【正文】 TR探頭可以提高近表面缺陷的探測能力 ( ) ，減小晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探測能力 ( ) ( ) TR探頭不可以提高近表面缺陷的探測能力 ( ) ，減小晶片尺寸不可以提高近表面缺陷的探測能力 ( ) ，增大晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探測能力 ( ) ( ) ( ) 、形狀和取向，而在缺陷中的內(nèi)涵物對其回波高度大小沒有影響 ( ) AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果比考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果偏大 ( ) AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果比考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果偏小 ( ) AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果與考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果相同 ( ) AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減和考慮材質(zhì)衰減的兩種缺陷定量結(jié)果都在允許的誤差范圍以內(nèi) ( ) ，由于多次反射之間的疊加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第二次要比第一次 高 ( ) ，由于多次反射之間的疊加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第一次要比第二次低 ( ) ，不宜采用斜探頭接觸法 ( ) ，選擇探測面的一個很重要的原則是：應(yīng)盡可能使透入鍛件的超聲波傳播方向與晶粒的變形方向相垂直 ( ) ，選擇探測面的一個很重要的原則是：應(yīng)盡可能使透入鍛件的超聲波傳播方向與晶粒的變形方向相平行 ( ) 23 ，選擇探測面的一個很重要的原則是：應(yīng)從互相垂直的兩個方向上作百分之百的掃查 ( ) ，聲能的傳播是由各質(zhì)點的位移邊連續(xù)變化來傳遞的。的斜探頭 ( ) ，為了防止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為 60176。夾角 ( ) ，表面粗糙的零件作超聲波檢測時，通常使用頻率較低的探頭和粘度較高的耦合劑 ( ) ，表面粗糙的零件作超聲波檢測時，通常使用頻率較高的探頭和粘度較低的耦 合劑 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 24小時之后進行超聲波檢測 ( ) ，為使整個焊縫截面不漏檢，選用的折射角 β必須 滿足 tgβ≤(D+L)/T（式中： D焊縫寬度； L探頭前沿長度； T鋼板厚度） ( ) ，為使整個焊縫截面不漏檢，選用的折射角 β必須滿足 tgβ≥(D+L)/T（式中： D焊縫寬度； L探頭前沿長度； T鋼板厚度） ( ) ，為了防止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為 30176。( ) ，位于焊縫 深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出現(xiàn)在熒光屏上同一位置。 ( ) ，如出現(xiàn) “疊加效應(yīng) ”，說明鋼板中 缺陷尺寸一定很大。的斜探頭 ( ) 未焊透缺陷時 ,一般不宜選用折射角為 70176。橫波入射到端角時超聲波能量反射最低，故應(yīng)避免使用 ( ) ,探傷頻率也越高 ( ) ( ) ( ) ( ) 18 ( ) ,只要是高頻的 ,在任何情況下均可互換使用 ( ) ,幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高 ( ) ,幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過低 ( ) ,幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高 ( ) ,幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高 ( ) ( ) ( ) ( ) γ系列換能器 ( ) ( ) ( ) ，脈沖越窄 ( ) ，脈沖越寬 ( ) ， 5MHz 探頭的分辨率差 ( ) ， 5MHz 探頭的分辨率差 ( ) ， 5MHz 窄脈沖探頭的分辨率比 5MHz 普通探頭的分辨率高 ( ) ， 10MHz探頭的分辨率比 