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正文內(nèi)容

自動(dòng)化儀表知識(shí)匯編-文庫(kù)吧資料

2025-04-14 02:39本頁(yè)面
  

【正文】 直管段長(zhǎng)度要求不高;3)流量計(jì)的基本誤差約為計(jì)分表量程的177。轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般只適用于就地指示。這樣,轉(zhuǎn)子在錐形管中平衡位置的高低h與被測(cè)介質(zhì)的流量大小相對(duì)應(yīng)。隨著環(huán)隙的增大,使流體流速變慢,流體作用在轉(zhuǎn)子上的向上力也就變小。當(dāng)這個(gè)力正好等于轉(zhuǎn)子重量減去流體對(duì)轉(zhuǎn)子的浮力,此時(shí)轉(zhuǎn)子就停浮在一定的高度上。被測(cè)流體由錐形管下端進(jìn)入,流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管之間的環(huán)隙,再?gòu)纳隙肆鞒?。轉(zhuǎn)子流量計(jì)特別適宜于測(cè)量管徑50mm以下管道的流量,測(cè)量的流量可小到每小時(shí)幾升。5) 導(dǎo)壓管安裝不正確,或有堵塞、滲漏現(xiàn)象。3) 在使用中,要保持節(jié)流裝置的清潔,如沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象。為了消除這種誤差,必須按新工藝重新設(shè)計(jì)計(jì)算,或加以必要的修正。雖然節(jié)流式流量計(jì)的應(yīng)用廣泛,但是如果使用不當(dāng)往往會(huì)出現(xiàn)很大的測(cè)量誤差,有時(shí)甚至高達(dá)1020%,下面列舉一些造成測(cè)量誤差的原因,以便在安裝使用過(guò)程中得到充分的注意,并予以適當(dāng)?shù)慕鉀Q。6) 為保證流體在節(jié)流裝置前后為穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài),在節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長(zhǎng)度的直管段(與管徑、節(jié)流件的開(kāi)孔面積以及管路上的彎頭數(shù)都有關(guān)系)。4) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置僅適用于測(cè)量管道直徑大于50mm,雷諾數(shù)在104105以上的流體。2) 孔板測(cè)量的壓損大,當(dāng)不允許有較大的管道壓損時(shí),便不宜采用,在一般場(chǎng)合下,仍采用孔板為多。流體在管道中正常流動(dòng)(V、P)→節(jié)流件使流體收束、流速增大,壓力降低→節(jié)流件前后出現(xiàn)“壓差”→“壓差”與流量有關(guān)→再采用差壓變送器,將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),便于顯示及控制。法蘭取壓裝置是由一對(duì)帶有取壓口的法蘭組成,取壓口軸線距離孔板上、(1英寸)。國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的取壓方式有角接取壓,法蘭取壓和D-D/2取壓。節(jié)流裝置包括節(jié)流件、取壓裝置和符合要求的前后直管段。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)流件,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、要求和計(jì)算所需的有關(guān)數(shù)據(jù)及程序,可直接按照標(biāo)準(zhǔn)制造;安裝和使用時(shí)不必進(jìn)行標(biāo)定。作為流量檢測(cè)用的節(jié)流件有標(biāo)準(zhǔn)的和特殊的兩種。壓差的大小與流體流速的大小有關(guān),流速愈大,差壓也愈大,因此只要測(cè)出差壓就可以推算出流速,進(jìn)而可以計(jì)算出流體的流量。節(jié)流式流量計(jì)也稱(chēng)為差壓式流量計(jì),它是目前工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中流量測(cè)量最成熟,最常用的方法之一。