礦井安全技術(shù)改造方面資金、裝備的投入，以及煤礦自身對(duì)安全認(rèn)識(shí)的提高，安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)，煤礦近幾年內(nèi)安全生產(chǎn)情況較好。截至 2022 年 9 月 30 日，共完成資金 萬(wàn)元，完成項(xiàng)目總額的%。2022 年，兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦利用國(guó)補(bǔ)資金進(jìn)行沖擊地壓災(zāi)害治理示范工程。申請(qǐng)國(guó)補(bǔ)資金為 1109 萬(wàn)元，已完成驗(yàn)收。申請(qǐng)國(guó)補(bǔ)資金為 1059 萬(wàn)元，已完成驗(yàn)收。申請(qǐng)國(guó)補(bǔ)資金為 851 萬(wàn)元，已完成驗(yàn)收。8 / 58第三節(jié)　近幾年安全投入情況根據(jù)礦方提供資料，近幾年硫磺溝煤礦原煤生產(chǎn)、收入情況完成礦井安全改造工程情況詳見表 131。本礦井為主、副斜井開拓，現(xiàn)主要開采 45 和 915號(hào)煤層。8．由于礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜類型，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì)資料，礦井 2022 年汛期+600m 水平水平正常涌水量 9000m3/d，2022 年 8 月 11 日最大涌水量14700m3/d；三、礦井開采現(xiàn)狀工業(yè)場(chǎng)地位于井田的東北部，靠近頭屯河西岸。燃燒煤層主要為 915 號(hào)和 45 號(hào)煤層，以 915 號(hào)煤層燃燒最為嚴(yán)重。5．各煤層煤塵均具有爆炸性。3．915 和 45 號(hào)煤層均屬自燃煤層。根據(jù)新煤行管發(fā)〔2022〕36 號(hào)“關(guān)于兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦和力拓分公司吉新煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)” ：礦井相對(duì)瓦斯涌出量為，絕對(duì)瓦斯涌出量為 ；采煤工作面最大瓦斯絕對(duì)涌出量 m3/min。（四）瓦斯、煤塵、自燃、涌水量、火燒區(qū)1．煤層頂?shù)装鍘r性屬不穩(wěn)定型，對(duì) 45 煤層及其頂、底板巖層沖擊傾向性進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果為該煤層及其頂、底板巖層具有弱沖擊傾向性。第四系近代沖洪積層在井田內(nèi)主要分布在南部沖積平原和7 / 58頭屯河以東，厚度薄，故對(duì)井田內(nèi)礦床充水意義不大，井田內(nèi)共分成 5 個(gè)含（隔）水層組（組） 。（三）水文地質(zhì)井田內(nèi)地層為中新生代及上部古生代巖層，巖性以砂巖、泥巖及煤層為主，地層鉆孔單位涌水量小于 ，富水性弱，尤其分布在井田西部的第三系地層，其巖性以泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖為主。井田內(nèi)有斷層 11 條，其中正斷層 10 條，逆斷層 1 條；落差大于 10m 的斷層 2條，落差 5m～10m 的斷層 9 條。 之間，構(gòu)造簡(jiǎn)單。 之間，在井田的東北角附近地層傾角相對(duì)其它塊段較平緩，傾角在 10176。（二）井田構(gòu)造井田的主體構(gòu)造為一向北西傾的單斜，走向北東—南西，地層傾角總體上呈深部陡、淺部變緩的變化趨勢(shì)，地層傾角一般在 24176。根據(jù) 2022 年批復(fù)的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案，礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為 ，按采礦證生產(chǎn)能力 ，礦井服務(wù)年限為。煤層頂以粉砂巖為主，局部為炭質(zhì)泥巖；底板多為粉砂巖、泥巖，個(gè)別有炭質(zhì)泥巖。煤層層位穩(wěn)定，厚度由東向西有一定變化，屬較穩(wěn)定煤層，煤層自東向西結(jié)構(gòu)有一定變化，井田內(nèi)東部含夾矸一般為 1～2 層，西部最高夾矸含量達(dá) 6 層，而主要夾矸（夾層）厚度逐漸增大，向西煤層開始有分岔的趨勢(shì)，在 33 勘探線 915 號(hào)煤層分岔變化為 910 和 1415 號(hào)煤層，均為可采煤層。7 號(hào)煤層：井田內(nèi)唯一較薄的可采煤層，全井田可采，厚度 ～ ，平均厚度 ，多以單層發(fā)育，中部地段含 1 層夾矸，煤層發(fā)育較為穩(wěn)定，自東向西有變厚趨勢(shì)，煤層頂板多為粉砂巖，局部為泥巖、炭質(zhì)泥巖，底板多為粉砂巖，部分地段為泥巖。45 號(hào)煤層：井田內(nèi)主要可采煤層，厚度 ～ ，平均厚度為 ，全井田發(fā)育，較為穩(wěn)定，自東向西略有增厚，沿傾向方向深部有變薄的