5MHz 探頭的分辨率高 ( ) 3N 時，如聲程相同，若長橫孔直徑相差一倍時，則波高相差 6dB( ) 3N 時，如聲程相同，若平底孔面積相差一倍，則波高相差 12dB( ) ( ) N 要比在水中的近場長 ( ) ( ) ，可以使超聲波在介質(zhì)中傳播三個波長的距離 ( ) ，施加于介質(zhì)表面的壓強稱為聲壓，它與聲阻抗成正比，與質(zhì)點振速成反比 ( ) ( ) ，它具有 “功 ”的概念 ( ) ( ) ,若無底波反射 ,則說明板中并無缺陷 ( ) ,只要根據(jù)有無缺 陷波反射 ,即可判斷板中有無缺陷 ( ) 19 5mm 以下薄鋼板時 ,不僅能檢出內(nèi)部缺陷 ,同時能檢出表面缺陷 ( ) 5mm 以下薄鋼板時 ,僅能檢出表面缺陷，而內(nèi)部缺陷須用其他方法檢測 ( ) ,不宜采用線聚焦探頭探測較短缺陷 ( ) ,不宜采用線聚焦探頭探測較長缺陷 ( ) ,為了提高檢測效率，采用線聚焦探頭就能保證檢出所有缺陷 ( ) t與外徑 D 之比 (t/D)＞ ,在用純橫波檢查縱向缺陷時 ,中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁 ( ) t與外徑 D 之比 (t/D)＜ ,在用純橫波檢查縱向缺陷時 ,中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁 ( ) ,有關(guān)缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決 ( ) ,有關(guān)缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決 ( ) ,其含義是鍛件掃查過程中依據(jù)底波變化情況評定鍛件質(zhì)量等級 ( ) ,一般不 宜選用折射角為 60176。時的縱波入射角稱為第二臨界角 ( ) ( ) ,目前用超聲波法確定內(nèi)部缺陷真實尺寸的問題已經(jīng)解決 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ： C=2fn(d/n)，式中 fn 為共振頻率， n 為共振次數(shù)， d為試塊厚度 ( ) ，在振動過程中能量和質(zhì)量交替向前傳播( ) ( ) ，可以描繪出超聲波探頭發(fā)出的超聲波在介質(zhì)中的傳播方向 ( ) ： N 方 =( ) f 相對于同一晶片的非聚焦探頭來說， f 必定小于近場長度 N( ) f 相對于同一晶片的非聚焦探頭來說， f 必定大于 近場長度 N( ) f 相對于同一晶片的非聚焦探頭來說， f 可以大于也可以小于近場長度 N( ) ，在鋁中測定時其折射角變大 ( ) ，在鋁中測定時其折射角變小 ( ) 2%，在兩者界面上的聲壓反射率為 %( ) 176。時的縱波入射角稱為第一臨界角 ( ) ,當縱波折射角等于 90176。 ，板厚 3~8mm 薄板焊縫的超聲波探傷常采用（ 焊縫寬度 ）法，此法所用斜探頭的聲場應(yīng)（ 復(fù)蓋整個焊縫截面 ）。第一次遲到波位于（ 第一次底波 ）之后約（ ） d 處，以后各次遲到波間 距（ 相同 ）。 ，掃描速度調(diào)節(jié)一般是按（ 聲程 ）調(diào)節(jié)時基線掃描比例 ，如發(fā)現(xiàn)端頭信號（ 前面 ）有反射信號出現(xiàn)時，應(yīng)（ 用手拍打 ）確定缺陷確切位置。 徑、波長和焦距有關(guān)，晶片直徑（ 大 ），波長（ 短 ），焦距（ 小 ），則焦點小。 （ 兩種 ）介質(zhì)中，近場長度隨入射角的增大而（ 縮短 ）。因此探傷晶粒較粗大的工件時，常常選用較低的（ 頻率 ）。 ，凹球面上的反射波好像是從（ 實焦點 ） 發(fā)出的（ 球面 ）波；凹球面上的反射波好像是從（ 虛焦點 ）發(fā)出的（ 球面 ）波。δ)1/2）； ④ 不與其他（ 透聲 ）物質(zhì)和（ 吸聲 ）物質(zhì)相接觸 ，但只要探傷靈敏度能滿足要求，也可以采用（ 斜探頭接觸法 ） d 的細棒狀工 件時，在（ 底波 ）后面出現(xiàn)的遲到波是由于聲束射到工件側(cè)面產(chǎn)生（ 波型變換 ）所致，其遲到波間距對于鋼材為（ ） d ，回波高度的測量應(yīng)在儀器的（ 抑制 ）旋鈕關(guān)閉以及（ 增益微調(diào) ）旋鈕不動的狀態(tài)下進行 100%下降至（ 剛能辨認之最小值，一般指 1%）時，衰減器上讀得的分貝調(diào)節(jié)量，一般不應(yīng)小于（ 26） dB ，例如：用（ 帶有曲率聲透鏡的平面 ）晶片， 15 在晶片前面放置（ 帶曲面的有機玻璃塊曲面 ） ，把超音波投射到反射面上，使用兩塊以上按（ 一定曲率半徑 ）放置的晶片等 ，顯示于示波屏上的缺陷回波圖形可以分為三種，它們是：（ 底波多次反射和缺陷的多次反射波同時出現(xiàn) ）、（ 只有缺陷的多次反射波出現(xiàn) ）、（ 只有一些紊亂的波 ） ：（ 全面掃查 ）、（ 格子線掃查 ）、（ 列線掃查 ）、（ 邊緣掃查 ） （ ）時，就無法使用純橫波進行周向探傷，一般推薦使用的探傷方法是：利用折射透入管壁的（ 縱 ）波射向（ 外 ）壁，再利用該壁反射超聲波時產(chǎn)生的（ 橫 ）波 射向（ 內(nèi) ）壁，從而實現(xiàn)檢查管子內(nèi)、外壁缺陷的目的 A609 標準適用于（ 碳 ）鋼和（ 低合金 ）鋼的（ 鑄件 ）超聲波檢測，標準中有關(guān)校正直探頭探傷靈敏度使用的試塊，規(guī)定其底部平底孔直徑應(yīng)為（ 1/4 英寸或 ） ，可以通過加大（ 鍛壓比 ），降低（ 終鍛溫度 ）和采用熱處理方法細化晶粒，減少超聲波的傳輸衰減，但是細化晶粒的熱處理方法不適用于（ 奧氏體不銹 ）鋼 ，它們是： ① 應(yīng)盡可能使透入鍛件的超聲波（ 傳播 ）方向與晶粒的（ 變形 ）方向相（ 垂直 ）； ② 應(yīng)從（ 互相垂直的兩個 ）方向上作百分之百的掃查 ，主要是檢查（ 裂紋 ）、（ 未焊透 ）、（ 未熔合 ）、（ 夾渣 ）、（ 氣孔 ）等缺陷 ，聲壓反射率和透過率不僅與（ 介質(zhì) ）聲阻抗和（ 薄層 ）聲阻抗有關(guān)，而且與（ 薄層厚度 ）與（ 波長 ）之比有關(guān)。所謂延遲裂紋，就是焊縫冷卻至（ 相變溫度 ）以下之后產(chǎn)生的裂紋 測中，一般都盡可能避免使用折射角為（ 60176。探頭若不加阻尼塊，始脈沖應(yīng)會變（ 寬 ），盲區(qū)變（ 大 ），分辯力（ 降低 ） 14 （ 縱波聲速比被檢工件橫波聲速小 ）的材料制成，它的功能是將（ 縱波 ）按給定的（ 入射角 ）斜射到工件表面，在界面發(fā)生折射，形成（ 橫波 ）或（ 瑞利波 ）或（ 蘭姆波 ）在工件中傳播 δB，水層厚度為 δS時，要求采用四次重合法探傷。根據(jù)質(zhì)點振動方向的不同可將這種波分為 （ SH）波和（ 蘭姆 ）波 （ 縱向 ）振動，上下表面質(zhì)點作（ 橢圓 ）運動，振動相位（ 相反 ）并對稱于中心 （ 橫向 ）振動，上下表面質(zhì)點作（ 橢圓 ）運動，振動相位（ 相同 ），不對稱 （ 不同 ）的，具有（ 頻散 ）性質(zhì) ，是（ 能量 ）傳播過程，沒有（ 物質(zhì) ）的遷移 ，其波長與（ 聲速 ）成正比，與（ 頻率 ）成反比 （ 固體 ）表面?zhèn)鞑?，表面波的?能量 ）隨傳播深度增 加而迅速（ 減弱 ） （ 垂直 ）的一種波動類型，它只能在（ 固體 ）介質(zhì)中傳播 （ 波線 ），它恒垂直于（ 波陣面 ） （ 同心球面 ）的波稱為球面波，球面波各質(zhì)點的振幅與（ 距離 ）成反比 （ 活塞 ）振動，在各向同性的介質(zhì)中輻射的波稱為（ 活塞 ）波。 61176。 反射時，橫波入射角為29176。 ，橫波反射角為 29176。 61176。 反射波說法，哪一點是錯誤的？（ c） 61176。的擺動 ，在焊縫上作平行于焊縫的掃查 158. 適用于接觸式焊縫超聲波檢測的 ASTM 標準是（ b ）： E317 E164 E500 A418 ？（ c） 頻上工作 ，反射波較低，這是因為（ c） ，其反射波是發(fā)散的 （ c） g33 K d33 （ d） 值較小 11 CSKⅢ A 試塊上的φ1x6mm 橫孔，在超聲遠場，其反射波高隨聲程的變化規(guī)律與（ d）相同。 176。 176。=),在板中將會產(chǎn)生 (b) ,也沒有橫波 ,能否把熒光屏上的反射波區(qū)分出是內(nèi)部缺陷還是表面缺陷 ?(b) (d) ,應(yīng)把槽加工在管子的 (a) 1/2 深度 ,主要是由于 (d) 確的？ (a) ,缺陷尺寸一定較大 ,要求入射角在 (a)之間 、二臨界角 、三臨界角 、三臨界角 ,如果聚焦點不能調(diào)整到被檢管件的中心軸線上 ,而是偏離中心軸線一定距離 ,則管壁內(nèi)將出現(xiàn) (c) ，出 現(xiàn)草狀回波的原因很有可能是由于 (c) (b): 反射孔方式 ,若缺陷垂直于探測面且缺陷面有曲折或較粗糙時 ,若采用高靈敏度探傷 ,其反射波特征是 (c) ,寬度較大 ,儀器的 “抑制 ”和 “深度補償 ”旋鈕應(yīng)置于 (a)的位置 ： ,必須正確調(diào)整儀器的水平或深度比例 ,主要是為了 (e) 和d ,如焊縫磨平 ,為發(fā)現(xiàn)焊縫的橫向缺陷 ,應(yīng)在焊縫上沿焊縫的 (a)方向探測 : 鋼中縱波始波占寬 15mm,則 (d) 9 15mm 15mm 15mm 標 ,具體數(shù)值與靈敏度和檢測對象及條件有關(guān) ,都要求校正時基掃描線 (俗稱 定標 ),這是為了 (c) ,選用晶片尺寸大的探頭的優(yōu)點是 (c) ?(c) ,下面有關(guān)缺陷定量的敘述中哪點是錯誤的 ?(d) AVG曲線法 材質(zhì)衰減修正 ,引起底波明顯降低或消失的因素有 (d) 上全部 ，要使第二次水層界面回波與鋼板第二次底波重合，則水層厚度與鋼板厚度之比應(yīng)為（ c） ： :