【正文】 隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。 3. 閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。 10. 甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人，每日工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開。 8. 自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低，通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行，作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。5. 劇毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨(dú)存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本賬的管理辦法，使用單位必須憑安全技術(shù)部門批準(zhǔn)的“危險品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。⑸ 危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。⑶ 氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。⑴ 放射性物品、劇毒品不能與其它危險物品同存一庫?；瘜W(xué)危險物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。2. 易燃易爆物品的倉庫要求采取杜絕火種的安全措施。（二） 倉庫管理制度1. 倉庫管理部門應(yīng)制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。 3. 必須加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源的管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）防竊等工作。九 物質(zhì)儲存管理制度（一） 基本要求 1. 庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《倉庫防火安全管理規(guī)則》（1990年3月23日公安部第6號令）《化學(xué)危險品安全管理條例》規(guī)定。3. 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須清洗干凈，驗收合格后方可報廢。⑵ 包裝容器必須在安全、生產(chǎn)、環(huán)保、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護(hù)下銷毀。（四） 報廢處理1. 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理。8. 蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中對裝載易燃易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。運(yùn)輸危險物品的行車路線，必須實現(xiàn)經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運(yùn)輸，不可在繁華街道行使和停留。5. 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。 ⑷ 放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25％。 ⑵ 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品。 ⑴ 禁止用翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。3. 危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品車（船）卸后必須洗刷干凈。（三） 裝卸運(yùn)輸管理制度1. 托運(yùn)危險品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國家名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的鑒定書。11. 凡用于生產(chǎn)煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)連通。9. 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦撞擊。7. 生產(chǎn)、使用危險物品的單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火，導(dǎo)除靜電，緊急放料和自動報警等措施。 5. 盛裝腐蝕性物品的容器，應(yīng)認(rèn)真選擇具有氧化性酸類物品，不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。 ⑶ 對中毒人員的搶救，應(yīng)按本制度第十三章第二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。③ 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服，清洗后方可離開工作場所。 ⑵ 個人防護(hù)措施 ① 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 ② 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 3. 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。（二） 生產(chǎn)和使用制度1. 各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要、規(guī)定危險物品的存放時間，地點和最高允許存放量、原料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。易燃、易爆的化學(xué)危險品要將其理化、毒性性質(zhì)等數(shù)據(jù)以及防火防爆、滅火、安全運(yùn)輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準(zhǔn)出廠。2. 危險物品的運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》和《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定。 15. 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。 13. 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的單位，還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 11. 易燃易爆場所禁止穿著產(chǎn)生靜電火花的纖維物工作服和帶鐵釘?shù)男?9. 采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供用途的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體方法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，方可交付生產(chǎn)。易燃易爆廠房、。6. 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。4. 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期消除。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采用其它安全措施。8. 發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向公司總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì)，同時派人到路口接應(yīng)消防車，指明引車路線和消防水源，義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。6. 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運(yùn)行。4. 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。2. 公司設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加防火安全委員會，車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。如C＞％，則要吸收后按上式計算X≤％，方可動火，若可燃?xì)怏w百分量X＞％則不可動火。附：燃燒法動火分析方法用氣體分析器從量氣管取樣100ml直接以氫氧化鈉及焦性沒食子酸甲溶液分別吸收二氧化碳和氧氣，測定其百分含量，設(shè)CO2％=A O2 %=B。⑷ 在用樹脂、塑脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的設(shè)備容器內(nèi)動火，要做好防火隔離措施防止熾熱焊渣引起火災(zāi)。⑵ 進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)動火，同時辦理進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)許可證。⑵ 若使用其他手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于10％ ，其濃度小于1%，可爆炸下限濃度大于4%時，%，當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時，%。⑶ 使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時，該儀器中必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定合格。11. 動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定⑴ 取樣要有代表性，特級動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。