間接測(cè)量法則是通過(guò)測(cè)量出流體的(平均)流速,結(jié)合管道的截住面積,流體的密度及工作狀態(tài)等參數(shù)計(jì)算得出。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量用qvn表示,單位為Nm3/s流量檢測(cè)方法有很多,就測(cè)量原理而言,可以分為直接測(cè)量法和單位測(cè)量法兩類(lèi)。流量通常是指單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)管道某截面的流體的數(shù)量,也就是所謂的瞬時(shí)流量;在某一般時(shí)間內(nèi)流過(guò)流體的總和,稱(chēng)為總量或累積流量。4) 導(dǎo)線應(yīng)盡量避免有接頭,應(yīng)有良好的絕緣,禁止與交流輸電線合用一根穿線管,以免引起感應(yīng)。2) 熱電阻的線路電阻一定要符合所配二次儀表的要求。3) 檢測(cè)元件的安裝應(yīng)綜合考慮儀表維修、校驗(yàn)的方便。為了減小測(cè)量的滯后,可在保護(hù)套管內(nèi)部加裝傳熱良好的填充物,如硅油,石英砂等等。2) 檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠。檢測(cè)元件應(yīng)該迎著流體流動(dòng)方向安裝,非不得已時(shí),切勿與被測(cè)介質(zhì)順流安裝,否則容易產(chǎn)生測(cè)量誤差?!∫话銇?lái)說(shuō),溫度檢測(cè)儀表的安裝需要遵循以下原則:1) 檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,選擇有代表性的安裝位置?!   ∫惑w化溫度變送器品種較多,其變送器模塊大多數(shù)以一片專(zhuān)用變送器芯片為主,外接少量元件構(gòu)成,常用的變送器芯片有AD63XTR10IXR100等?!   ∵@種變送器具有體積小、重量輕、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)、因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。       分為一體化熱電偶溫度變送器和一體化熱電阻溫度變送器兩種?!   犭娮铚囟茸兯推鲬?yīng)主要要解決:克服引線電阻的影響和線性化處理兩個(gè)內(nèi)容。熱電偶溫度變送器應(yīng)主要要解決:冷端溫度補(bǔ)償和線性化處理兩個(gè)內(nèi)容?!     犭娮铚囟茸兯推鳎喊薛感盘?hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流輸出。   ?。璉II型溫度變送器      分為熱電偶溫度變送器和熱電阻溫度變送器兩種。與前者相比,鎧裝熱電阻具有直徑小、易彎曲、抗震性好、熱響應(yīng)時(shí)間快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。普通裝配式熱電阻是由感溫體、有銹鋼外保護(hù)管、接線盒以及各種用途的固定裝置級(jí)成,安裝固定裝置有固定外螺紋、活動(dòng)法蘭盤(pán)、固定法蘭和帶固定螺栓錐形保護(hù)管等形式。可見(jiàn)這種引線方式可完全消除引線的電阻影響,主要用于高精度的溫度檢測(cè)。2) 三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱(chēng)為三線制,這種方式通常與電橋配套使用,可以較好的消除引線電阻的影響,是工業(yè)過(guò)程控制中的最常用的引線電阻。這種引線方式最簡(jiǎn)單,但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r,r的大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長(zhǎng)度等因素有關(guān)。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),與控制室之間存在一定的距離,因此熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。其中Pt100和Cu50的應(yīng)用最為廣泛。目前應(yīng)用最廣泛的熱電阻材料是鉑和銅:鉑電阻精度高,適用于中性和氧化性介質(zhì),穩(wěn)定性好,具有一定的非線性,溫度越高電阻變化率越??;銅電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系,溫度線數(shù)大,適用于無(wú)腐蝕介質(zhì),超過(guò)150易被氧化。