【正文】 現(xiàn)象,兩端與相關(guān)件連接可靠目視 月111控制變壓器。(只許橫梁導(dǎo)軌中部向工作臺偏)目視 平尺 量塊 百分表九個(gè)月1215橫梁移動時(shí)的傾斜在1米行程上為:。目視 平尺 量塊 百分尺九個(gè)月1214垂直銑頭水平移動對工作臺面的平行度在1米行程長度上為:。目視 角尺 百分表九個(gè)月1213垂直銑頭水平移動的直線度在1米測量長度上為:。目視 平尺 量塊 百分表九個(gè)月1212垂直銑頭主軸滑枕移動對工作臺面的垂直度在300毫米測量長度上為:。目視 角尺 百分表九個(gè)月1211垂直銑頭主軸中心線對工作臺面的垂直度在300毫米測量直徑上為:滑枕主軸全退入時(shí):。(主軸滑枕伸出端只許向下偏)目視 百分表九個(gè)月1210水平銑頭垂直移動對工作臺面的垂直度角尺檢驗(yàn)面與工作臺移動方向平行,在500毫米測量長度上為:。目視 百分表九個(gè)月128主軸的軸向竄動。目視 百分表九個(gè)月126主軸定心軸頸的徑向跳動。目視 水平儀九個(gè)月125工作臺面對工作臺移動的平行度在工作臺每1米行程上為:。目視 水平儀九個(gè)月124工作臺移動時(shí)的傾斜度在1米行程上為:。量塊 平尺 水平儀九個(gè)月123工作臺移動在垂直平面內(nèi)的直線度在工作臺每1米行程上為:。 :目視 調(diào)整 壓力表月12 潤滑系統(tǒng)121油標(biāo)、油位各油標(biāo)、油窗清晰,油量不得低于油標(biāo)刻線目視班檢122各加油點(diǎn)各油具齊全完好,油孔清潔暢通,按五定加油油槍班檢123油池飛濺潤滑進(jìn)給箱、傳動箱、橫梁升降蝸輪箱均采用40(加)油一次目視 加油半年124周期潤滑傳動箱軸承、滑枕進(jìn)給滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿下支持軸承和滑枕銑頭主軸軸承、垂直銑頭橫向進(jìn)給絲桿軸承、橫梁升降絲桿支承軸承及工作臺進(jìn)給傳動軸承均采用鈣鈉基潤滑脂,每九個(gè)月進(jìn)行換(加)油一次目視 油槍九個(gè)月125點(diǎn)動及手動潤滑油泵供給潤滑油充足,相關(guān)潤滑部位均應(yīng)油潤充分手動班檢12 安裝水平及幾何精度121安裝水平水平儀沿床身導(dǎo)軌縱、水平儀、專用檢具九個(gè)月122工作臺面的平面度在1米測量長度上為:。 :3Mpa。關(guān)閉后表針復(fù)到零,校驗(yàn)期不超限目視周119減壓閥 溢流閥減壓、調(diào)壓靈敏,調(diào)節(jié)螺絲拼帽不松,調(diào)整壓力反應(yīng)靈敏,工作壓力穩(wěn)定目視周1110各減壓閥和溢流閥的壓力調(diào)定值:。鼠牙式連軸器配鍵不松曠,配合嚴(yán)密,緊固螺絲無松動目視 耳聽 軸承檢查儀半年94傳動軸左右傳動軸無彎曲變形,鍵槽無斜口和滾鍵現(xiàn)象,偶件在其上裝配牢靠目視九個(gè)月95蝸輪付蝸輪蝸桿齒面無缺油燒損、研傷,蝸輪蝸桿嚙合良好,轉(zhuǎn)動靈活無噪音目視 軸承檢查儀半年96橫梁升降及垂直銑頭水平移動絲桿及絲母絲桿不彎曲,端部與傳動鏈偶件配合緊密,螺紋光滑,底部無油垢、臟物積存,各緊固螺帽拼緊牢靠,防松墊保牢可靠目視九個(gè)月97垂直銑頭滑板水平移動進(jìn)給箱、,轉(zhuǎn)動聲音正常目視 耳聽 軸承檢查儀月九個(gè)月10 座標(biāo)測量系統(tǒng)101金屬座標(biāo)刻線尺垂直、水平座標(biāo)金屬刻線尺表面無劃傷和油垢積物,刻線清晰醒目目視 