鋼筋結(jié)構(gòu)制作安全交底-文庫吧資料
2025-04-13 22:24本頁面
【正文】 生產(chǎn)車間的鋼板、鋼管、型鋼材料有定尺或不定尺，卸貨堆碼時應(yīng)將所卸材料的一端對齊。4相貫線切割、拼接焊、拋丸、涂裝后的鋼管應(yīng)放置在鋼管支架內(nèi)。直立的鋼管需放平（倒）于地面時，鋼絲繩、吊具必須系于該鋼管總高度的2/3以上的位置，重心不得倒置。4鋼管柱加工過程中其吊裝移動必須是有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)。窄、高、長大型構(gòu)件需豎起直立手工焊接時，應(yīng)采取防傾倒措施并安排專人監(jiān)控焊接，防止其它構(gòu)件碰撞所加工焊接的構(gòu)件。其二，電動平板軌道車無論載貨或空車禁止作業(yè)人員站立或端座于該車之上。4采用平板電動軌道車轉(zhuǎn)運鋼管或小型鋼材料時，電動平板軌道車上必須安裝兩件卡在該車輛兩端防止鋼管、構(gòu)件橫向滑動的H型專用防護(hù)支架，電動平板軌道車上所用專用防護(hù)支架禁止挪做它用或襯墊其它鋼構(gòu)件或。4裝卸車人員無論是栓、掛、摘取繩、索、卡具時，必須按照起重作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢，發(fā)出信號和司索操作以及本措施第3334構(gòu)件裝載人員嚴(yán)禁將已裝載到車廂內(nèi)的構(gòu)件、零部件等產(chǎn)品、材料在車廂上翻轉(zhuǎn)查找移動，避免造成因操作不當(dāng)?shù)倪`章作業(yè)行為致使構(gòu)件、材料撞壞車輛、機(jī)械設(shè)備和傷及員工。其二，所吊鋼材、構(gòu)件在吊移過程中禁止碰撞或擔(dān)在其它構(gòu)件之上，防止吊鉗（卡）松勁卡或位移，致使構(gòu)件傾斜、滑移和墜落傷其員工。3使用吊鉗（卡）橫吊或翻轉(zhuǎn)吊移鋼材、構(gòu)件時必須試吊，當(dāng)所吊鋼材、構(gòu)件平穩(wěn)后方可正常運行桁車，試吊高度為所吊構(gòu)件的底面離地面為500mm。3使用吊鉗（卡）吊移鋼材、構(gòu)件時，吊鉗（卡）卡口必須垂直于所吊鋼材、構(gòu)件掛卡處，并且滿卡于鋼材、構(gòu)件之上。否則，當(dāng)?shù)蹉^升起吊鉗（升）鋼絲繩繃緊后，一側(cè)或兩側(cè)吊鉗（卡）就會沿鋼板向吊鉤垂直中心位置滑移直至脫卡。3吊鉗（卡）卡在鋼板或構(gòu)件上時必須滿卡。35生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鋼絲繩、吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）等繩索卡具在構(gòu)件上拖拉移動。3裝卸、翻轉(zhuǎn)、移動的構(gòu)件放置平穩(wěn)后落下吊鉤，用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）從構(gòu)件上摘掉后與另一側(cè)的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）放在一起，再一次用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）推離所吊構(gòu)件后升起吊鉤或開動電動葫蘆、桁車。避免在裝卸過程中鋼板卡不能同時著力，鋼絲繩、卸扣承載力不同；致使構(gòu)件、材料從卡具中滑落、側(cè)翻和鋼絲繩斷裂、構(gòu)件墜落的事故發(fā)生。3裝卸、轉(zhuǎn)運、移動各種原材料、鋼構(gòu)件前應(yīng)考慮起重機(jī)械和起吊所用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）及捆綁構(gòu)件的盤條、鐵絲、麻繩的承載力和安全性。拼裝時應(yīng)考慮支撐架、千斤頂支點的穩(wěn)定性，防止拼裝過程中發(fā)生拼裝材料、機(jī)具、輔助工具墜落傷及員工。尼龍吊帶禁止使用于鋼板、H型鋼、箱型構(gòu)件等有棱角材料的裝卸。2鋼絲繩禁止被鋼材、構(gòu)件碰撞擠壓。2鋼絲繩兜底起吊鋼材、H型鋼和箱型構(gòu)件時，首先考慮與鋼材、構(gòu)件接觸的鋼絲繩的承載力，防止鋼絲繩斷裂或與鋼絲繩接觸的鋼材、構(gòu)件產(chǎn)生變形。鋼板卡齒條上開口銷有無脫落；卸扣上的橫銷松緊度是否適宜；鋼板卡、卸扣是否出現(xiàn)裂紋、變形、磨損；U型卡螺拴、螺母是否滑絲（扣）、吊帶存在斷層、鋼絲繩斷絲較多和斷股。2使用門橋式起重機(jī)時，首先檢查操縱開關(guān)是否完好，然后試運行大車檢查兩端縱梁移動（電動機(jī)）是否同步，制動距離是否過長；電動葫蘆、跑車運行有無異常，吊鉤上下移動順暢制動靈敏，鋼絲繩是否整齊規(guī)律的纏繞于滾筒之上。吊鉤上下移動時應(yīng)注意觀察，防止導(dǎo)繩器或限位裝置失靈造成吊鉤碰撞電動葫蘆外殼、跑車鋼絲繩滾筒。嚴(yán)禁將H型鋼平放時（兩根構(gòu)件腹板成對應(yīng)方向）上下兩根構(gòu)件翼板差邊或傾斜堆碼。 2起了拱的H型鋼在生產(chǎn)加工過程當(dāng)中或裝載運輸、轉(zhuǎn)運時必須將拱高向上擺放堆碼，確保所堆放構(gòu)件的平穩(wěn)安全。2構(gòu)件堆碼擺放層數(shù)和高度以構(gòu)件橫截面幾何尺寸的大小確定其安全性和穩(wěn)定性。2堆碼組立、埋弧焊、矯正、拼裝、焊接、制孔后的H型鋼時，每一根必須按構(gòu)件其縱向方向緊密的或留有一公分間距的排列，并將一端對齊。嚴(yán)禁在制孔過程中發(fā)生H型鋼左右搖晃，致使磁力鉆構(gòu)件倒塌造成人員傷害。1操作人員在使用磁力鉆前應(yīng)進(jìn)行空載運行，檢查磁力鉆在運行時有無異常，底座吸在將要制孔構(gòu)件上是否有足夠大的磁力，能否滿足安全制孔要求1操作人員在制孔過程中嚴(yán)禁用腳踩壓磁力鉆制孔手柄，防止褲腳邊卷進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭內(nèi)，造成不必要的安全隱患發(fā)生。1在使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔前，操作人員應(yīng)檢查自己的衣服袖口、衣服紐扣是否已扣牢，褲腳邊是否已扎牢。1使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔時，操作人員嚴(yán)禁佩戴任何一種手套作業(yè)。嚴(yán)禁用膠帶紙包裹漏氣部位留其隱患。1氣體軟管在使用過程中出現(xiàn)開裂、漏氣時應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門或
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1