反滲透膜的安裝及運(yùn)行-文庫吧資料
2025-04-15 11:31本頁面
【正文】 透設(shè)備閥門開閉的瞬間。因此進(jìn)水中存在過渡族金屬時(shí)，應(yīng)確保進(jìn)水中不含余氯。(2) 進(jìn)水中的殘留余氯進(jìn)水中殘留余氯會(huì)氧化膜元件聚酰胺層，因此需要使用SBS來中和進(jìn)水中的殘留余氯,并將其控制其≤。劇烈的流量及壓力沖擊可能會(huì)導(dǎo)致膜元件破裂。如設(shè)備長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)， 3。不允許系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)不沖洗系統(tǒng)，而使高濃度海水停留在RO裝置內(nèi)。沖洗五分鐘，將RO裝置內(nèi)的濃水替換成沖洗水。(2) 沖洗確認(rèn)濃水閥和產(chǎn)水閥全部打開。3 停止運(yùn)行(1) 關(guān)閉進(jìn)水泵：逐漸關(guān)閉RO裝置的進(jìn)水閥，直到進(jìn)水閥全部關(guān)閉，停止高壓泵。(2) 運(yùn)行調(diào)整逐漸調(diào)節(jié)高壓泵出口的RO裝置進(jìn)水閥，一邊慢慢關(guān)閉RO裝置濃水閥。(1) 啟動(dòng)濃水側(cè)及產(chǎn)水側(cè)閥門全部打開，關(guān)閉進(jìn)水閥門后啟動(dòng)高壓泵。注：RO裝置運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)，禁止使用甲醛與膜元件接觸。添加阻垢劑等藥品的計(jì)量泵要在關(guān)閉濃水閥的同時(shí)開啟，確認(rèn)添加藥品的添加量并測(cè)定進(jìn)水pH值。(14) 一邊調(diào)節(jié)高壓泵出口的RO裝置進(jìn)水閥，一邊慢慢關(guān)閉RO裝置濃水閥。(12) 高壓泵啟動(dòng)前，通過調(diào)節(jié)高壓泵出口的閥門開度，防止瞬間的高流量和高壓力損傷膜元件。濃水及產(chǎn)水全部排出，沖洗過程中不需要添加阻垢劑等藥品，如進(jìn)水中殘留余氯則要充分添加SBS。直至濃水管出口或流量計(jì)不再有氣泡冒出時(shí)將流量逐漸升高，沖洗30分鐘左右。(10) 全部開啟濃水及產(chǎn)水閥門。(8) 硅酸類、二氧化硅為防止膜表面二氧化硅結(jié)垢，通過預(yù)處理去除二氧化硅、調(diào)節(jié)pH值、調(diào)節(jié)溫度或添加硅分散劑等方法防止在濃水側(cè)出現(xiàn)二氧化硅結(jié)垢。(7) 低溶解度鹽類為防止膜表面難溶鹽類結(jié)垢，可以調(diào)節(jié)pH值、進(jìn)行軟化處理或添加阻垢劑等方法解決。表3 膜元件的正常運(yùn)行pH值范圍供給水條件pH范圍正常運(yùn)行的進(jìn)水pH210 (6) 進(jìn)水溫度運(yùn)行時(shí)進(jìn)水溫度應(yīng)在45℃以下。若殘留余氯為1mg/L。進(jìn)水中殘留余氯濃度若超過該要求會(huì)造成膜元件被氧化而導(dǎo)致脫鹽率下降。注1：推薦單支膜元件回收率≤15%；注2：推薦濃水:產(chǎn)水≥5:1。即使SDI值在4以下，也會(huì)發(fā)生反滲透膜表面被污染的現(xiàn)象。要定期檢測(cè)SDI值，發(fā)現(xiàn)超出正常值后要重新調(diào)整預(yù)處理的運(yùn)行。建議沖洗后的排水使用SDI濾膜過濾，通過確認(rèn)過濾后濾膜的表面狀況來掌握沖洗效果。通過沖洗，去除管道內(nèi)殘留的金屬屑、焊接屑，通過酸洗去除管道內(nèi)的鐵銹，堿洗去除機(jī)械油。非常高 系統(tǒng)的運(yùn)行及停止1 初次運(yùn)行(1) 高壓泵前安裝保安過濾器為防止金屬屑、異物、沙粒、纖維進(jìn)入到膜組件內(nèi)，運(yùn)行開始前請(qǐng)?jiān)诟邏罕们鞍惭b保安過濾器（5mm以下），并確認(rèn)保安過濾器內(nèi)的濾芯已經(jīng)正確安裝。高3盡量避開5℃以下保存，嚴(yán)禁膜元件結(jié)冰。高2保存在535℃室內(nèi)陰暗處。表2 保存膜元件時(shí)的注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)理由對(duì)性能的影響程度1徹底清潔膜元件后，將其密閉浸泡在含有1升 1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。(3) 膜元件的保存方法如表2所示。當(dāng)膜殼內(nèi)安裝有多支(26支)膜元件時(shí)，取出膜元件時(shí)需要進(jìn)水側(cè)使用集水管退出棒增加在膜殼內(nèi)推動(dòng)的距離。2 膜元件的拆卸與保存(1) 拆下膜殼周圍連接的管道，卸下膜殼兩端端板。(7) 完成濃水側(cè)端板的安裝后，應(yīng)再次從進(jìn)水側(cè)向濃水側(cè)推動(dòng)膜元件，保證其完全緊密連接，然后再進(jìn)行進(jìn)水側(cè)端板的安裝，安裝進(jìn)水側(cè)端板時(shí)應(yīng)注意測(cè)量端板與適配器之間的間隙，并通過疊加硬質(zhì)塑料墊片消除存在的間隙（見圖3）。最終應(yīng)確認(rèn)膜元件與適配器、膜元件及連接件完全緊密連接，然后將濃水側(cè)端板與膜殼連接。同時(shí)要注意不要讓膜元件與膜殼邊緣接觸，以防產(chǎn)生擦傷，盡量平行推進(jìn)。然后將膜元件從膜殼進(jìn)水側(cè)向膜殼的濃水側(cè)緩緩?fù)迫肽?nèi)。(4) 卸下膜殼兩側(cè)端板安裝膜元件。若連接件發(fā)生泄漏，進(jìn)水就會(huì)混入產(chǎn)水中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。(3) 8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈；4英寸膜元件的連接件和適配器內(nèi)表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈。進(jìn)水側(cè)的壓力會(huì)使?jié)馑芊馊Φ拈_口向膜殼內(nèi)壁緊壓密封。(2) 如圖1所示，膜元件進(jìn)水側(cè)有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側(cè)張開。很高注：系統(tǒng)運(yùn)行啟動(dòng)后、由于產(chǎn)水及濃縮水中含有亞硫酸氫鈉，在生產(chǎn)飲料、食品及醫(yī)藥用水時(shí)，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)產(chǎn)水已經(jīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)后再使用。這樣會(huì)導(dǎo)致膜元件外殼破裂，故嚴(yán)禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。亂扔、摔落膜元件而對(duì)其造成的損傷會(huì)對(duì)膜元件性能造成影響。很高4小心拿放膜元件。否則可能會(huì)導(dǎo)致膜性能的嚴(yán)重下降。集水管的材質(zhì)是塑料，
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