班檢102感應(yīng)同步器定滑尺之間應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)有鐵屑和其他雜物存在,以免定尺和滑尺繞組絕緣破壞目視 班檢103數(shù)顯表數(shù)顯表在任何測量位置均可清零、復(fù)狀態(tài),置數(shù)在非全零顯示狀態(tài)下予置+或符號,顯示計(jì)數(shù)應(yīng)正確,不應(yīng)出現(xiàn)快速移動丟數(shù)及某位數(shù)碼不亮現(xiàn)象目視 操作感 班檢月11 液壓系統(tǒng)111油箱及油標(biāo)油質(zhì)清潔,油量不低于油標(biāo)刻線目視 油質(zhì)分析儀半年112油管各油管暢通,排列整齊,接頭不滲漏目視三個(gè)月113葉片泵傳動軸花鍵無磨損松曠,支承軸承完好,油封無老化、滲漏,轉(zhuǎn)動無異聲,供油充足,、轉(zhuǎn)子、配油盤工作面光滑,葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動靈活而不松曠,目視 耳聽月九個(gè)月114各濾游器濾油網(wǎng)不破損,無臟污堵塞,保持清潔暢通,每周進(jìn)行清洗一次目視周115各電磁閥閥桿光滑,復(fù)位彈簧彈力不失效。軸不彎曲,。轉(zhuǎn)件停止移動時(shí),碟形彈簧力能迅速將絲桿制動可靠目視 試驗(yàn) 周8 各滑枕銑頭變速機(jī)構(gòu)81滑枕滑枕無碰傷、拉毛,與導(dǎo)軌及楔鐵配合間隙適宜,移動輕便,(左右滑枕相同)目視 塞尺 班檢三個(gè)月82主軸及軸承主軸錐孔無研傷、碰毛、銹蝕等缺陷,保持光潔潔凈,、滾動體均光潔圓滑,油潤充分,目視 軸承故障檢查儀周83垂直滑枕銑頭平衡油缸油缸上下端連接牢靠,活塞桿表面無拉毛、碰傷,保持光潔圓滑,目視 操作感 班檢三個(gè)月84刀具拉緊機(jī)構(gòu)活塞移動靈活,O型圈及油封不滲漏。滾珠在滾道內(nèi)接觸良好,轉(zhuǎn)動靈活、外循環(huán)自如目視 九個(gè)月73滾珠絲桿雙螺母間隙調(diào)整裝置殼體定位不送松,雙螺母外徑與殼體配合嚴(yán)密,密封圈無變形破裂,齒圈齒無擊傷,螺母與絲桿間隙調(diào)整適度,齒圈固定牢靠,螺母端面與殼體接觸密合,無竄動現(xiàn)象目視 九個(gè)月74滾珠絲桿摩擦式自鎖制動器摩擦片無破裂,緊固牢靠,。夾緊裝置放松應(yīng)徹底,滑板移動無阻卡,機(jī)電聯(lián)鎖作用靈敏可靠目視 試驗(yàn) 百分表班檢6 水平銑頭垂直移動機(jī)構(gòu)61左右進(jìn)給箱及傳動箱圓柱齒輪及圓錐齒輪的齒無損傷,嚙合良好,位置正確,連接器連接可靠,間隙調(diào)整適當(dāng),轉(zhuǎn)動靈活無噪音(左右水平滑枕銑頭垂直移動進(jìn)給箱及傳動箱相同)目視 軸承故障檢查儀月九個(gè)月62絲桿及螺母絲桿不彎曲變形,螺紋光潔有油可見。上部觀察窗有機(jī)玻璃蓋無迸裂,且透明見油目視 班檢46工作臺進(jìn)給箱齒輪、軸、,拔叉無松曠,離合器結(jié)合可靠,分離徹底目視 試驗(yàn)班檢半年5 立柱部分51立柱導(dǎo)軌燕尾面及平面導(dǎo)軌均無銹蝕、拉毛、碰傷缺陷,保持光滑平整,有油潤滑目視班檢52各楔鐵楔鐵無彎曲變形,與偶件配合適宜,楔鐵無竄動目視 塞尺 53立柱鑲鋼導(dǎo)軌(卸荷導(dǎo)軌)鑲鋼導(dǎo)軌板與燕尾貼合緊密,表面光滑清潔無滾壓磨損溝痕(左右立柱及橫梁鑲鋼導(dǎo)軌相同)目視月54滑板卸荷裝置另件狀態(tài)滑板后部T形壓板連接緊固,4孔內(nèi)卸荷裝置上的調(diào)整螺帽不準(zhǔn)滑扣,碟形彈簧無塑變。