【正文】 ，其試驗值應(yīng)被剔除。加載速度為（ 100177。 拉伸試驗機(jī)夾具應(yīng)夾住試樣整個寬度。 2 浸泡 28d 后，取出試樣，放入水中漂洗 5min，接著用流動水沖洗 5min，然后在（ 60177。其余試樣放入（ 23177。 2 試樣數(shù)量：緯向、經(jīng)向各 20 片。 2％（ 23℃以下含有大量未溶解硝酸鉀的過飽和溶液）。 2）℃，相對濕度可為 50％177。 保護(hù)層和保溫材料的水蒸氣滲透性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法》 GB/T 17146 中的干燥劑法規(guī)定進(jìn)行試驗。如果僅顆粒大小不同，可視為同類材料。 3 保護(hù)層試樣是將保護(hù)層做在保溫板上，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后除去保溫材料，并切割成規(guī)定的尺寸。 17 水蒸氣滲透性能試驗方法 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 EPS 板試樣在 EPS 板上切割而成。浸水時間達(dá)到 2h 時，觀察是否有水透過抹面層（為便于觀察，可在水中添加顏色指示劑）。 l00mm。 200mm， EPS 板厚度 60mm，試樣數(shù)量 2 個。制樣時 EPS 板拼縫縫隙寬度、單位面積內(nèi)錨栓和金屬固定件的數(shù)量應(yīng)符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。 試驗結(jié)果以 5 個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。 5 將試樣安裝于拉力試驗機(jī)上，拉伸速度為 5mm/min，拉伸至破壞并記錄破壞時的拉力及破壞部位。 l00mm 的鋼底板。 1） mm。 l00mm 的鋼底板。 1）mm。試樣數(shù)量為 5 件。 抹面材料與保溫材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗： 1 試樣尺寸為 100mm179。 5 試驗應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行： 1）干燥狀態(tài)； 2）水中浸泡 48h，取出后 2h。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹脂）粘結(jié)尺寸為 100mm179。 50mm，在 EPS 板一個表面上涂膠粘劑，厚度為（ 3177。 4 與 EPS 板粘結(jié)的試樣數(shù)量為 5 個，制備方法如下： 將 EPS 板切割成 100mm179。 1） mm。 3 與水泥砂漿粘結(jié)的試樣數(shù)量為 5 個，制備方法如下： 在水泥砂漿底板中部涂膠粘劑，尺寸為 40mm179。底板的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于 。 40mm179。 試驗結(jié)果以 5 個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。 注： EPS 板只做干燥狀態(tài)試驗。破壞那位在試驗板粘結(jié)界面時試驗數(shù)據(jù)無效。 100mm 的金屬試驗板粘結(jié)。每種試樣數(shù)最各為 5 個。 5 試樣尺寸為 100mm179。 3 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)試樣由混凝土底板（作為基層墻體）、界面砂漿層、保溫 層和抹面層組成并切割成要求的尺寸。 抗拉強(qiáng)度試驗方法 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 EPS 板試樣在 EPS 板上切割而成。 系統(tǒng)吸水量應(yīng)按下式進(jìn)行計算： 15 M = Amm o? （ ） 式中 M—— 系統(tǒng)吸水量， kg/㎡； m—— 試樣吸水后的重量， kg； mo—— 試樣初始重量， kg； A—— 試樣面積，㎡。 3 使試樣抹面層或保護(hù)層朝下浸入水中并使表面完全濕潤。 試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 測量試樣面積 A。每種試樣數(shù)量各為 3 件。 試樣尺寸為 200mm179。 10 J試驗 10 個沖擊點中破壞點超過 4 個， 3 J 級試驗 10 個沖擊點中破壞不超過 4 個時，判定為3J 級。以沖擊點及其周圍開裂作為破壞的判定標(biāo)準(zhǔn)。 10 J 級沖擊試驗使用質(zhì)量為 1000g的鋼球，在距離試樣上表面 高度自由降落沖擊試樣。 2 試驗分為 3 J 和 l0 J 兩級，每級試驗沖擊 10 個點。擺動沖擊方法可直接沖擊經(jīng)過耐候性試驗的試驗墻體。 2 雙層網(wǎng)試樣： 2 件，每件分別用于 3 J 級和 l0 J 級沖擊試驗。試樣分為單層網(wǎng)試樣和雙層網(wǎng)試樣，單層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪一層玻纖網(wǎng)，雙層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪 — 層玻纖網(wǎng)和一層加強(qiáng)網(wǎng)。 試樣尺寸不應(yīng)小于 1200mm179。 3 試驗結(jié)束后，狀態(tài)調(diào)節(jié) 7d，按本規(guī)程第 條規(guī)定檢驗拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。 2）℃下存放。 2）℃冰箱中冷凍 16h。試樣浸入水中時，應(yīng)使抹面層或保護(hù)層朝下使抹面層浸入水中，并排除試樣表面氣泡。 1）在（ 20177。 試樣周邊涂密封材料密封。 試樣尺寸為 500mm179。如果不只使用一種飾面材料，應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。 表 保溫板為粘接固定時的 Cs 值 粘結(jié)面積 B (%) Cs 50≤ B≤ 100 1 10＜ B＜ 50 B≤ 10 系統(tǒng)耐凍融性能試驗方法 當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料做飾面涂層時，應(yīng)對以下兩種試樣進(jìn)行試驗： 1 由保溫層和抹面層構(gòu)成（ 不包含飾面層）的試樣； 14 2 由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成（包含飾面層）的試樣。 