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太陽能熱水工程系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范-文庫吧資料

2025-04-13 23:06本頁面
  

【正文】 理。具體要求如下:a) 防護罩內(nèi)嚴禁有易燃易爆物品;b) 防護罩內(nèi)嚴禁有其他設備;c) 防護罩內(nèi)應有合適的操作空間;d) 防護罩內(nèi)應采用合理的打開方式,防止手指觸及帶電部分,做到操作安全,維修方便。 電熱管接線端外部應根據(jù)現(xiàn)場作防護罩。c) 電熱管與水箱壁之間應加耐高溫密封墊,固定螺母應并擰緊,達到固定緊密,不會滲漏。,可按以下要求進行:a) 電熱管在水箱內(nèi)的放置位置應符合設計要求,當電熱管位置高于水箱熱水用水口時,應確保有其他放干燒措施。,應符合以下要求:a) 電熱管應低于用熱水口,以保護電熱管,防止缺水發(fā)生干燒。8.輔助加熱設備8.1 電熱管的安裝 電熱管安裝應符合設計要求。玻璃鋼漆的顏色應符合設計要求。,應采用纏繞的方法,搭接寬度不少于1/3,并應纏裹緊密,外觀平整、美觀。,搭接寬度不少于1/3,并應纏裹緊密,然后再用外保護層。外保護層搭接處應涂防水玻璃膠,防止雨水進入保溫層。聚苯板之間的縫隙用發(fā)泡料勾縫密封,減少縫隙散熱。當設計未注明時,冬季環(huán)境平均溫度≥5℃的地區(qū),保溫厚度不小于50mm;冬季環(huán)境平均溫度在≥–5℃以上的地區(qū),保溫厚度不小于80mm;冬季環(huán)境平均溫度<–5℃的地區(qū),保溫厚度不小于100mm。(一般采用25~30kg/m3), 貯水箱四周及頂部應采用密度不小于20kg/m3的阻燃聚苯板。固定點之間用龍骨焊接。,應先預留好固定水箱外防護皮用的固定點。7.2 碳鋼水箱的防腐,水箱內(nèi)壁防腐應采用耐高溫的環(huán)保無毒涂料,并嚴格按照以下工序進行:a) 涂刷前,應除銹干凈;b) 涂刷時應嚴格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷,嚴禁底漆未干就刷面漆。 防腐處理應按設計要求施工;凡設計未注明的,應刷兩道防銹漆和兩道面漆。,表面應先做除銹處理?!孢M行檢漏試驗時,應采取可靠的防凍措施;檢漏完畢,應及時排空系統(tǒng)內(nèi)的水,以防止系統(tǒng)結冰。,;當設計未注明工作壓力時。充滿水后24小時無漏水現(xiàn)象為合格。,檢漏試壓應在試驗壓力下觀測10分鐘,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;,檢漏試壓應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,然后降到工作壓,同時檢查個連接處不應滲漏。6.檢漏、沖洗6.1管路檢漏,應進行檢漏試壓;;當設計未注明時,且不;當最大工作壓力不能確定時。當設計要求為注明時,5.24 管道保溫應在水壓試驗合格后進行。5.23 承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。5.21 安裝電磁閥應符合以下規(guī)定:a) 電磁閥安裝前,應檢查電磁閥的型號是否與設計圖紙相符合b) 電磁閥應水平安裝在管路便于維修的位置,電磁閥前加裝閘板閥和細網(wǎng)過濾器,閥后加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥,以便于調(diào)整閥后壓力.c) 電磁閥安裝方向應正確;d) 電磁閥周圍應留有足夠維修空間e) 。結冰地區(qū)必須采取妥當?shù)姆纼霰Wo措施。自吸水泵(如西山牌水泵)運轉前還要注意排除泵腔內(nèi)的空氣。c) 安裝時,應按照廠家要求的方式安裝,安裝方向應正確;d) 水泵采用法蘭連接時,相互連接的法蘭端面應平行;采用螺紋連接時,螺紋管接頭軸線應對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接;e) 當需要對水泵做隔振處理時,應在水泵進出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭,水泵基座下應墊橡膠隔振墊f) 水泵進水端應安裝阻力小的閘板閥或蝶閥,以減小水流阻力;水泵出水端應安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥,以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力g) 水泵周圍應留有足夠的維修空間。5.19 安裝水泵時,應符合以下規(guī)定:a) 水泵就位前,水泵基礎的強度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。d) 截止閥安裝時,閥門的安裝方向應正確,不能裝反。b) 每列或每排集熱器總進出管口均應加裝閘板閥門,以便于檢修。 銅管管道支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125最大間 距(m)垂直管3.53.5水平管3.03.05.17 金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:a) ;b) 2個以上管卡應勻稱安裝;c) 同一位置的管卡應安裝在同一高度上。 鋼管管道支架的最大間距管路公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100支架最大間距(m) 保溫管 2 33 44 不保溫管 3 4 5 66 5.15 的規(guī)定。g) 管路支托架焊接完畢后,應做防腐處理。5.13 管道支、吊、托架的安裝應符合下列規(guī)定:a) 固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影響建筑物結構的安全。5.11 管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。g) 采用卡箍(套)式連接的管道,兩管口端應平整、無間隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。e) 采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得大于2176。不得安放雙墊或偏墊。b) 不應設置在套管內(nèi)c) 螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。5.8 銅管連接可以采用專用接頭或焊接,當管徑小于22mm時,宜采用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝;當管徑大于或等于22mm時,宜采用對口焊接。5.7 塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應防腐處理。溢流管與排污管不得相連通。補償器形式、規(guī)格、位置應符合設計要求,并按有關規(guī)定進行預拉伸。系統(tǒng)管路最低點應設泄水閥。5.3 系統(tǒng)水平管路應留有利于排氣的坡度,凡未注明坡度值或方向的,系統(tǒng)管道應順水抬頭安裝,坡度不小于3‰;但開式系統(tǒng)太陽能的熱水管應低頭敷設,坡度不小于1%,以利于熱水盡快流入水箱。曲線部分按以下要求安裝:a) 當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;b) 當管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應一致。4.2 工廠組裝的集熱器 集熱器擺放位置應符合設計要求,并與集熱器支架牢靠固定,防止滑脫。,真空管插管應符合以下規(guī)定:a) 真空管插管應在系統(tǒng)管道安裝完畢,具備通水條件后進行,以減少真空管空曬時間;b) 真空管插管前,應將真空管聯(lián)箱內(nèi)的異物清除干凈;c) 真空管插管時,真
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