振幅不超過30微米聽、點(diǎn)溫計(jì)、測振儀、交直電流表月3 床身部分31滑動導(dǎo)軌面滑動導(dǎo)軌面清潔,潤滑充分無拉傷目視周32蝸桿及軸承蝸桿軸不彎曲,花鍵無扭轉(zhuǎn)變形,與蝸桿花鍵槽配合良好,支承軸承無損壞目視 耳聽 軸承檢查儀半年33蝸桿及調(diào)整裝置蝸桿清潔,齒面無研傷,固定蝸桿無軸竄,調(diào)整蝸桿上的緊固螺釘、壓塊、目視半年34多層式往復(fù)蓋板防護(hù)罩表面不得有壓傷、變形缺陷及翹離不平現(xiàn)象,各層鐵板均應(yīng)平整,、重疊規(guī)矩,前后緊跟無脫節(jié)目視 班檢4 工作臺41工作臺工作臺面無砸傷、凸點(diǎn),刻線清晰目視班檢42靜壓導(dǎo)軌油腔無油垢,油孔暢通,潤滑油流量充足,壓力表穩(wěn)定,工作臺移動平穩(wěn)目視 班檢月43工作臺夾緊機(jī)構(gòu)拖線裝置的軟管無老化、破裂。線無軋傷、破裂,各燈罩清潔無松動,燈泡明亮目視 搖表三個(gè)月120通風(fēng)冷卻裝置電柜內(nèi)無導(dǎo)電塵埃及灰塵沉積,、異味出現(xiàn)目視 鼻嗅 清除塵埃月三個(gè)月2 電動機(jī)21電動機(jī)外觀各螺栓緊固。目視 月111繼電器各種繼電器均應(yīng)清潔完整無缺損,動作靈敏接觸良好,接線牢固目視 月112電容器外殼無凹凸或滲漏、擊穿、過熱現(xiàn)象,目視 六個(gè)月113變壓器 電抗器工作性能良好,接線正確牢固無過熱燒焦氣味及噪音出現(xiàn),絕緣良好視、嗅、聽六個(gè)月114自動空氣開關(guān)合分動作迅速可靠，觸頭接觸良好,短路、過載保護(hù)靈敏可靠檢測三個(gè)月115限位開關(guān)安裝牢固,碰塊固定無松動,動作靈敏可靠,觸點(diǎn)接觸良好目視 操作感 班檢三個(gè)月116金屬軟管線路無軋扁、脫節(jié)外露導(dǎo)線現(xiàn)象,軟管兩端管接頭與相關(guān)件連接不脫落,管口護(hù)線套完好,管卡固定可靠目視 月117履帶拖線裝置動力線和控制線無彎曲疲勞損傷或老化,與接線盒及電控板接線端子緊固,履帶卷動靈活,導(dǎo)線隨動自如不脫離目視 半年118插頭、插座插頭、插座無破裂,插頭插入插座爽快,接觸良好,接線連接可靠目視 三個(gè)月119照明燈拖線照明燈及固定式照明燈燈體固定牢靠,絕緣良好。浮線綁扎固定整齊牢固,線端編號正確、字跡清晰無脫落目視 年18電位器接觸良好,調(diào)節(jié)平滑無短路和斷路現(xiàn)象,固定可靠,鎖緊螺母緊固目視 六個(gè)月19電阻器無斷路或短路及銹蝕,各接線頭良好無松動,無過熱現(xiàn)象目視 六個(gè)月110接觸器外表無塵埃、臟污,觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p,應(yīng)光滑平整,接觸密合。柜內(nèi)電器固定牢固無歪斜不正現(xiàn)象目視 三個(gè)月17配線配線整齊美觀,各接線端子緊固牢靠。(后立柱縱向上端只許傾向工作臺中心)檢驗(yàn)棒 千分表九個(gè)月910后立柱支架軸承孔中心線對工作臺軸心線的同軸度置支架于后立柱導(dǎo)軌下端,在近軸承孔端部和距端部100毫米處檢驗(yàn):。檢驗(yàn)棒 千分表九個(gè)月98刀具芯軸活動軸承座軸承孔與刀具軸心線的同軸度。:。檢驗(yàn)棒 千分表九個(gè)月95刀架垂直移動對工作臺軸心線的平行度在300毫米測量長度上:。