【正文】 試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進(jìn)行充氣檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏氣管道沖壓至工作壓力，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏氣 主要備品備件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)1截?cái)嚅TDN65個(gè)1普通碳鋼2球閥DN20個(gè)1普通碳鋼 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1閥門外部檢查，拆除保溫；。 系統(tǒng)的組成：、截至閥、選擇閥、泄壓閥、徑向式噴嘴、壓力調(diào)節(jié)器、壓力開關(guān)、集流管、汽化器、壓力訊號(hào)器、報(bào)警及滅火控制盤、火災(zāi)探測(cè)器、全淹沒噴嘴、聲光報(bào)警器、放氣指示燈部件組成。滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后，延時(shí)30秒（15～30可調(diào)）噴射滅火劑，并同時(shí)向集控室發(fā)出報(bào)警信號(hào)。每一個(gè)防護(hù)區(qū)只設(shè)一個(gè)就地控制盤和電氣式手動(dòng)啟動(dòng)器。910A軸，B4/A列。 檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏情況管道進(jìn)行充水檢查滲漏情況無滲漏2閥門嚴(yán)密性檢查檢查閥門有無漏流，關(guān)閉閥門，檢查其嚴(yán)密性無漏流第二部分 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)一、二氧化碳滅火系統(tǒng)概況1．1概況： 2機(jī)組在主廠房和綜合樓內(nèi)的18個(gè)防護(hù)區(qū)設(shè)置全淹沒低壓CO2氣體消防系統(tǒng)，為固定式組合分配系統(tǒng)。，閥桿吻合良好；：：～；～；～；～；～；； 8更換新閥門，都要進(jìn)行解體檢查；。、填料壓蓋及座圈光潔；、光潔。、閥座、閥體無裂紋和溝槽；；徑向吻合度不低于80%，且密封面周圈接觸均勻，無斷線；，無溝槽；（自密封形式）；，無溝槽。（自密封形式）；。4閥瓣、閥座和閥體的檢查修理、閥座和閥體有無裂紋、溝槽等缺陷；，根據(jù)檢查情況，確定修復(fù)方式?！?，；、無劃傷、無裂紋。螺栓及零部件均應(yīng)完好。閥體無砂眼、無裂紋。其中汽機(jī)、鍋爐系統(tǒng)主要布置在機(jī)爐房?jī)?nèi)墻和撈碎渣機(jī)附近，輸煤系統(tǒng)主要布置在輸煤廊道內(nèi)部及煤場(chǎng)四周，脫硫系統(tǒng)主要部分車間內(nèi)設(shè)置。 更換消防栓時(shí)絲扣處要用麻或生料袋纏好，以免漏水影響使用。 檢修前試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1消防栓各密封點(diǎn)無滲漏檢查檢查消防栓各密封點(diǎn)滲漏情況管道進(jìn)行充水檢查滲漏情況無滲漏2消防栓門芯嚴(yán)密性檢查檢查消防栓門芯有無漏流，關(guān)閉消防栓門芯，檢查其嚴(yán)密性無漏流 主要備品備件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注1單閥單出口室內(nèi)消火栓SN65個(gè)1鑄鐵——2消防水帶Φ65條1————3直流水槍?duì)?5支2————4室外地下消火栓SA100—65個(gè)1鑄鐵——5專用扳手——個(gè)2碳鋼—— 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 消防栓的所有法蘭結(jié)合面要平正，不能有劃痕、麻坑、臟物。 定期對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。 檢查消防栓及消防箱的外觀。由消防接口、閥桿、本體、法蘭連接管、排水閥、閥瓣、閥座、閥體、彎管等零部件組成。 地下消火栓地下式室外消火栓是一種室外供水設(shè)施。結(jié)構(gòu)型式及型號(hào)規(guī)格：?jiǎn)伍y單出口室內(nèi)消火栓（SN65），見下圖所示。 檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)無第六節(jié) 消火栓 設(shè)備概況及參數(shù) 設(shè)備概況：公司消火栓有室內(nèi)消火栓和室外地下消火栓兩類。 接合器在公稱壓力水壓下，各連接部分不得有滲漏現(xiàn)象，截?cái)囝愰y門和排放閥也不得有滲漏現(xiàn)象。 消防水泵接合器的鑄鐵件表面應(yīng)光滑，除銹后上部外露部分應(yīng)涂紅色漆、漆膜色澤均勻，無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。閘（蝶）閥位于止回閥與室內(nèi)管網(wǎng)之間，則檢修止回閥時(shí)關(guān)閉將不影響室內(nèi)系統(tǒng)的正常使用。 多用式消防水泵接合器的安全閥形狀較小，避免誤認(rèn)為是泄水裝置而去掉，僅用管堵堵住，影響安全使用。 定期檢修定期檢查、保養(yǎng)接合器組件，各旋轉(zhuǎn)部位每半年潤(rùn)滑一次，保持旋轉(zhuǎn)靈活。 ，平時(shí)應(yīng)處于常開狀態(tài)。神華河北國(guó)華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司所屬消防水泵接合器為墻壁式水泵接合器，型號(hào)為SQB150。其安裝型式可分為地上式（SOS）、地下式（SOX）、墻壁式（SOB）和多用式（SOD）其中多用式消防水泵接合器具有體積小、外形美觀、結(jié)構(gòu)全理、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。