【正文】 檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.外觀檢驗表面是否光亮、有 無斑點、雜質(zhì)、蜂窩洞 等。N=5A=0R=1BOM、PCB卡尺3.端子強度參閱端子強度測試方法N=5A=0R=1拉力計★★零件名稱：泡棉適用范圍：各種類型的泡棉檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸本體的長度、寬度、厚度N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品直尺2.外觀有無破洞、破損、厚薄不均 N=30A=0R=1依檢驗方法目視零件名稱：錫膏適用范圍：各種錫膏檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.外觀檢驗表層是否有干枯、 裂縫。依檢驗方法目視2.尺寸核對BOM，規(guī)格是否相符。樣本目視2.內(nèi)容內(nèi)容是否正確、版本是否正確N=5A=0R=1樣本目視零件名稱：Regulator適用范圍：Serial of Regulator檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.外觀印刷是否清晰。整批性是否一致。依檢驗方法目視零件名稱：說明書適用范圍：Serial of Manual檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸印刷是否清晰、有無重 影、模糊、油墨過多。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺機箱2.外觀是否有彎曲、生銹、污 跡電鍍不良、氧化等現(xiàn) 象?？讖降某叽?、位置。印刷是否清晰，有無重 影。 折盒檢驗是否合格，與 相應(yīng)的配件配合使用是 否配合良好。印刷文字、圖樣、顏色 是否正確、有無漏印、 錯印、多印。 材質(zhì)顏色是否與樣品相 符。底部是否有穿孔。N=20A=0R=1樣品目視、掃描儀3.耐力度檢驗 落地實驗。 切邊是否有毛刺。字體有無模糊重疊斷線。截斷線溝尺寸是否正確。 CDRW驗完后必須將內(nèi)容完全刪除后方可放入正常來料中。針對CDRW，刻錄一張后， 檢查內(nèi)容后再進行刪除， 看是否可重寫。所有有內(nèi)容的碟片檢查是否有病毒。若為空白磁碟，則檢查 其是否已Formatted，若 已格式化，則拷入資料并 核對是否正確。N=20A=0R=1樣本目視2.電氣特性核對資料內(nèi)容、版本是 否正確。 若有貼紙的磁碟，貼紙是否整齊，印字是否正確。 第3項針對來料為空白貼紙，需要打印內(nèi)容使用的貼紙。N=10 A=0 R=1樣本掃描儀3．打印測試用條碼打印機印刷相應(yīng)內(nèi)容，并檢查其打印文字是否清晰，文件打印的條碼是否可掃描。5．有序號的貼紙注意其序 號是否符合要求。3．不得破損污損。零件名稱：貼紙適用范圍：Serial of LABEL檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.外觀1．印刷字樣、顏色、內(nèi)容 是否正確、是否重影。2）N=10A=0R=1規(guī)格書或BOM萬用表注 1：若BOM或規(guī)格書未能指定相應(yīng)誤差要求，統(tǒng)一為+25%。10℃，35秒95%以上吃錫環(huán)形爐或小錫爐5.電感值測量感抗值是否符合要求。N=5A=0R=1不得斷裂手彎4.端子焊錫性端子表面須全部沾錫。導體有無氧化、生銹。其線圈匝數(shù)是否正確。N=10A=0R=1規(guī)格書治具、 萬用表 ★★零件名稱：電感適用范圍：Serial of 電感檢驗規(guī)范：No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸本體之尺寸。N=5A=0R=1230℃177。目視3.端子強度端子與本體作90度彎曲，兩端各一次（僅指DIP件）。導體有無氧化、生銹。本體之直徑與厚度。主板所附之Cable中COM、LPT、HDD、FDD電纜做拉拔力測試，其它不做。依檢驗方法目視4.拉拔力測試 有無拉拔力過大或過小。第一腳和卡口方向是否 正確。塑膠是否有刮傷、不飽 模、異物、毛邊、斷裂、 塞孔。N=5A=0R=1依規(guī)格書或樣品直尺2.電器特性上機功能測試或萬用表測量。膠體的長度。來料是否與BOM要求顏 色相符。N=10A=0R=1依規(guī)格書或樣品卡尺、萬用表2.外觀本體是否破損、沾油污。腳的間距。 顯示是否正確。依規(guī)格書 或樣品目視3.電器特性 有無缺段。
液晶屏內(nèi)有無黑點、氣泡、彩 虹。端子或引線是否有彎曲、折斷、 氧化、生銹、油污。