有下列現(xiàn)象之一時，可視為試樣破壞： 1 保溫板斷裂； 2 保溫板中或保溫板與其保護(hù)層之間出現(xiàn)分層； 3 保護(hù)層本身脫開； 4 保溫板被從固定件上拉出； 5 機(jī)械固定件從基底上拔出； 6 保溫板從支撐結(jié)構(gòu)上脫離。 每級試驗包含 1415 個負(fù)風(fēng)壓脈沖，加壓圖形以試驗風(fēng)荷載 Q的百分?jǐn)?shù)表示。試樣安裝在負(fù)壓箱開口中并沿基層墻體周邊進(jìn)行固定和密封。 試驗設(shè)備是一個負(fù)壓箱。 基層墻體可為混凝土墻或磚墻。 系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能試驗方法 試樣應(yīng)由基層墻體和被測外保溫系統(tǒng)組成，試樣尺寸應(yīng)不小于 179。 2 試驗結(jié)束后，狀態(tài)調(diào)節(jié) 7d，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 110 規(guī)定檢驗?zāi)鎸优c保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，斷縫應(yīng)切割至保溫層表面。 5）℃，恒溫時間不應(yīng)小于 12h。 5）℃，恒溫時間 應(yīng)小于 5h。 3）加熱一冷凍循環(huán) 5 次，每次 24h。 min）。 ② 淋水 1h 向試樣表面淋水，水溫為（ 15177。 2 保溫漿料系統(tǒng)、有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)和機(jī)械固定系統(tǒng)試驗步驟如下： ① 升溫 3h 使試樣表面升溫至 70℃，并恒溫在（ 70177。 ② 降溫 16h 使試樣表面降溫至－ 20℃，并恒溫在（ — 20177。 ① 升溫 8h 使試樣表面升溫至 50℃，并恒溫在（ 50177。 ③靜置 2h 2）狀態(tài)調(diào)節(jié)至少 48h。 5）℃，水量為 ～ L/（㎡178。 5）℃（其中升溫時間為 1h）。 試驗步驟應(yīng)符合以下規(guī)定： 12 圖 試樣 1 EPS 板薄抹灰系統(tǒng)和無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)試驗步驟如下： 1）高溫一淋水循環(huán) 80 次，每次 6h。預(yù)留洞口處應(yīng)安裝窗框。外保溫系統(tǒng)應(yīng)包住混凝土墻的側(cè)邊。試樣寬度不應(yīng)小于 ，高度不應(yīng)小于 ，面積不應(yīng)小于 6 ㎡。 試樣養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)為 28d。材料試樣應(yīng)按產(chǎn)品說明書 規(guī)定進(jìn)行配制。發(fā)生爭議時，以第 條方法為準(zhǔn)。發(fā)生爭議時，以養(yǎng)護(hù) 28d 為準(zhǔn)。 表 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢項目 組 成 材 料 復(fù) 檢 項 目 EPS 板 密度，抗拉強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性。 外墻外保溫工程竣工驗收應(yīng)提交下列文件： 1 外保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件、圖紙會審、設(shè)計變更和洽商記錄； 2 施工方案和施工工藝； 3 外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗 報告、進(jìn)場復(fù)檢報告和現(xiàn)場驗收記錄； 4 施工技術(shù)交底； 5 施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄； 6 其他必須提供的資料。 5 抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210 規(guī)定。 4 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)和機(jī)械固定系統(tǒng)抹面層厚度應(yīng)符合本規(guī)程要求。找平后保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210 規(guī) 定。 2 現(xiàn)澆混凝土分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204 規(guī)定。 檢查方法：本規(guī)程附錄 B 第 節(jié)。 檢查方法：現(xiàn)場測量。 檢查方法：插針法檢查。 檢查方法：檢查型式檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。 表 外保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程劃分 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 外保溫 EPS 板薄抹灰系統(tǒng) 基層處理，粘貼 EPS 板，抹面層，變形縫，飾面層 保溫漿料系統(tǒng) 基層處理，抹膠粉 EPS 顆粒保溫漿料，抹面層，變形縫，飾面層 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) 固定 EPS 板，現(xiàn)澆混凝土， EPS 局部找平，抹面層，變形縫，飾面層 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) 固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板，現(xiàn)澆混凝土，抹面層，變形縫，飾面層 機(jī)械固定系統(tǒng) 基層處理，安裝固定件，固定φ 6 鋼絲網(wǎng)架板，抹面層，變 形縫，飾面層 分項工程應(yīng)以每 500～ 1000 ㎡劃分為一個檢驗批，不足 500 ㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每 100 ㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10 ㎡。 7 工程驗收 外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300 規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置抗裂分隔縫。 機(jī)械固定系統(tǒng)固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板時應(yīng)逐層設(shè)置承托件，承托件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。