金屬熱電阻一般適用于200-500℃范圍內(nèi)的溫度測(cè)量,其特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠,在程控制中的應(yīng)用極其廣泛。半導(dǎo)體熱敏電阻的阻值和溫度關(guān)系為Rt=AeB/t 式中Rt為溫度為t時(shí)的阻值;A、B取決于半導(dǎo)體材料的結(jié)構(gòu)的常數(shù)。目前有金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類(lèi)。熱電阻的測(cè)量原理熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的,即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。對(duì)于500℃以下的中、低溫度,熱電偶的輸出的熱電勢(shì)很小,這對(duì)二次儀表的放大器、抗干擾措施等的要求就很高,否則難以實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量;而且,在較低溫度區(qū)域,冷端溫度的變化所引起的相對(duì)誤差也非常突出?!   〕艘陨?種常用的熱電偶外,作為非標(biāo)準(zhǔn)化的熱電偶還有鎢錸熱電偶,鉑銠系熱電偶,銥鍺系熱電偶,鉑鉬系熱電偶和非金屬材料熱電偶等。7) 鐵-康銅熱電偶(分度號(hào)為J)J型熱電偶,該熱電偶的正極為純鐵,負(fù)極為康銅(銅鎳合金),具特點(diǎn)是價(jià)格便宜,適用于真空氧化的還原或惰性氣氛中,溫度范圍從-200~800℃,但常用溫度只是500℃以下,因?yàn)槌^(guò)這個(gè)溫度后,鐵熱電極的氧化速率加快,如采用粗線徑的絲材,尚可在高溫中使用且有較長(zhǎng)的壽命;該熱電偶能耐氫氣(H2)及一氧化碳(CO)氣體腐蝕,但不能在主溫(例如500℃)含硫(S)的氣氛中使用。5) 鎳鉻硅-鎳硅熱電偶(分度號(hào)為L(zhǎng)N)該熱電偶的主要特點(diǎn)是:在1300℃以下調(diào)溫抗氧化能力強(qiáng),長(zhǎng)期穩(wěn)定性及短期熱循環(huán)復(fù)現(xiàn)性好,耐核輻射及耐低溫性能好,另外,在400-1300℃范圍內(nèi),N型熱電偶的熱電特性的線性比K型偶要好;但在低溫范圍內(nèi)(200-400℃)的非線性誤差較大,同時(shí),材料較硬難于加工。(3) 其負(fù)極在150-200℃范圍內(nèi)要發(fā)生磁性轉(zhuǎn)變,致使在室溫至230℃范圍內(nèi)分度值往往偏離分度表,尤其是在磁場(chǎng)中使用時(shí)往往出現(xiàn)與時(shí)間無(wú)關(guān)的熱電勢(shì)干擾。K型熱電偶的缺點(diǎn):(1) 熱電勢(shì)的高溫穩(wěn)定性較N型熱電偶及貴重金屬熱電偶差,在較高溫度下(例如超過(guò)1000℃)往往因氧化而損壞。4) 鎳鉻-鎳硅(鎳鋁)熱電偶(分度號(hào)為K)該熱電偶的正極為含鉻10%的鎳鉻合金,負(fù)極為含硅3%的鎳硅合金(有些國(guó)家的產(chǎn)品負(fù)極為純鎳)。長(zhǎng)期使用溫度為1600℃,短期為1800℃,因熱電勢(shì)較小,故需配用靈敏度較高的顯示儀表。2) 鉑銠13-鉑熱電偶(分度號(hào)為R,也稱(chēng)為單鉑銠熱電偶)該熱電偶的正極為含13%的鉑銠合金,負(fù)極為純鉑,同S型相比,它的電勢(shì)率大15%左右,其它性能幾乎相同,該種熱電偶在日本產(chǎn)業(yè)界,作為高溫?zé)犭娕加玫米疃?,而在中?guó),則用得較少。(3) 使用范圍較廣,均勻性及互換性好。在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配,極性不能接錯(cuò),補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)100℃。33. 