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海洋石油工藝設計手冊3-工藝流程模擬計算-文庫吧資料

2024-11-02 10:50本頁面
  

【正文】 FPSOH2020 Delta P( Design/Connections) 50kPa FPSOV2020 Delta P( Design/Parameters) 0 FPSOWC2020A/B Delta P( Design/Parameters) T:20kPa S:50kPa 邏輯命令( logics) ADJ1 Adjusted: 10/Mass Flow Target: 11/Comp Volume Frac.( H2O) Specified Target Value: ADJ2 Adjusted: 17/Mass Flow Target: 18/Comp Volume Frac.( H2O) Specified Target Value: ADJ3 Adjusted: 26/Mass Flow Target: 3/Comp Volume Frac.( H2O) Specified Target Value: 原料流線( Material Stream) 1 Pressure( Worksheet/Conditions) 600kPa 5 Temperature( Worksheet/Conditions) 70℃ 11A Pressure( Worksheet/Conditions) 170kPa 12 Temperature( Worksheet/Conditions) 85℃ 19 Pressure( Worksheet/Conditions) 350kPa 20 Temperature( Worksheet/Conditions) 90℃ 25, 27, 29 Pressure( Worksheet/Conditions) 120kPa 31 Temperature( Worksheet/Conditions) 50℃ Cold Water Temperature( Worksheet/Conditions) 25℃ Pressure( Worksheet/Conditions) 640kPa Mole Fraction H2O=1 Hot Water Temperature( Worksheet/Conditions) 35℃ 海管 Pipeline的添加和定義過程 ( 1)首先調(diào)出 Object Palette選擇 Pipe Segment圖標,將其安放在 PFD的適當位置并雙擊打開,在 Design項的 Connections欄中,將 Name填上 Pipeline,管線入口連接原料流線 Pipe in,出口添加新的原料流線 Pipe Out、能源流線 Q104; ( 2)隨后在 Design項中的 Parameters欄的管線計算公式中選擇 Beggs and Brill; ( 3)打開 Rating項的 Sizing欄,點擊 Append Segment鍵,依次填入海管長度、高差、內(nèi)徑、外徑、管材、分段數(shù)等參數(shù),其中的有些缺省值可以默認;在 Heat Transfer欄中計算類型選擇 Overall HTC,在 Overall Transfer Coefficient中填入海水底層最 低溫度和總傳熱系數(shù)(取 2 kcal/.℃)等值; ( 4) HYSYS計算后得到海管的出口條件為 , ℃。 5)進入主流程的 FPD,根據(jù)需要依次添加海管 Pipeline、閥門 VLV100、 VLV10VLV10 VLV103和 VLV10原油換熱器 FPSOE20原油加熱器FPSOH20 FPSOH20 FPSOH20游離水分離器 FPSOV20熱化學脫水器 FPSOV20電脫水器 FPSOV20進料泵 FPSOP20原油冷卻器FPSOWC2020等單元操作、 Adjust Adjust2和 Adjust3等邏輯命令,原料流線 Pipe Out、 1~ 31等。 井口平臺 WHPA的工藝流程見圖 234。 ( 3)返回模擬 基礎環(huán)境( Simulation Basis Environment),隨后進入原油特性環(huán)境( Oil Characterization Environment) ( 4)在原油特性環(huán)境( Oil Characterization Environment)中,進入 Install Oil項,將模擬好的原油組分分別傳送至 A1~ A5井的原油流線 A1_Oil~ A5_Oil上。 3)在主流程環(huán)境中添加井口平臺子流程( SubFlowsheet) ( 1)添加子流程圖標并將其命名為 WHPA,雙擊圖標進入子流程 WHPA的 PFD ( 2)在 PFD中添加和定義 A1~ A5井的原料流線 添加單元操作元件的方法有三種,即根據(jù)命令 Menu Bar、 Workbook和 Object Palette分別進行添加。 圖 233 例一的組分單 Oil Wellhead Platform ( 2)建立流體包( Fluid Package) ①選擇 Fluid Pkgs項,進入 Fluid Package: Basis1,命名 新的流體包 Crude; ②從特性包內(nèi)選擇合適本例的狀態(tài)方程 Peng Robinson; ③在 Component List Selection欄中選擇剛才建立的組分單 Oil Wellhead Platform。 圖 232 例一原油實沸點蒸餾 數(shù)據(jù)輸入值與模擬值的對比 由于 A1~ A5井的原油性質(zhì)均相同,因此 5口井通過模擬得到的原油組分亦相同。 