千分表九個(gè)月94工作臺軸心線的徑向跳動近工作臺面處為:。箱內(nèi)磨屑按期應(yīng)進(jìn)行清除目視 清除班檢9 安裝水平及幾何精度91安裝水平縱、水平儀九個(gè)月92工作臺面的平面度。向分油器供油充足, 目視 調(diào)整三個(gè)月79分油器及節(jié)流閥分油器無臟污堵塞,油流爽快?！?Mpa 目視 調(diào)整 三個(gè)月77液壓電機(jī)與其它電機(jī)的互鎖液壓泵電動機(jī)未起動的情況下,其它電動機(jī)均不能起動。掛輪銷軸與套配合不松曠,搭配掛輪調(diào)整方便,目視 手動感 班檢7 液壓及潤滑系統(tǒng)71油窗及油池玻璃不臟,油標(biāo)清晰、油量到位,保持油質(zhì)、油池清潔,每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行清洗(換)油一次目視 清洗 周六個(gè)月72管路管接頭無滲漏油,軟管無老化破損,表面無臟垢,排列整齊,互不碰撞目視 月73濾油器網(wǎng)不破、無臟污堵塞,凈化油液清潔,保持濾油潔凈暢通,每月應(yīng)進(jìn)行清洗一次清洗 月74葉片泵腰套、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤完好,花鍵軸與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與配油盤配合不松曠?；逑蛳孪尬粫r(shí),快速應(yīng)能向上,其動作均應(yīng)靈敏、配合協(xié)調(diào)目視 試驗(yàn)周6 傳動、差動、分度箱部分61皮帶輪防護(hù)罩罩內(nèi)無臟垢,罩外清潔漆見本色,固定螺絲不松,三角皮帶不碰撞罩殼目視 耳聽 班檢62皮帶輪及三角皮帶皮帶輪與軸裝配牢靠,松緊大體一致、緊度適當(dāng)目視 調(diào)整 半年63傳動齒輪齒面無研傷,光滑潔凈、潤滑好。傳動軸及滾動軸承無損、有油潤滑。目視 手動感 三個(gè)月510刀架滑板平衡裝置活塞桿表面無銹蝕、臟垢,應(yīng)保持光潔圓滑。飛輪與花鍵軸裝配牢靠,轉(zhuǎn)動時(shí)花鍵軸不晃動,推力軸承及圓錐滾柱軸承溫度均不超過65℃目視 點(diǎn)溫計(jì)周59刀架滑板升降裝置絲桿表面及螺紋光潔、油潤充足,。調(diào)整刀架回轉(zhuǎn)的蝸輪付及齒輪無臟污油垢堆積,手把搖動靈活,刀架調(diào)整角度輕便目視 塞尺 手動感班檢半年55立柱及折疊式防塵罩立柱導(dǎo)軌光滑潔凈、潤滑好。滾動軸承溫度不超過65℃目視 千分表 點(diǎn)溫計(jì) 計(jì)算周九個(gè)月53刀具芯軸軸承座及軸向竄刀調(diào)整裝置軸承孔不毛,調(diào)整主軸前軸承座移位方便,壓板壓緊定位可靠目視 操作感班檢54刀架回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)盤與滑板面接觸密合。夾緊放松徹底,支架移動輕便目視 操作感 班檢5 刀架立柱及進(jìn)給箱部分51刀具主軸主軸錐孔清潔無碰傷痕跡,與刀具芯軸錐柄接觸面積不小于80%、且近大端。壓板螺絲緊牢,目視 塞尺三個(gè)月42支架移動手輪及平衡裝置手輪光滑,鏈輪無損,與軸裝配牢固。軸承錐孔光滑、油路暢通,與工作臺定心圓錐面接觸均勻,面積不小于80%且接近于大端,內(nèi)外環(huán)形導(dǎo)軌也應(yīng)同時(shí)接觸,其接觸斑點(diǎn)在2525毫米為13～16點(diǎn)(精