熱電偶冷端的溫度補(bǔ)償由于熱電偶的材料一般都比較貴重(特別是采用貴金屬時(shí)),而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn),為了節(jié)省熱電偶材料,降低成本,通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把熱電偶的冷端(自由端)延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi),連接到儀表端子上,必須指出,熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極,使熱電偶的冷端移動(dòng)到控制室的儀表端子上,它本身并不能消除冷端溫度變化對(duì)測(cè)溫的影響,不起補(bǔ)償作用。鎧裝熱電偶具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、機(jī)械強(qiáng)度高、抗震性好、可彎曲等優(yōu)點(diǎn)。保護(hù)套管和熱電極之間填充絕緣材料粉末,常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝型熱電偶鎧裝型熱電偶是由熱電極、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)過(guò)拉伸加工成型的。保護(hù)套管用于保護(hù)熱電極不受化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷。-,-,熱電極的長(zhǎng)度由安裝條件和插入深入而定,一般為350-2000mm。32. 熱電偶的結(jié)構(gòu)形式熱電偶廣泛應(yīng)用于各種條件下的溫度測(cè)量,尤其適用于500℃以上較高溫度的測(cè)量,普通型熱電偶和鎧裝型熱電偶是實(shí)際應(yīng)用最廣泛的兩種結(jié)構(gòu)。它不能用于還原性介質(zhì)中,否則,很快腐蝕,在此情況下只能用于500度以下的測(cè)量。由于這種合金具有較好的高溫抗氧化性,可適用于氧化性或中性介質(zhì)中。31. K型熱電偶常用熱電偶分度號(hào)有S、B、K、E、T、J等,這些都是標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶。同理,在熱電偶中接入第四種、第五種……導(dǎo)體以后,只要接入導(dǎo)體的兩端溫度相同,接入的導(dǎo)體對(duì)原熱電偶回路中的熱電勢(shì)均沒(méi)有影響。3) 熱電偶產(chǎn)生的熱電熱除了冷、熱兩端的溫度有關(guān)之外,還與電極材料有關(guān),也就是說(shuō)由不同電極材料制成的熱電偶在相同的溫度下產(chǎn)生的熱電熱是不同的。29. 影響熱電熱的因素1) 如果組成熱電偶的兩種電極材料相同,則無(wú)論熱電偶冷,熱兩端的溫度如何,閉合回路中的總熱電熱為零。 這種電動(dòng)勢(shì)稱(chēng)為熱電勢(shì)。26. 溫度檢測(cè)方法和分類(lèi)測(cè)溫方式測(cè)溫儀表測(cè)溫范圍℃主要特點(diǎn)接觸式膨脹式玻璃液體100-600結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確,價(jià)格低廉,測(cè)量上限和精度受玻璃質(zhì)量的限制,易碎,不能遠(yuǎn)傳雙金屬80-600結(jié)構(gòu)緊湊、可靠;測(cè)量精度低、量程和使用范圍有限熱電效應(yīng)熱電偶200-1800測(cè)溫范圍廣,測(cè)量精度高,便于遠(yuǎn)距離、多點(diǎn)、集中檢測(cè)和自動(dòng)控制,應(yīng)用廣泛;需自由瑞溫度補(bǔ)償,在低溫段測(cè)量精度較低熱阻效應(yīng)鉑電阻200-600測(cè)量精度高,便于遠(yuǎn)距離、多點(diǎn),集中檢測(cè)和自動(dòng)控制,應(yīng)用廣泛;不能測(cè)高溫銅電阻50-150半導(dǎo)體熱敏電阻50-150靈敏度高,體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;互換性較差,測(cè)量范圍有一定限制非接觸式非接觸式輻射式0-3500不破壞溫度場(chǎng),測(cè)溫范圍大,響應(yīng)快,可測(cè)運(yùn)動(dòng)物體的溫度;易受外界環(huán)境的影響,標(biāo)定較困難27. 如何選擇合適的雙金屬溫度計(jì)?水平安裝時(shí),選擇軸向或萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì);垂直安裝時(shí),選擇徑向或萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì);傾斜安裝時(shí),根據(jù)實(shí)際需要選擇軸向、徑向或萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì);如需對(duì)測(cè)量點(diǎn)設(shè)置上下限報(bào)警控制時(shí),可選擇電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)?!