⑻組裝后手動(dòng)盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤，角向偏差≤；⑼試運(yùn)泵達(dá)銘牌出力整體無泄漏，軸承振動(dòng)≯，軸承溫度≯70℃，試運(yùn)時(shí)間≮4小時(shí)。檢修前試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動(dòng)點(diǎn)檢儀測(cè)量泵組電機(jī)振動(dòng)啟動(dòng)泵組，測(cè)量泵組電動(dòng)機(jī)水平、垂直向振動(dòng)≤2軸承溫度點(diǎn)檢儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)上下軸承溫度啟動(dòng)泵組30min＜70℃ 主要備品備件序號(hào)設(shè)備名稱備品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1消防水泵電機(jī)軸承——個(gè)22穩(wěn)壓泵電機(jī)軸承309個(gè)2 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴測(cè)量對(duì)輪徑向間隙，角向間隙，端面間隙并做好記錄 ；⑵拆下對(duì)輪連接彈性柱銷以及電機(jī)座連接螺栓；將電機(jī)吊下，拆開泵體結(jié)合面連接螺栓；⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進(jìn)行解體；取下泵腔密封墊圈檢查測(cè)繪，記錄墊圈厚度值；⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、軸承；檢查電磁閥及出口逆止閥；⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。 設(shè)備參數(shù)：序號(hào)設(shè)備名稱銘牌設(shè)備在裝量（臺(tái)）1消防水泵電機(jī)22穩(wěn)壓泵電機(jī)4 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級(jí)檢修4年C級(jí)檢修1年 檢修項(xiàng)目 A級(jí)檢修項(xiàng)目 復(fù)查對(duì)輪中心；，油質(zhì)；；；；. 6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測(cè)葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動(dòng)度是否合格；，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；，密封填料。⑻組裝后手動(dòng)盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤，角向偏差≤；⑼試運(yùn)泵達(dá)銘牌出力整體無泄漏，軸承振動(dòng)≯，軸承溫度≯70℃，試運(yùn)時(shí)間≮4小時(shí)。 設(shè)備參數(shù)：設(shè)備型號(hào)安裝位置設(shè)備編碼軸封型式流量（m3 /h）生產(chǎn)廠家揚(yáng)程（m）電機(jī)功率kw轉(zhuǎn)速（r/min）投產(chǎn)日期 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級(jí)檢修4年視設(shè)備狀態(tài)C級(jí)檢修2年視設(shè)備狀態(tài) 檢修項(xiàng)目 A修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1. 水泵解體2. 測(cè)量密封環(huán)間隙3. 檢查更換軸套4. 測(cè)量軸彎曲度5. 測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度6. 泵體組裝7. 檢修逆止門、放空氣門8. 水泵試運(yùn) C修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1．更換盤根2．檢查軸承3．檢查軸套4．更換潤(rùn)滑油脂5．消除缺陷6. 水泵試運(yùn) 檢修前試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動(dòng)點(diǎn)檢儀測(cè)量泵組振動(dòng)啟動(dòng)泵組，測(cè)量泵及電動(dòng)機(jī)水平、垂直向振動(dòng)≤2軸承溫度點(diǎn)檢儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)上下軸承溫度啟動(dòng)泵組30min＜70℃ 主要備品備件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注1葉輪65DL 001件1HT2泵軸MVI3208根12cr133軸套65DL 003件12cr13 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴測(cè)量對(duì)輪徑向間隙，角向間隙，端面間隙并做好記錄 ；⑵拆下對(duì)輪連接彈性柱銷以及電機(jī)座連接螺栓；將電機(jī)吊下，拆開泵體結(jié)合面連接螺栓；⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進(jìn)行解體；取下泵腔密封墊圈檢查測(cè)繪，記錄墊圈厚度值；⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、軸承；檢查電磁閥及出口逆止閥；⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。第三節(jié) 消防穩(wěn)壓泵 設(shè)備概況及參數(shù) 設(shè)備概況：分公司消防泵房裝有四臺(tái)立式穩(wěn)壓泵。，一定檢查電池組的總電壓及正負(fù)極性是否與理論值相符。、不同容量的蓄電池嚴(yán)禁互連使用。、維護(hù)中要防止短路。：℃—45℃范圍內(nèi)工作，但在20℃—25℃之間，使用壽命最長(zhǎng)。，應(yīng)先充足電后然后斷開電池組與充電設(shè)備和負(fù)載的連接部分。