【正文】 安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)等單位集體審批。跟帶班負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真進(jìn)行安全隱患排查，并填寫安全確認(rèn)記錄。施工前，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編排現(xiàn)場跟班表。施工過程中，必須嚴(yán)格按安全技術(shù)措施組織施工，切實落實安全技術(shù)措施的規(guī)定。生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制綜采切眼導(dǎo)硐和刷大支護(hù)設(shè)計，掘進(jìn)副總組織生產(chǎn)管理部、安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)等單位集體審批，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后生效。礦帶班領(lǐng)導(dǎo)要到特殊地段施工現(xiàn)場督促檢查工作。單位跟班干部要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班和三匯報制度。施工單位技術(shù)員根據(jù)實施方案及時編制安全技術(shù)措施，分管副總組織相關(guān)單位集體審批，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，施工單位負(fù)責(zé)全員貫徹執(zhí)行。特殊地段施工時要提前一天發(fā)布一級預(yù)警，并嚴(yán)格按照《雙龍公司安全預(yù)警機(jī)制運行管理辦法》執(zhí)行。會議期間必須認(rèn)真做好筆記，保持會場紀(jì)律。三、管理規(guī)定要求各專業(yè)和各工區(qū)技術(shù)員必須按時參加，因特殊情況必須請假，無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元/次。會上由各單位匯報上次例會落實情況，針對現(xiàn)場和生產(chǎn)技術(shù)管理過程中存在的問題與業(yè)務(wù)科室進(jìn)行相互溝通，提出意見和合理化建議，并對如何搞好技術(shù)管理工作發(fā)表意見。為規(guī)范會議制度，特作如下規(guī)定：一、在總工程師的主持下，每月定期召開一次工程技術(shù)例會及頂板管理例會，由分管采煤的礦長、采煤副總、機(jī)電副總、通防副總、安監(jiān)處副處長、各業(yè)務(wù)科室專業(yè)技術(shù)人員、各工區(qū)技術(shù)員參加。 按照上級單位的要求，礦山救護(hù)和醫(yī)療救護(hù)隊要配備專用警燈、警笛，發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，提請地方政府及時協(xié)調(diào)對事故進(jìn)行交通管制，開設(shè)應(yīng)急救援特別通道，最大限度贏得搶險救災(zāi)時間。井上、井下要儲備合乎要求的消防材料，局扇、儀器儀表、搶險工具、水泵、風(fēng)筒、水管、滅火器材、施工材料（如料石、紅磚、水泥、黃沙）等。運送傷員應(yīng)遵守“三先三后”的原則，以免造成傷員傷害程度加深。處理事故應(yīng)堅持敲幫問頂制度和由外向里的原則，防止發(fā)生二次冒頂。開掘救災(zāi)巷道要判斷遇難人員生存時間、位置和掘巷時間。及時修復(fù)撞倒、放炮崩道、腐爛損壞的支架、棚子和碹體，同時掘進(jìn)頭應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位，大面積修復(fù)巷道，工作面應(yīng)停止作業(yè)，預(yù)防冒頂堵人。巷道發(fā)生冒頂后，如有遇難人員，應(yīng)立即組織人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救，對冒頂被堵人員，應(yīng)先用呼喊、敲擊管道等方法探明被堵、壓人數(shù)和位置。㈢其它規(guī)定積極組織恢復(fù)冒頂區(qū)正常通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)通風(fēng)時，立即組織有經(jīng)驗的人員運用開掘巷道、打鉆等方法利用水管或其他方式向遇難人員輸送新鮮空氣和食物。災(zāi)區(qū)跟班干部、班隊長應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)撤退和避險，作好避災(zāi)人員的思想工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，及時通過電話核實現(xiàn)場人員情況及災(zāi)情變化情況，聽從指揮部的命令，積極采取有效措施，組織受威脅區(qū)域的其他人員有秩序的撤退。