【正文】 3．溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。 2．禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。 第149條 托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)。 第148條 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。 第147條 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯(lián)通。 第146條 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。 第145條 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。 第144條 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。 第143條 生產(chǎn)、使用危險物品和企業(yè)，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。 第142條 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。（4）劇毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。（2）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。（3）加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。1．安全技術(shù)措施（1）改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。 第138條 凡使用爆炸物品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。 第137條 車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。 第136條 應指派責任心強，經(jīng)培訓考核，并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準出廠。 第 132條 凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。 第131條 其他有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其他有關(guān)制度的要求執(zhí)行。 第130條 各種物資倉庫的管理，除應遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。 第129條 汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》（GBJ 67）等有關(guān)規(guī)定。 第128條 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（GB 11984）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB 6222）、《城市煤氣設計規(guī)范》（TJ 28）、《乙炔站設計規(guī)范》（TJ 31）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（[81]勞總鍋字10號）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》（[89]化工字第0073號）、《氧氣站設計規(guī)范》（TJ 30）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB 4962）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第127條 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。 第126條 易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?第125條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。 第124條 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體方法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。 第123條 研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置。 第117條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。 第116條 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”（[87]化生字第892號）。第四節(jié) 消防組織與設施 、停止室外動火作業(yè)。 。 3．在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。如進入設備內(nèi)動火，同時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證”。 第107條 動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定： 2．若使用其他分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10％時，其濃度應小于 1％；當爆炸下限濃度大干等于4%時，－％；當爆炸下限濃度小于4％時，其濃度應小于 0．2％。 1．若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20％（體積比，以下同）。 第105條 動火分析應符合下列規(guī)定： 特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。 二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。 一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審批準。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。 2．動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。 第103條 各項責任人的職責 第102條 動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。 第101條 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。 6．各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。 5．遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。 4．凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。 3．二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。 2．一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。 1．特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。 第98條 用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。 第96條 設立固定動火區(qū)的條件和要求：固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。第二節(jié) 動火、用火 第93條 各生產(chǎn)裝置、建筑物構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。 第92條 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》（CD90A3）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第90條 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。 第89條 因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 第88條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不宜單獨采用單向閥。 第87條 所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 第86條 在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。 第85條 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 第84條 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（1987年12月16日七部一委規(guī)程），以及《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定）（YHS01）等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。 第83條 施工、檢修時，要設監(jiān)護人，進行安全保衛(wèi)工作，并做好詳細記錄。凡外來人員，必須經(jīng)廠主管部門審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后，方可進入要害崗位。 第81條 要害崗位應由安全、防火（保衛(wèi)）部門共同認定，經(jīng)廠長審批，并報上級有關(guān)部門備案。 第80條 凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫，貴重機械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中，具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于要害崗位。 第79條 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關(guān)崗位并向上級報告。 第78條 發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。 第77條 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。 第76條 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關(guān)方面報告，必要時，先處理后報告。 第75條 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。 第74條 設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。 第73條 大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 第71條 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。第70條 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。 第68條 安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，應通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。 第66條 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。 必須辦理開車操作票，檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。 開車 在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。 第62條 嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和工具。 第60條 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。 第58條 改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。 第56條 工藝操作第一節(jié) 第55條 安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢查。 第53條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。 使用管理 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。 發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內(nèi)容： 考核內(nèi)容和辦法 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。 第48條 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。 發(fā)放范圍　第四章 工人的安全技術(shù)考核，由車間（單位）領(lǐng)導負責組織，安全員具體執(zhí)行，考核內(nèi)容包括： 其他干部的安全技術(shù)考核，由人事部門和安全技術(shù)部門負責組織進行，考核內(nèi)容包括： 第44條第四節(jié) 第43條 在新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨立作業(yè)。 第41條 特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5306）的要求進行安全技術(shù)培訓考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。 特殊教育 第39條 在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點施工項目）時，安全技術(shù)部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。 第37條 應舉辦安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生學習班，充分利用安全教育室，采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報章雜志等多種形式，以及先進的電化教育手段，開展對職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生教育。 各級領(lǐng)導和各部門要對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀教育，增強職工的安全意識和法制觀念。 日常教育參觀學習人數(shù)不宜過多。 第34條 廠內(nèi)調(diào)動（包括車間內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi)，方準上崗作業(yè)。 第32條 安全教育第一節(jié) 。 、分析和善后處理工作。 ，評選安全先進集體和個人，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。 ，參加新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目的設計審查和竣工驗收。 ，督促事故隱患的整改。 ，向行政部門提出改進安全生產(chǎn)的意見和合理