‘?dāng)切斷閥2關(guān)閉,平衡閥3打開(kāi)時(shí),即可以對(duì)儀表進(jìn)行零點(diǎn)檢驗(yàn)?!≡趩⒂貌顗鹤兯推鲿r(shí),應(yīng)先開(kāi)平衡閥3,使正、負(fù)壓室連通,受壓相同,然后再打開(kāi)切斷閥2,最后再關(guān)閉平衡閥3,變送器即可投入運(yùn)行。有時(shí)會(huì)使儀表產(chǎn)生附加誤差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使儀表?yè)p壞。1117+-22766+-33554455+-711(A)        ?。˙)       ?。–)1-取壓口  2-放空閥   3-貯氣罐  4-貯液罐  5-排放閥   6-凝液罐  7-差壓變送器3) 差壓變送器本身的安裝差壓變送器通常必須安裝切斷閥2和平衡閥3,構(gòu)成三閥組?!≡跍y(cè)量氣體介質(zhì)時(shí),如果差壓變送器只能安裝在取樣口之下時(shí),必須加裝如圖(B)所致的貯液罐和排放閥,克服因滯留液對(duì)測(cè)量精度產(chǎn)生影響。引壓管的小于管路應(yīng)保持垂直,或者與水平線之間不小于1:10的傾斜度,必要時(shí)要加裝氣體、凝液、微粒收集器等設(shè)備,并定期排除收集物。角內(nèi),最常見(jiàn)的接法是從管道水平位置接出,并分別安裝凝液罐,這樣兩根引壓管內(nèi)部都充滿(mǎn)冷凝液,而且液位高度相同。角內(nèi),其目的是為了保證引壓管中不積聚和滯留液體。角內(nèi),目的是保證引壓管內(nèi)沒(méi)有氣泡,兩根引壓管內(nèi)液柱產(chǎn)生的附加壓力可以相互抵消。24. 差壓變送器的安裝包括三個(gè)方面的內(nèi)容:取壓口的選擇,引壓管的安裝和變送器本身的安裝。2) 測(cè)量高壓流體介質(zhì)的壓力時(shí),安裝時(shí)壓力儀表表殼應(yīng)朝向墻壁或者無(wú)人通過(guò)之處,以防發(fā)生意外。如左圖:本圖閥門(mén)安裝位置與有的自控安裝圖冊(cè)不同,安裝圖冊(cè)是把閥門(mén)安裝在根部(黑點(diǎn)處),閥門(mén)處于高溫狀態(tài)易泄漏和損壞。7) 壓力儀表與取壓口之間應(yīng)安裝切斷閥,以便維修。5) 測(cè)量液體或蒸汽介質(zhì)壓力時(shí),應(yīng)避免液柱產(chǎn)生的誤差,壓力儀表應(yīng)安裝在與取壓口同一水平的位置上,否則必須對(duì)壓力儀表的示值進(jìn)行修正。3) 壓力儀表盡可能安裝在室溫,相對(duì)濕度小于80%,振動(dòng)小,灰塵少,沒(méi)有腐蝕性物質(zhì)的地方,對(duì)于電氣式壓力儀表應(yīng)盡可能避免受到電磁干擾。3) 安裝在照度較低,位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表,表盤(pán)直徑為Φ150mm或Φ200mm。21. 壓力表外型尺寸的選擇1) 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表,表盤(pán)直徑為Φ100mm或Φ150mm。使用環(huán)境:對(duì)爆炸性較強(qiáng)的環(huán)境,在使用電氣壓力儀表時(shí),應(yīng)選擇防爆型壓力儀表;對(duì)于溫度特別高或特別低的環(huán)境,應(yīng)選擇溫度系數(shù)小的敏感元件以及其他變換元件。例如:對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)應(yīng)使用像不銹鋼之類(lèi)的彈性元件或敏感元件;氨用壓力表則要求儀表的材料不允許采用銅或銅合金,因?yàn)榘睔鈱?duì)銅的腐蝕性極強(qiáng);又如氧用壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上可以與普通壓力表完全相同,但要禁油,因?yàn)橛瓦M(jìn)入氧氣系統(tǒng)極易引起爆炸。3) 儀表的類(lèi)型正確選用儀表類(lèi)型是保證儀表正常工
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