⑶在撤退中如發(fā)現(xiàn)巷道破壞嚴(yán)重，一時難以撤出災(zāi)區(qū)，需要在某一安全地點暫時躲避等待救援，或因退路隔斷，無法撤退時，大家要盡量節(jié)約使用食品和水，想盡一切辦法，照顧好傷員。⑵當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被矸石埋壓，人員受傷不太嚴(yán)重時，現(xiàn)場人員要積極采取辦法進(jìn)行營救，處理埋壓人員身上的雜物，扶到安全地點，等待救援。撤退與救險一般規(guī)定⑴當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被困在獨頭巷道內(nèi)，無法實救時，根據(jù)營救方案中規(guī)定，先躲避到安全地點，發(fā)出呼救信號，等待救護(hù)人員的營救。⑩處理冒頂工作必須由施工單位區(qū)長現(xiàn)場指揮，公司副總以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場把關(guān)，由經(jīng)驗豐富的工人進(jìn)行施工。⑧處理冒頂時，要對后路巷道進(jìn)行加固，確保后路安全暢通。⑥處理較大的冒頂必須逐架進(jìn)行，防止發(fā)生二次冒頂而造成人身傷亡事故。救護(hù)人員可采用撞楔法處理，控制住頂板。③如果遇險者位置靠近工作面放頂區(qū)時，可采用沿放頂區(qū)由外向里掏小硐，架設(shè)梯形棚子，木板背幫背頂，或邊支護(hù)邊掏硐，把遇險人員救出。⑶巷修工作面發(fā)生頂板事故①頂板冒落范圍不大時，如果遇險人員被大塊矸石壓住，可采用千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起，將人迅速救出。⑩處理冒頂事故應(yīng)由區(qū)隊編制安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑧處理冒頂時，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找凈浮矸、活石，找頂人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護(hù)。⑥處理掘進(jìn)巷道冒頂必須執(zhí)行由外向里、先支后回的原則，人員嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)，待頂板穩(wěn)定后，采取措施處理。④頂板冒落范圍不大時，如果遇險人員被大塊矸石壓住，可采用千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起，將人迅速救出。救護(hù)隊和搶險人員要盡一切可能盡快清理出通道，將被堵人員救出。⑵掘進(jìn)工作面發(fā)生頂板事故①發(fā)生頂板事故后，應(yīng)盡快探明冒頂范圍和被埋壓堵截人數(shù)，并立即向生產(chǎn)管理部報告，調(diào)度值班人員立即通知有關(guān)人員和單位做好搶救準(zhǔn)備工作，盡快對遇難人員實施搶救。⑩處理冒頂時，要對后路巷道進(jìn)行加固，確保后路安全暢通。⑧處理較大的冒頂必須逐架進(jìn)行，防止發(fā)生二次冒頂而造成人身傷亡事故。邊支護(hù)邊掘進(jìn)，也可以沿煤壁用掏硐法處理，但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好，防止冒、漏矸石。⑤分層開采的工作面發(fā)生事故，遇險人員位置在塑料網(wǎng)或假頂下面時，可沿底板掏小硐，邊支護(hù)邊掏硐，接近遇險者后將其救出。③如果遇險者位置靠近放頂區(qū)時，可采用沿放頂區(qū)由外向里掏小硐，架設(shè)梯型棚子，木板背幫背頂，邊支護(hù)邊掏硐，把遇險人員救出。⑴采煤工作面發(fā)生頂板事故①頂板冒落范圍不大時，如果遇險人員被大塊矸石壓住，可采用千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起，將人迅速救出。㈠應(yīng)急規(guī)定備用料種類和數(shù)量、礦壓觀測和頂板監(jiān)測所需安全儀表見下表。五、頂板事故備用料及安全儀表各采、掘工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求，在規(guī)定的地點備齊足夠的備用料。永久支護(hù)要及時跟到迎頭，按作業(yè)規(guī)程要求使用好前探梁、棚撐、帶帽點柱等臨時支護(hù)設(shè)施，背實頂幫，防止倒棚造成冒頂。加強(qiáng)頂板控制。軟巖、穿層、斷層、破碎帶等巷道，必須堅持前探梁臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，加強(qiáng)迎頭的頂板控制。