比對PCB試裝。零件名稱：LCD適用范圍：Serial of LCD檢驗規(guī)范No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸端子的長度是否正確。② BATTERY IC 只做1，2，6項測試，并將其插于相應(yīng)主板，開機設(shè)置CMOS， 然后開關(guān)機三次檢驗CMOS是否丟失，允收水準N=5，A=O，R=1。N=10
A=0
R=1依規(guī)格要求萬用表
或?qū)Ｓ迷O(shè)備6.可焊性測試端子表面完全沾錫.（僅針對需焊接的元件）N=5
A=0
R=1230℃177。N=10
A=0
R=1依規(guī)格要求萬用表4.充電電壓上機測試或用專用設(shè)備測試。
外包裝是否符合要求（如塑 封）。
外殼是否破損、生銹。N=5A=0R=1依規(guī)格書或
樣品卡尺2.外觀印刷是否清楚、正確。10℃
3~5秒，95%以上沾錫環(huán)形爐或小錫爐5.PCB試裝DIP型能否順利地插入PCB是否有件高等不良現(xiàn)象，SMD型是否能平貼于PCB。(指DIP件)。
導線是否氧化。N=5A=0R=1樣品或PCBPCB2.外觀印字是否清楚與正確。 N=10A=0R=1有清晰、完整的正弦波輸出，波形不得變形，不得有毛刺、雜波輸出示波器零件名稱：晶體管適用范圍：Serial of Transistor檢驗規(guī)范No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸與樣品對比，規(guī)格是否相符。樣品或規(guī)格書目視3.可焊性測試以電烙鐵將端子加錫焊2秒，錫面應(yīng)很光潔且完全附著。 印字是否清晰。 外殼是否完全密封。 Oscillator檢驗規(guī)范No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸 檢驗本體規(guī)格與規(guī)格書是否 一致。零件名稱：Crystal amp。N=5
A=0
R=1不得斷落手彎6.可焊性測試端子表面須全部沾錫N=5
A=0
R=1230℃177。
目視3.額定電壓檢查標稱耐壓值是否與要求相符N=5
A=0
R=1依規(guī)格書或BOM目視4.電容量檢驗容量值是否在標稱電容值范圍內(nèi)誤差。
腳PIN是否彎曲。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.外觀印刷字體與印刷符號是否正 確。是否與其它元件沖突N=10
A=0
R=1依檢驗方法實際裝配零件名稱：電容適用范圍：Serial of Capacitor（含排容）檢驗規(guī)范No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準規(guī)格標準工具及儀器1.尺寸本體之尺寸。
風扇不能停止轉(zhuǎn)動。
聆聽噪聲是否過大。
開啟電源目視風扇是否轉(zhuǎn)動。
需貼有膠紙的是否漏貼。
電源接頭的電線是否脫落。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.外觀固定風扇之螺絲是否生銹或滑 絲。
螺絲是否完全沒入。N=5
A=0
R=1230℃177。彎曲兩端各一次，不得斷裂（指DIP件）。正向?qū)?，反向則不通。 最大逆向電壓值★★。
是否破裂、彎曲。
導線之線徑與長度（DIP件）。 2. 已燒錄內(nèi)容的MCU抽取一顆焊接在相應(yīng)產(chǎn)品上,檢驗功能與版本是否正確。N=10
A=0
R=1依檢驗方法IC燒錄器4.端子強度參閱端子強度測試方法。
如為空白,寫入資料并驗證寫 入是否正確。
依檢驗方法目視3.電氣特性檢查是否為空白。
第一腳標識是否清楚。
本體是否有油漬、刮傷、破裂、 斷裂。
有帶粘膠的,應(yīng)檢驗粘合附著 力是否符合裝配要求.N=10
A=0
R=1裝配要求實際裝配零件名稱：ROM amp。N=5A=0R=1依規(guī)格書或樣品卡尺2.外觀 本體是否有油跡、刮傷、針孔、 破裂等不良。N=10
A=0
R=1熱機24小時
以上PC SYSTEM
★★4.端子強度參閱端子強度測試方法。
是否有REMARK痕跡。
本體是否損壞。
腳的寬度。檢查標稱功率是否符合要求。
若為電阻，則直接測其本體兩 引腳的電阻值。10℃3～5秒95
％以上吃錫環(huán)形爐或
小錫爐4.電阻值如為A TYPE的排阻，第一腳 為共同點與以下各腳各自獨 立成一電阻，以相應(yīng)歐姆檔量 其值判定。
目視3.可焊性測試 端子表面須全部沾錫。
導線有無氧化、生銹、折斷。
導線之線徑（指DIP件）。
有卡梢固定被接插物的元件，