單個錨栓拔出力和基層力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 應(yīng)根據(jù)保溫要求，通過計算或試驗確定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板厚度。鋼絲網(wǎng)與 EPS 板表面凈距不應(yīng)小于 10mm。腹絲插入角度應(yīng)保持一致，誤差不應(yīng)大于 3176。 圖 機(jī)械固定系統(tǒng) l 一基層； 2 一 EPS 鋼絲網(wǎng)架板； 3— 摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層； 4— 飾面層； 5 一機(jī)械固定裝置 機(jī)械固定系統(tǒng)不適用于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。 機(jī)械固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng) 機(jī)械固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)（以下簡稱機(jī)械固定系統(tǒng)）由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型 EPS 鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層構(gòu)成（圖 ）。 混凝土一次澆筑高度不宜大于 1m，混凝土需振搗密實均勻，墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置，在板式建筑中不宜大于 30 ㎡，在塔式建筑中可視具體情況而定，宜留在陰角部位。 φ 6 鋼筋每平方米宜設(shè) 4 根，錨固深度不得小于 100mm。 表 EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求 項 目 質(zhì) 量 要 求 外 觀 界面砂漿涂敷均勻，與鋼絲和 EPS 板附著牢固 焊點質(zhì)量 斜絲脫焊點不超過 3％ 鋼絲挑頭 穿透 EPS 板挑頭不小于 30mm EPS 板對接 板長 3000mm 范圍內(nèi) EPS 板對接不得多于兩處，且對接處需用膠粘劑粘牢 9 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) EPS 鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗確定。 圖 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) l 一現(xiàn)澆混凝土外墻； 2— EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板； 3 一摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層； 4— 鋼絲網(wǎng)架； 5 一飾面層； 6— φ 6 鋼筋 EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過 200 根，斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。澆灌混凝土后， EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和φ 6 鋼筋與混凝土結(jié)合為一體， EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層，外表做飾面層（圖 ）。 混凝土澆筑后， EPS 板表面局部不平整處宜抹膠粉 EPS 顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平，修補(bǔ)和找平處厚度不得大于 10mm。 應(yīng)采用鋼制大模板施工。 水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。 EPS 板寬度宜為 ，高度宜為建筑物層高。 EPS 板表面抹抗裂砂漿薄抹面層，外表以涂料為飾面層（圖 ），薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。在施工時將 EPS 板置于外模板內(nèi)側(cè)，并安裝錨栓作為輔助固定件。 EPS 板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng) EPS 板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（以下簡稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)）以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層， EPS 板為保溫層。 現(xiàn)場取樣膠粉 EPS 顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于 250kg/m3，并且不應(yīng)小于 180 kg/m3。第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。 基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。 7 圖 保溫漿料系統(tǒng) 1 一基層； 2 一界面砂漿； 3 一膠粉 EPS 顆粒保溫漿料； 4— 抗裂砂漿薄抹面層； 5 一玻纖網(wǎng)；6— 飾面層 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計厚度不宜超過 100mm。膠粉 EPS 顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫層。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。 圖 （ a） EPS 板排板圖 圖 （ b） 門窗洞口 EPS 板排列 應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。 墻角處 EPS 板應(yīng)交錯互鎖（圖 ）。 EPS 板應(yīng) 按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫。 應(yīng)按本規(guī)程附錄 B 第 節(jié)規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于