四、巷修工作面頂板事故的預(yù)防進(jìn)行巷修工作時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找頂人員要站在安全地點并有專人監(jiān)護(hù)。制定的循環(huán)方式和支護(hù)形式要適應(yīng)現(xiàn)場條件，有利于頂板管理。三岔門、交岔點改、擴(kuò)棚前必須使用挑棚、托棚，有條件的要打木垛，加強(qiáng)支護(hù)；其它地點改、擴(kuò)棚必須先打挑棚，并使用前探梁、棚撐或用鋼軌捆綁等形式將棚子聯(lián)成整體，然后再實施改、擴(kuò)棚。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面開窩（撥門）、貫通、過斷層、過破碎帶、過淋水段、過老巷、過老空、石門揭煤、巷道穿煤、切眼刷大、冒頂區(qū)改棚以及存在重大頂板安全隱患的其他作業(yè)場所的頂板管理工作，上述情況必須提前編寫好安全技術(shù)措施；并按照《特殊地段頂板管理特別規(guī)定》的要求加強(qiáng)現(xiàn)場的安全確認(rèn)和管理干部的跟班。⑵工作面局部壓力大的地點應(yīng)適當(dāng)縮小棚距。圍巖破碎應(yīng)及時噴漿封頂，采取掛金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。軟巖、穿層、斷層、破碎帶等巷道，要加強(qiáng)迎頭的頂板控制，必須打撞楔超前管理頂板，必要時進(jìn)行鋪網(wǎng)施工，防止漏頂；嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并編制符合實際的頂板管理措施，防止冒頂事故的發(fā)生。認(rèn)真抓好光面爆破，采用“三小”施工工藝，減輕對圍巖的震動破壞。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，支架的迎山角要符合要求，支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。采用錨桿支護(hù)時，要合理確定錨桿的深度及密度，必要時采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。迎頭應(yīng)及時支護(hù)，其控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁前掘后改。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)迎頭及時采取超前臨時支護(hù)措施，架棚巷道使用前探梁、棚撐、超前背幫板和防片幫網(wǎng)，巖巷使用戴帽點柱，頂部錨桿和初噴要緊跟迎頭，確保安全生產(chǎn)。三、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防巷道盡可能布置在穩(wěn)定的煤巖中，并盡量避免采動的影響；根據(jù)掘進(jìn)巷道(煤)巖石性質(zhì)，選擇合理的支護(hù)形式。⑵工作面爆破采用微差爆破落煤，最大限度地減少對頂板的震動破壞。⑴從目前采煤工作面所揭露的地質(zhì)資料看，隨著開采向深部發(fā)展，以及受OPFFHFH3FHⅡ1FⅡ514GⅡ7F52等斷層影響，工作面內(nèi)部小斷層極其發(fā)育。工作面初放、收作時，必須編制切合實際的安全技術(shù)措施。初次來壓比較明顯的回采工作面，必須加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量和礦壓觀測。特殊支架安全可靠，并確切掌握支柱增阻情況，分析頂板動態(tài)。⑵加強(qiáng)初放、收作期間工作面礦壓監(jiān)測監(jiān)控。拆除措施中要對工作面的風(fēng)量做出明確的規(guī)定，相關(guān)單位要設(shè)專人對工作面的風(fēng)量、瓦斯含量進(jìn)行檢查，對不符合安全規(guī)定和措施要求的，要立即停止作業(yè)，經(jīng)整改符合要求后，方可進(jìn)行。拆除的支架要及時外運，不準(zhǔn)堆積在工作地點。⑺綜采支架在拆除中應(yīng)制定控制頂板的安全技術(shù)措施。⑹綜采工作面拆除前，要對液壓支架頂板進(jìn)行防漏（鋪頂網(wǎng)）處理，并施工出架通道。⑸支架調(diào)整到位后，支架與頂板要接觸嚴(yán)密，如有接觸不實的要用木料接實，支架初撐力不小于24MPa。⑷工作面安裝支架前，跟班干部必須對切眼內(nèi)支護(hù)狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即安排人員處理，處理好后方可作業(yè)。⑵綜采工作面安裝、拆除前，由公司采煤副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織對安拆準(zhǔn)備工程驗收合格后，向集團(tuán)公司申報，由集團(tuán)公司安監(jiān)局或生產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),具備條件方可施工。