，否則將造成單體電池荷電量的不平蘅，而降低電池組壽命。，檢查外觀有無變形和發(fā)熱。177。：，也可用于循環(huán)充放電使用。：放出額定容量的30%40%時(shí)，放電時(shí)間不能超過3～4個(gè)小時(shí)。,.%40%。 n為電池單格數(shù)，校正范圍為530℃。①25℃時(shí)。. 蓄電池的補(bǔ)充充電：蓄電池長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，由于自放電容量逐漸損失，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充充電，補(bǔ)充充電采用恒壓限流方法，通常充電20小時(shí)即可。：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，已表明電池充足電。，蓄電池的溫度一般保持在530℃范圍內(nèi)。：。充電末期間隔時(shí)間應(yīng)縮短。充電時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。，蓄電池的溫度一般保持在530℃范圍內(nèi)，低于5℃或高于35℃都有可能因充電不足或過熱而降低壽命。（注意：蓄電池組的正極接充電裝置的正極，蓄電池組的負(fù)極接充電裝置的負(fù)極）。：。，雖未放出要求容量，也應(yīng)停止放電。：放電電流（A）終止電壓（V）2V6V12V（20h率）（10h率）（5h率）（3h率）（1h率）大于3C（10h率）的放電電流。，要每隔1小時(shí)記錄一次蓄電池的放電電流、單體電池電壓、總電壓，以及蓄電池的溫度和環(huán)境溫度。，靜止1小時(shí),然后接到蓄電池放電儀。，應(yīng)進(jìn)行一次大充大放試驗(yàn)4 檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（電流大于規(guī)定20%）和過量放電（超過額定容量10%應(yīng)立即進(jìn)行均衡充）。，每半年一次。，如有下列情況需進(jìn)行均衡充電：。檢修周期為A、C級(jí)檢修對(duì)應(yīng)的檢修周期。 檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動(dòng)點(diǎn)檢儀測(cè)量泵組振動(dòng)啟動(dòng)泵組，測(cè)量泵及電動(dòng)機(jī)水平、垂直向振動(dòng)≤2軸承溫度點(diǎn)檢儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)上下軸承溫度試運(yùn)時(shí)間≮4小時(shí)＜70℃第二節(jié) 柴油消防泵蓄電池 設(shè)備概況及參數(shù) 設(shè)備概況消防水系統(tǒng)共設(shè)2臺(tái)柴油機(jī)消防泵，每臺(tái)柴油機(jī)設(shè)***鉛酸蓄電池2只，用于柴油機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)供電。 檢修前試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1泵組振動(dòng)點(diǎn)檢儀測(cè)量泵組振動(dòng)啟動(dòng)泵組，測(cè)量泵及電動(dòng)機(jī)水平、垂直向振動(dòng)≤2軸承溫度點(diǎn)檢儀測(cè)量驅(qū)動(dòng)端和自由端軸承溫度啟動(dòng)泵組30min＜70℃ 主要備品備件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注1機(jī)械密封120C70（Y－Y）件1HT2泵軸L/70443/1T59根12cr133消防泵葉輪口環(huán)SLOWMH195件12cr13 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備解體⑴拆下電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩；測(cè)量聯(lián)軸器徑向間隙值，角向間隙值做好記錄；⑵拆下電機(jī)地腳螺栓，取下電機(jī)各地腳墊片；畫草圖記錄各地腳墊片厚度值；⑶拆下泵體后端蓋螺栓及軸承室支腳螺栓；將泵體組件從泵腔中抽出；⑷檢查臺(tái)板基礎(chǔ)的腐蝕情況；檢查泵腔體上的螺孔螺紋；取下泵腔密封墊圈檢查測(cè)繪，記錄墊圈厚度值；檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；⑸拆下葉輪取下鍵并檢查鍵與鍵槽的配合；用拉馬拆卸葉輪時(shí)施力要均勻緩慢不得硬拆；⑹檢查葉輪流道，平衡孔；檢查葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)的間隙并做好記錄；⑺松開機(jī)械密封壓蘭螺栓將填料室由泵軸上抽出；松開機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的螺釘并將動(dòng)環(huán)拆下；拆卸動(dòng)環(huán)時(shí)應(yīng)先檢查軸套及軸表面有無毛刺及硬物附著，以免損壞動(dòng)環(huán)內(nèi)“O”型密封圈；由軸上取下機(jī)械密封壓蓋及靜環(huán)，檢查壓蓋密封“O”型膠圈狀態(tài)；⑻拆下泵側(cè)聯(lián)軸器及鍵檢查鍵與鍵槽配合情況；松開兩側(cè)軸承端蓋螺絲，拆下端蓋清洗檢查；取下軸承端蓋墊片，測(cè)繪記錄厚度值；⑼從軸上拆軸承，清洗檢查，記錄軸承徑向軸向間隙值；清洗泵軸并檢查軸頭螺紋狀態(tài)及軸的光潔度，測(cè)量軸的主要尺寸、軸彎曲度、橢圓度、鍵槽中心線偏差并做好記錄；清洗軸承室并檢查；⑴泵體、葉輪、托架等鑄件應(yīng)無砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵泵體前后端蓋裂紋可用同材料焊條進(jìn)行補(bǔ)焊消除，葉輪、泵軸有腐蝕或裂紋缺陷不進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面，口環(huán)及軸套等處的水垢鐵銹