一級動火：由安全技術(shù)處處長批準(zhǔn)。⑹ 動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析出據(jù)分析單或在動火證上簽字。在作業(yè)時監(jiān)火人不得離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火負(fù)責(zé)人、動火人、現(xiàn)場班組長檢查，消除余火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。⑶ 動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備，監(jiān)火人是否簽字到位，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火并向安全技術(shù)部門報告，動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證動火作業(yè)及審批手續(xù)不完備動火作業(yè)，每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的每次動火）均應(yīng)主動向監(jiān)火負(fù)責(zé)人初驗動火證。⑵ 動火安全措施審批人和審批人對動火證作業(yè)的審批負(fù)全面責(zé)任。8. 動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫，動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明作業(yè)單位、動火地點、部位、動火方式、動火人、動火負(fù)責(zé)人、動火期限、執(zhí)行安全措施、監(jiān)火人、動火分析人、分析結(jié)果、各項負(fù)責(zé)人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。⑷ 遇到節(jié)假日或生產(chǎn)不正常的情況下動火作業(yè)應(yīng)升級管理。⑶ 二級動火：特級動火、一級動火外的動火作業(yè)。① 臨時停工后煤氣正負(fù)壓管道設(shè)備上。① 運(yùn)行的煤氣正負(fù)壓管道、設(shè)備上動火。5. 在禁區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為禁火區(qū)動火作業(yè)，必須辦理動火作業(yè)證。4. 需辦理用火證的用火范圍，連續(xù)或間歇使用生產(chǎn)工藝用火除外的產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的等作業(yè)，如化驗室使用的電爐、電熱器、酒精燈（爐）、冬季取暖爐等。2. 固定動火區(qū)必須設(shè)立明顯的標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)，有防火防爆安全措施。 11. 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管至于室外并高于建筑物2米以上。 9. 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。 8. 輸送易燃物料時應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。 7. 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。 5. 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)防止易燃、易爆物質(zhì)竄入設(shè)施，但不易單獨(dú)采用單向閥。 4. 所有自動控制系統(tǒng)。 3. 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器。七 防火與防爆制度（一） 生產(chǎn)裝置 1. 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電器設(shè)備的選用、安裝以及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》（試行）以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。凡外來人員在專人陪同下并登記后方可進(jìn)入要害崗位。崗位人員必須具備較好的思想、技術(shù)素質(zhì)，由公司安全技術(shù)部門、經(jīng)理辦共同審定。 六 生產(chǎn)要害崗位管理制度 1. 凡是易燃、易爆危險性較大的崗位，易燃、易爆、劇毒放射性物品的倉庫，貴重機(jī)械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中，具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于要害崗位。 3. 發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。 （四） 緊急處理 1. 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力做出妥善處理，同時向有關(guān)方面報告，必要時先處理后報告。 4. 設(shè)備（容器）卸壓時要注意易燃、易爆易中毒等化學(xué)危險品的排放和散發(fā)，防止造成事故。凡須保壓、保溫的設(shè)備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。（三） 停車制度 1. 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動停車連鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。 6. 各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和減壓負(fù)荷的幅度（速率）要求。 2. 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)， 3. 保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時要重新置換、清洗和分析，使之合格， 4. 安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。 8. 在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。 6. 嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。 4. 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。 2. 改變或修正工藝指標(biāo)，必須有工藝管理部門以書面形式下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。5. 不慎丟失安全上崗作業(yè)證者本人除寫書面檢查，由所在單位領(lǐng)導(dǎo)證明后到安全消防處補(bǔ)發(fā)，并按規(guī)定交納一定費(fèi)用。3. 安全技術(shù)部門每月至少對安全上崗作業(yè)證抽查一次，車間應(yīng)隨時檢查。（三） 使用管理制度1. 安全上崗作業(yè)證是職工上崗工作的證件，凡是獨(dú)立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。2. 安全上崗作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報公司安全技術(shù)部門核發(fā)。（二） 考核內(nèi)容和辦法1. 發(fā)放安全上崗作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容：⑴ 化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程，崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理，以及緊急救護(hù)能力。3. 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還須取得本公司的安全上崗作業(yè)證。四 安全上崗作業(yè)證制度（一） 發(fā)放范圍1. 安全上崗作業(yè)證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于公司直接從事獨(dú)立作業(yè)的所有作業(yè)人員。⑹ 本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。⑷ 本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維修保養(yǎng)方法。⑵ 本車間（崗位）的生產(chǎn)特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害、預(yù)防措施和急救處理原則。⑻ 化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)《安全生產(chǎn)禁令》中的有關(guān)規(guī)定。⑹ 車間（單位）各類安全裝置的種類和作用，以及管理方法。⑷ 本公司所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害、預(yù)防措施和急救處理原則。⑵ 公司各項安全生產(chǎn)管理制度。（四） 安全考核制度1. 公司級干部的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，由上級有關(guān)主管部門組織進(jìn)行。 3. 在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，考試合格后，方能進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。（三） 特殊教育制度1. 特殊作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理原則》的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。6. 日常教育時間：公司級干部參加培訓(xùn)的時間累計不得少于24小時，其余人員(包括工程技術(shù)干部、管理干部、生產(chǎn)工人等) 累計不得少于24至48小時，輔助部門工人累計不得少于24小時。4. 在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點施