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。替棚、抹帽時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，必須先支后回或先支后移，有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。上下出口距煤壁5~8m范圍內(nèi)（以不影響圓班推進(jìn)度為準(zhǔn)）必須實行抹帽管理，并保證支柱正規(guī)有勁，底板松軟必須穿鞋，初撐力符合規(guī)定。②上下安全出口、兩巷超前管理a、工作面的上下安全出口， ，斷面不小于設(shè)計斷面的75%。b、端頭與兩巷的三角帶如頂板破碎或端面距大于300mm時，應(yīng)及時使棚進(jìn)行維護(hù)。割煤與移架之間的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進(jìn)行處理。當(dāng)煤壁片幫超過規(guī)定時（端面距不大于300mm），必須架設(shè)臨時走向棚超前支護(hù)頂板。人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前，必須停運刮板輸送機(jī)，并進(jìn)行閉鎖，工作地點距采煤機(jī)上下滾筒不得小于5m，若采煤機(jī)上下滾筒5m內(nèi)有人作業(yè)時，煤機(jī)必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。同時，設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤壁作業(yè)。⑨嚴(yán)禁超高回采，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架不接頂現(xiàn)象，確保支架前方無掉頂。⑦液壓支架平行接觸頂板，仰俯角小于7176。⑥液壓支架垂直頂、底板，歪斜度小于177。④液壓支架初撐力大于設(shè)計泵壓值的80％。③液壓支架架間緊密，中心距為1500177。50mm。⑹堅持采面支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測，加強(qiáng)采面特殊時期的礦壓觀測工作，做好工作面老頂初次來壓的預(yù)測預(yù)報工作。⑸工作面的機(jī)頭車窩必須使用限位梁支護(hù)頂板，上、下出口必須抹帽超前支護(hù)。⑶單體液壓支柱必須穿鞋，尤其在回采分層工作面上分層時，支柱必須穿上規(guī)格符合設(shè)計要求的鐵鞋；穿鞋后若還有支拄鉆底、初撐力不夠現(xiàn)象，還必須加墊荊笆或規(guī)格板，保證支柱正規(guī)有勁，初撐力、工作阻力符合規(guī)定。炮采工作面爆破后，應(yīng)及時對上下端頭掛梁支護(hù)頂板；對頂板條件較差的地點，應(yīng)先掛梁、后爆破。積極開展支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作，并建立和健全分析、處理責(zé)任制。1人員全部救出后，可采用撞楔法、另掘巷道繞過冒頂區(qū)等方法進(jìn)行處理。必要時可掏小硐或開掘通向遇難人員的專用巷道。1積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如暫時不能恢復(fù)時，可利用壓風(fēng)管、水管或打鉆等向被埋、被堵人員輸送新鮮空氣。生產(chǎn)管理部接到事故報告后，立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、集團(tuán)公司調(diào)度室及有關(guān)單位通報。1當(dāng)采煤工作面和其它工作地點發(fā)生冒頂事故時，當(dāng)班班隊長應(yīng)帶領(lǐng)人員撤至安全、通風(fēng)的地點，立即清點人員，迅速組織力量處理。支架及單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求，底板松軟時必須穿鐵鞋，必要時鋪設(shè)底笆或規(guī)格板。強(qiáng)化礦壓觀測，配備兼職觀測人員，整理分析觀測成果，為及時改進(jìn)支護(hù)設(shè)計、加強(qiáng)頂板管理提供依據(jù)；加強(qiáng)回采工作面特殊時期的礦壓觀測工作，做好工作面老頂初次來壓的預(yù)測預(yù)報工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司安全生產(chǎn)指令性規(guī)定，堅決做到“不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)”。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，冒頂、掉碴處必須及時支護(hù)，接實頂板，