表 232 例一中原油的實沸點蒸餾數(shù)據(jù) 餾出,重 % 餾出 溫度,℃ 餾出,重 % 餾出溫度,℃ IBP 89 35% 340 5% 171 40% 361 10% 222 45% 379 15% 254 50% 397 20% 276 55% 415 25% 301 60% 430 30% 322 65% 446 表 233 例一中原油的基本性質(zhì) 分子量 標準密度 粘度( 50℃) 粘度( 20℃) 123 901kg/m3 33 cP 195 cP 表 234 例一中 A1~ A5井在井口條件下的原油溶解氣組分 組分 摩爾( %) 組分 摩爾( %) N2 iC4 H2S nC4 CO2 iC5 C1 nC5 C2 C6+ C3 C6+分子量 114 C6+密度 705 kg/m3 h蠲 35 表 235 例一中 2020年平臺單井產(chǎn)量、井口溫度和井口壓力 井號 日產(chǎn)量( m3/d) 井口溫度(℃) 井口壓力( kPa) 原油 溶解氣( Sm3/d) 生產(chǎn)水 A1 300 18900 59 45 1000 A2 150 9450 65 42 1000 A3 540 34020 92 40 1000 A4 300 18900 80 45 1000 A5 350 22050 86 43 1000 具體模擬步驟如下: 1)進入模擬基礎環(huán)境( Simulation Basis Environment),創(chuàng)建一個新的模擬文件( Building the Simulation) 打開 ,點擊 New Case圖標,進入 Simulation Basis Manager。 FPSO所處海域底層水溫最低溫度為 18℃,原油的實沸點蒸餾數(shù)據(jù)見表 232,原油的基本性質(zhì)見表 233,原油溶解氣在井口條件下的 PVT實驗得到的組分和 C6+的基本性質(zhì)見表 234,平臺 2020年的單井參數(shù)見表 235。其中例一模擬的是海上原油的脫水、穩(wěn)定工藝,例二模擬的是陸上終端天然氣處理廠的工藝。 8)只有在特性包( Property Package)中選用“ PR”和“ SRK”狀態(tài)方程時, 才能計算原料流線的相圖( Envelope),且相圖的計算是在忽略水分的基礎上進行的,即不考慮水組分的存在。在 定義能量流線( Energy Stream)時,只需輸入( Heat Flow)一項參數(shù)即可。 當主流程中的流 線( Stream)欲通過邊界進入到子流程時,在傳遞基礎( Transfer Basis)上確定需要傳遞的流線物性(通常為“ TP Flash”、“ VFT Flash”、“ VfP Flash”或“ PH Flash”)后,其名稱在子流程中會自動重新命名,并根據(jù)所傳遞的性質(zhì)重新通過閃蒸計算得到這條流線的其余性質(zhì),反之亦然。 4)反應塔環(huán)境( Column Environment)和子流程環(huán)境( SubFlowsheet Environment)只能通過主流程環(huán)境( Main Flowsheet Environment)進出。原料流線做閃蒸計算的基本條件是: 組分已知 至少已知壓力 P、溫度 T、汽化率 Vf這 3個參數(shù)中的 2個 3)在進行工藝模擬計算時,要將模擬結(jié)果和原油(天然氣、伴生氣)的實驗數(shù)據(jù)結(jié)合起來,進行對比和檢查,相差較大時可以調(diào)整一些虛擬組分的特性(分子量、臨界溫度、臨界壓力等),從而精確地模擬油(氣)藏的特性。在 ,開發(fā)商 HYPROTECH公司將常用的各種狀態(tài)方程歸納在特性包庫( Property Package)中,并針對不同的工藝系統(tǒng)推薦了應使用的特性包類型(見表 231),這樣對于提高模擬的準確性是很有好處的。 2)進入模擬基礎環(huán)境( Simulation Basis Environment),在這里可以: 進入流體包庫( Fluid Package)中,建立自己的流體包( Fluid Pkg)并命名,在特性包選擇( Property Package Selection)中為流體包選擇適當?shù)奶匦园?Property Package) 從組分( Components)中添加一組新的組分單( Component List)并命名,從組分庫( Component Library)中選擇添加已知的純組分(比如 C C2等) 創(chuàng)建和定義任何虛擬組分( Hypotheticals)(比如 C7+等) 定義任何化學反應( Reactions) 若有原油流體需要模擬,就需進入 3);若沒有原油流體,則直接進入到 5) 3)進入原油特性環(huán)境( Oil Characterization Environment),在這里可以: 定義一個或多個化驗單( Assay) 將已定義的化驗單( Assay)進行混合( Blend) 將混合( Blend)所產(chǎn)生的虛擬組分通過 Install Oil傳遞到相應的原料流線上 4)回到模擬基礎環(huán)境( Simulation Basis Environment) 5)進入主流程環(huán)境( Main Flowsheet Environment)的工藝流程圖( PFD),在這里可以: 根據(jù)主工藝流程分別添加和定義原料流線( Material Stream)、單元操作元件( Unit Operation)(比如閥門、冷卻器、分離器等)和邏輯命令(比如 Set、 Adjust、 Recycle)等 添加主工藝流程所需的工藝模板( Template)、子流程操作( SubFlowsheet Operation)和反應塔( Column)等 6)若需要添加反應塔( Column)和子流程( SubFlowsheet)則可分別進行搭建,即分別進入反應塔環(huán)境( Column Environment)和子流程環(huán)境( SubFlowsheet Environment)中,在其工藝流程圖( PFD)中進行相應的操作 7)若在子流程環(huán)境( SubFlowsheet Environment) 中還需要建立子流程,可以繼續(xù)添加子流程并進入其工藝流程圖( PFD)中進行操作 8)通過查看各流程的工作手冊( Workbook)得到模擬計算結(jié)果。 ( 6)通過第三方拓展 /用戶編程 使用 VB、 C++等語言。 ( 4)工作手冊( Workbook) 每個流程(無論是主流程還是子流程)都有自己的工作手冊( Workbook),工作手冊主要由一系列的表組成,從中可以查找有關流程對象( Flowsheet Object)的所有信息。 ( 2)流程對象( Flowsheet Object) 主要指單元操
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